專利名稱：一種錐體氧槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐冶煉用錐體氧槍。
目前，國內(nèi)轉(zhuǎn)爐所用氧槍一般為直筒型，其主要問題是，身粘渣不易脫落，多采用人工剝離處理，其勞動強度大，作業(yè)環(huán)境差，制約著轉(zhuǎn)爐作業(yè)率的提高。
本實用新型的目的是提供一種能夠強制冷卻、渣殼自動脫落并能快速更換噴頭的轉(zhuǎn)爐冶煉用錐體氧槍。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的采用使冷卻水進水管呈錐體，增大槍身進水截面積，加大冷卻水流量、流速，強化冷卻效果，使槍身粘渣能迅速結(jié)殼；在槍身常掛渣部位采用錐體，以便能使迅速凝結(jié)的鋼渣殼在其自身重力作用下沿槍身錐度自動脫落；另外，在錐體上方和錐體下部還設(shè)有兩個整流段來改善管內(nèi)冷卻水流量分配，使冷卻水在錐體內(nèi)各個部位不產(chǎn)生渦流；為實現(xiàn)快速更換噴頭，其噴頭采用了分體式連接方式。
本實用新型由于加大了冷卻水量，同時，其槍身和冷卻水進水管均為錐形體，因而粘渣能在強冷作用下迅速自動脫落；由于其噴頭為分體式連接，易于制作及安裝，且拆卸方便，可減輕勞動強度，減少熱停時間，有效地提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率。
以下結(jié)合
本實用新型的構(gòu)成附圖1是本實用新型的示意圖該實用新型包括供氧管(4)、進水管(5)、回水管(6)、噴頭端整流段(7)、槍尾端整流段(8)、內(nèi)插外焊分體式噴頭(1)以及“O”型密封圈(3)。該錐體氧槍由噴頭、槍身、槍尾三個分體部件構(gòu)成。其中槍尾是進水、回水、供氧三個管用法蘭與槍身相連結(jié)；噴頭采用內(nèi)插外焊連結(jié)法，即用三個“O”型密封圈封水和封氧，然后外焊接的方法與槍身連結(jié)，槍身有6—9米長、錐度角為15—50分的錐度段，此錐度段距離內(nèi)冷卻水進水管的錐度與槍體錐度角相同。槍尾與噴頭兩端各有一個整流段，槍尾整流段長為5—7米，噴頭端整流段長為0.5—2米。為防止冷卻水在槍體錐度部分水流速減慢，在噴頭前設(shè)計一段0.5—2米長的整流段，通過整流逐漸加速，確保噴頭部位的水冷效果。槍尾整流段在錐體段上部，使冷卻水在進入錐體部分獲得與常規(guī)直筒相同的流速。其長度不宜太短，太短則起不到整流作用，太長則縮短錐體長度，影響脫渣效果，最佳范圍在5—7米。
實驗表明，用本實用新型可以減少更換噴頭時間，粘掛渣能自動脫落，可提高轉(zhuǎn)爐氧槍使用壽命1—2倍。
權(quán)利要求1.一種包括供氧管(4)、進水管(5)、回水管(6)的由槍尾、槍身、噴頭組成的錐體氧槍，其特征在于該氧槍的常粘掛渣部位還有一個靠強冷、靠粘渣自身的重量能使粘渣沿其錐體角自動脫落的錐體段。
2.如權(quán)利要求1所述的一種錐體氧槍，其特征在于槍身常粘、掛渣部位和槍身內(nèi)進水管(5)的錐體角均為15—50分，共錐體長度為6—9米。
3.如權(quán)利要求1所述的一種錐體氧槍，其特征在于該氧槍的兩端還有能使冷卻水不產(chǎn)生渦流、使流量均勻分配的噴頭端整流段(7)和尾端整流段(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐冶煉用錐體氧槍。其特征是冷卻水進水管與氧槍常掛渣部位均采用錐體，前者是為了增大進水截面積，提高流量、流速，使槍身強冷；后者是使結(jié)殼的鋼渣在其本身重量作用下，沿其錐體可自動脫落。另外本氧槍采用槍尾、槍身、噴頭分體式連接，便于裝卸和維修。
文檔編號C21C5/42GK2234957SQ9523174
公開日1996年9月11日 申請日期1995年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月18日
發(fā)明者荊有利, 齊忠希, 方連明, 馬春生, 丁瑞玖 申請人:本溪鋼鐵公司