磨輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磨輥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前立磨使用的磨輥和磨盤普遍采用高鉻或硬鎳合金鑄造、鑄件和硬面材料、鍛件和硬面材料等材料。而對于某些大型碾磨系統(tǒng)而言，通常需要大型的磨輥以滿足物料的碾磨需求?，F(xiàn)有技術(shù)中，大型甚至超大型的磨輥的制造工藝難度較高，制造成本居高不下；另一方面，大型的磨輥也極大地增加了搬迀和運輸成本。
[0003]急需一種新的磨棍，以解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種磨輥，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中大型磨輥的制造工藝難度高、制造成本高且運輸成本高的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供一種磨輥，包括:
[0006]第一本體，所述第一本體在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第一輥軸和第一安裝孔；
[0007]第二本體，所述第二本體在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第二輥軸和第三輥軸；
[0008]其中，所述第二本體的第二輥軸與所述第一本體的第一安裝孔可拆卸連接。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述第二本體的第三輥軸與所述第一本體的第一安裝孔可拆卸連接。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述第一本體和所述第二本體由磁性材料制得。
[0011]上述實用新型目的還可以通過以下方案解決，提供一種磨輥，包括:
[0012]第一本體，所述第一本體在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第一輥軸和第一安裝孔；
[0013]第二本體，所述第二本體在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第二輥軸和第二安裝孔；
[0014]第三本體，所述第三本體在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第三輥軸和第四輥軸；
[0015]其中，所述第二本體的第二輥軸與所述第一本體的第一安裝孔可拆卸連接，所述第三本體的第三輥軸與所述第二本體的第二安裝孔可拆卸連接。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述第一輥軸、第二輥軸以及第三輥軸的軸徑相等，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔的孔徑相等。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，所述第一本體、第二本體以及第三本體由磁性材料制得。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的磨輥，通過設(shè)置可拆卸連接的多個本體，可以根據(jù)實際應(yīng)用的需要，選擇多個本體進行組裝，以得到需求的大型磨輥，降低了大型磨輥的制造工藝難度和制造成本，且多個可拆卸的本體也降低了搬迀運輸成本。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型磨輥一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1所示磨輥拆卸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型磨輥又一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖3所示磨輥拆卸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0024]參圖1和圖2，介紹本實用新型磨輥100的一【具體實施方式】。在本實施方式中，該磨輥100包括第一本體11和第二本體12。
[0025]第一本體11在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第一輥軸111和第一安裝孔112，第二本體12在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第二輥軸121和第三輥軸122。第二本體12的第二輥軸121與第一本體11的第一安裝孔112可拆卸連接。如此，通過將第一本體11和第二本體12進行分別制造并組裝，可以大大減小制造單個磨輥100的工藝難度和制造成本，且便于運輸。
[0026]在本實施方式中，第二本體12的第三輥軸122與第一本體11的第一安裝孔112可拆卸連接。也即第三輥軸122和第二輥軸121的軸徑實質(zhì)上相等，如此，在安裝時，不需要考慮第二本體12與第一本體11配合方向的問題，簡化了安裝流程。
[0027]在本實施方式中，第一本體11和第二本體12由磁性材料制得，如此，可以使得第一本體11和第二本體12的配合更加順暢和牢固，保證安裝后的磨輥100的可靠性。
[0028]參圖3和圖4，介紹本實用新型磨輥200的又一【具體實施方式】。在本實施方式中，該磨輥200包括第一本體21、第二本體22和第三本體23。
[0029]第一本體21在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第一輥軸211和第一安裝孔212，第二本體22在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第二輥軸221和第二安裝孔222，第三本體23在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第三輥軸231和第四輥軸232。其中，第二本體22的第二輥軸221與第一本體21的第一安裝孔212可拆卸連接，第三本體23的第三輥軸231與第二本體22的第二安裝孔222可拆卸連接。如此，通過將第一本體21、第二本體22和第三本體23進行分別制造并組裝，可以大大減小制造單個磨輥200的工藝難度和制造成本，且便于運輸。
[0030]在本實施方式中，第一輥軸211、第二輥軸221以及第三輥軸231的軸徑相等，第一安裝孔212和第二安裝孔222的孔徑相等。如此，在安裝時，不需要考慮第一本體21、第二本體22和第三本體23配合方向的問題，簡化了安裝流程。
[0031]在本實施方式中，第一本體21、第二本體22和第三本體23由磁性材料制得，如此，可以使得第一本體21、第二本體22和第三本體23的配合更加順暢和牢固，保證安裝后的磨輥200的可靠性。
[0032]本實用新型提供的磨輥，通過設(shè)置可拆卸連接的多個本體，可以根據(jù)實際應(yīng)用的需要，選擇多個本體進行組裝，以得到需求的大型磨輥，降低了大型磨輥的制造工藝難度和制造成本，且多個可拆卸的本體也降低了搬迀運輸成本。
[0033]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0034]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種磨輥，其特征在于，包括: 第一本體，所述第一本體在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第一輥軸和第一安裝孔； 第二本體，所述第二本體在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第二輥軸和第三輥軸； 其中，所述第二本體的第二輥軸與所述第一本體的第一安裝孔可拆卸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨輥，其特征在于，所述第二本體的第三輥軸與所述第一本體的第一安裝孔可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨輥，其特征在于，所述第一本體和所述第二本體由磁性材料制得。4.一種磨輥，其特征在于，包括: 第一本體，所述第一本體在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第一輥軸和第一安裝孔； 第二本體，所述第二本體在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第二輥軸和第二安裝孔； 第三本體，所述第三本體在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第三輥軸和第四輥軸； 其中，所述第二本體的第二輥軸與所述第一本體的第一安裝孔可拆卸連接，所述第三本體的第三輥軸與所述第二本體的第二安裝孔可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨輥，其特征在于，所述第一輥軸、第二輥軸以及第三輥軸的軸徑相等，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔的孔徑相等。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨輥，其特征在于，所述第一本體、第二本體以及第三本體由磁性材料制得。
【專利摘要】本實用新型提供一種磨輥，包括第一本體，第一本體在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第一輥軸和第一安裝孔；第二本體，第二本體在其軸向上的兩端分別設(shè)置有第二輥軸和第三輥軸；其中，第二本體的第二輥軸與第一本體的第一安裝孔可拆卸連接。本實用新型提供的磨輥，通過設(shè)置可拆卸連接的多個本體，可以根據(jù)實際應(yīng)用的需要，選擇多個本體進行組裝，以得到需求的大型磨輥，降低了大型磨輥的制造工藝難度和制造成本，且多個可拆卸的本體也降低了搬遷運輸成本。
【IPC分類】B02C15/00
【公開號】CN204891998
【申請?zhí)枴緾N201520424572
【發(fā)明人】趙瑞芬
【申請人】張家港市普飛特建材有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月18日