專利名稱：一種上引連鑄φ8mm無氧圓銅桿用石墨模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬連鑄，特別是由電子計(jì)算機(jī)控制牽引速度和銅桿節(jié)距大小的一種上引連鑄φ8mm無氧圓銅桿用石墨模。
現(xiàn)有的上引連鑄φ8mm無氧圓銅桿用石墨模，由于銅桿的鑄態(tài)截面小和冷卻長度長，在結(jié)晶過程中液穴較小，牽引時(shí)銅液補(bǔ)縮困難，加上石墨模的上下口直徑相同，在牽引速度由引桿是的低速向牽引時(shí)的快速轉(zhuǎn)換時(shí)極易發(fā)生斷桿現(xiàn)象，牽引速度慢，產(chǎn)量低。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種上引連鑄φ8mm無氧圓銅桿用石墨模，該模在連鑄時(shí)銅液補(bǔ)縮及時(shí)，結(jié)晶速度快，牽引速度轉(zhuǎn)換時(shí)不會發(fā)生斷桿。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式完成的，這種上引連鑄φ8mm無氧圓銅桿用石墨模包括一個(gè)生產(chǎn)無氧圓銅桿直徑為8毫米的石墨模，石墨模的外壁上段有與結(jié)晶器的連接套內(nèi)螺紋連接的外螺紋，其特征在于石墨模的長度為98-102毫米，上口內(nèi)徑略大于下口內(nèi)徑。
由于采用長度為98-102毫米的石墨模，而且其上口內(nèi)徑又比下口內(nèi)徑略粗的結(jié)構(gòu)，不但有利于結(jié)晶過程中銅液及時(shí)向液穴內(nèi)補(bǔ)縮，還減少了銅液在石墨模內(nèi)結(jié)晶后變?yōu)殂~桿的牽引阻力，提高結(jié)晶和牽引速度。銅桿結(jié)晶良好，表面光亮不氧化，牽引速度轉(zhuǎn)換時(shí)不會斷桿。


圖1是本實(shí)用新型一種上引連鑄φ8mm無氧圓銅桿用石墨模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型安裝在結(jié)晶器上時(shí)的連接關(guān)系示意圖。
結(jié)合以上附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
如圖2所示將本實(shí)用新型的石墨模9的外螺紋2與結(jié)晶器6的連接套8上的內(nèi)螺紋旋接好，接通冷卻水的進(jìn)水管5和出水管4，將牽引桿通過結(jié)晶器6和石墨模9中心孔插入銅液中，在冷卻水的作用下，銅液在石墨模9內(nèi)被連續(xù)冷卻結(jié)晶，被牽引桿從下口3經(jīng)上口1拉出即為直徑八毫米的無氧圓銅桿。銅液在冷卻結(jié)晶過程的熱量由石墨模9傳導(dǎo)至連接套8和內(nèi)冷卻管7，再由冷卻水經(jīng)出水口4帶至冷卻塔釋放。這種石墨模特別適合用于由電子計(jì)算機(jī)控制牽引速度和銅桿節(jié)距大小的結(jié)晶器，不僅有利于結(jié)晶過程中銅液及時(shí)向液穴內(nèi)補(bǔ)縮，還減少了銅液在石墨模內(nèi)結(jié)晶后變?yōu)殂~桿的牽引阻力，牽引速度可達(dá)到2.5-3.5米/分鐘。牽引速度轉(zhuǎn)換時(shí)不會斷桿。
權(quán)利要求1.一種上引連鑄φ8mm無氧圓銅桿用石墨模，它包括一個(gè)生產(chǎn)無氧圓銅桿直徑為8毫米的石墨模，石墨模的外壁上段有與結(jié)晶器的連接套內(nèi)螺紋連接的外螺紋，其特征在于石墨模的長度為98-102毫米，上口內(nèi)徑略大于下口內(nèi)徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種上引連鑄Φ8mm無氧圓銅桿用石墨模,它包括一個(gè)石墨模,石墨模的外壁上段有與結(jié)晶器的連接套內(nèi)螺紋連接的外螺紋,其特征是石墨模的長度為98－102毫米,上口內(nèi)徑略大于下口內(nèi)徑。采用該石墨模,不但有利于結(jié)晶過程中銅液及時(shí)向液穴內(nèi)補(bǔ)縮,還減少了銅液在石墨模筒內(nèi)結(jié)晶后變?yōu)殂~桿的牽引阻力,提高結(jié)晶速度和牽引速度,生產(chǎn)的銅桿結(jié)晶良好,表面光亮,牽引速度轉(zhuǎn)換時(shí)不會斷桿。
文檔編號B22D11/04GK2317028SQ9724811
公開日1999年5月5日 申請日期1997年11月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月2日
發(fā)明者邢貴生 申請人:邢貴生