專利名稱：研磨機(jī)的新式磨輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎研磨設(shè)備，特別是一種對物料進(jìn)行研磨加工的研磨機(jī)的新式磨輥。
在研磨機(jī)中，磨輥是其核心部件，磨輥設(shè)計(jì)的是否合理，不僅關(guān)系到研磨效果，而且也關(guān)系到整個(gè)研磨機(jī)的工作狀況和使用壽命。


圖1給出了現(xiàn)有研磨機(jī)的磨輥的結(jié)構(gòu)，在磨輥3的輥體外周面上開設(shè)有螺旋狀的溝槽31，當(dāng)研磨機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)磨輥在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，加入的塊粒狀物料則順著溝槽31而被夾帶進(jìn)去，與殼內(nèi)壁進(jìn)行粉碎研磨。由于物料加入后，即對磨輥的各施力作用面產(chǎn)生作用力F，這個(gè)作用力則是垂直于螺旋狀溝槽31的，參見圖2，該作用力可以分解成兩個(gè)分力，一個(gè)分力為軸向力P，一個(gè)為周向力R，由于該溝槽31為同傾斜方向，故周向力R是朝向同一方向并相互疊加，所以，磨輥所受到扭矩是很大的，這樣既使磨輥及相鄰部件受力情況惡化、變形加劇、易于損壞，而且，使轉(zhuǎn)動(dòng)過程的噪音加大。同時(shí)，使阻力矩加大而能耗增加。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足，而提供一種設(shè)計(jì)有對稱溝槽，作用力可相互抵消的受力狀況好、噪音小的研磨機(jī)的新式磨輥。
本實(shí)用新型的目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在磨輥的外表面周向設(shè)置有沿軸心線上下對稱、沿輥寬互為反向的曲折式溝槽，當(dāng)物料被研磨時(shí)，作用在溝槽上的反作用可相互抵消，從而達(dá)到降低磨輥受力負(fù)荷、延長壽命、降低噪音的目的。
由上可見本實(shí)用新型的顯著效果是1、由于對稱且互為反向溝槽的設(shè)置，使作用在磨輥的作用力可相互抵消，這樣就改善了磨輥的受力狀況，既減少了因受力狀況不好而造成的變形、加速磨損，又可降低因受力狀況不好而產(chǎn)生的磨擦扭轉(zhuǎn)噪音。
2、曲折的互為反向的溝槽的結(jié)構(gòu)形式，使通過其間的物料能夠產(chǎn)生推擠、翻滾、混合作用，有助于加強(qiáng)物料顆粒間自身的相互碰撞研磨作用，有助于提高研磨效率。
3、由于磨輥受力狀況的匕改善，阻力矩降低，有利于功耗的降低。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過下面的實(shí)施例及其附圖實(shí)現(xiàn)的。
圖1是現(xiàn)有磨輥的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是現(xiàn)有磨輥的受力狀態(tài)圖。
圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是圖3的展開平面圖。
圖5是圖4的受力狀態(tài)圖。
圖6是本實(shí)用新型又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附圖3－6對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)地說明在磨輥3的外周面上開設(shè)有數(shù)條凹入的溝槽，其特征在于各凹入的溝槽32沿磨輥3外周面展開后的周長方向以中心軸線為界呈左右互為對稱、沿磨輥的寬度方向以中心線為界呈上下反向設(shè)置的曲折式溝槽32。參見圖3、圖4及圖6本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于曲折式溝槽32沿磨輥3寬度方向開設(shè)的條數(shù)為2或2的整數(shù)倍。參見圖3、圖4和圖6在磨輥3的寬度方向的沿中心線相鄰對應(yīng)的曲折式溝槽32互為反向、且沿中心線為界的每一側(cè)的各相鄰曲折式溝槽32互為同向。參見圖2和圖3在磨輥3的寬度方向的沿中心線相鄰對應(yīng)的曲折式溝槽32互為反向、且沿中心線為界的每一側(cè)的各相鄰的曲折式溝槽32互為反向。參見圖6本實(shí)用新型的工作特點(diǎn)請見圖5即不管圖5，還是圖2所示結(jié)構(gòu)，其磨輥在工作時(shí)的受力狀態(tài)均如圖5所示，即垂直作用于各溝槽31或32棱壁上的作用力F.分解成軸向力P和周向力R，由于溝槽沿周向(即πD方向)設(shè)計(jì)成對稱的曲折狀，故其周向分力R的方向互為相反而相互抵消，這樣，就大大減少了磨輥所受扭力，使其受力狀況、噪音都得到改善。同時(shí)，曲折的溝槽還有利于物料間的混均和碰撞及自身研磨。
權(quán)利要求1.研磨機(jī)的新式磨輥，在磨輥(3)的外周面上開設(shè)有數(shù)條凹入的溝槽，其特征在于各凹入的溝槽(32)沿磨輥(3)外周面展開后的周長方向以中心軸線為界呈左右互為對稱、沿磨輥的寬度方向以中心線為界呈上下反向設(shè)置成曲折式溝槽(32)。
2.按權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)的新式磨輥，其特征在于曲折式溝槽(32)沿磨輥(3)寬度方向開設(shè)的條數(shù)為(2)或(2)的整數(shù)倍。
3.按權(quán)利要求1或2所述的研磨機(jī)的新式磨輥，其特征在于在磨輥(3)的寬度方向的沿中心線相鄰對應(yīng)的曲折式溝槽(32)互為反向、且沿中心線為界的每一側(cè)的各相鄰曲折式溝槽(32)互為同向。
4.按權(quán)利要求1或2所述的研磨機(jī)的新式磨輥，其特征在于在磨輥(3)的寬度方向的沿中心線相鄰對應(yīng)的曲折式溝槽(32)互為反向、且沿中心線為界的每一側(cè)的各相鄰的曲折式溝槽(32)互為反向。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種研磨機(jī)的新式磨輥，在磨輥的外表面周向設(shè)置有沿軸心線上下對稱、沿輥寬互為反向的曲折式溝槽，當(dāng)物料被研磨時(shí)，作用在溝槽上的反作用可相互抵消，從而達(dá)到降低磨輥受力負(fù)荷、延長壽命、降低噪音的目的。
文檔編號(hào)B24B37/00GK2191746SQ9421244
公開日1995年3月15日 申請日期1994年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月30日
發(fā)明者吳峻鋒, 吳適旭 申請人:吳峻鋒, 吳適旭