專利名稱：片皮機(jī)壓刀板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及皮革加工機(jī)械，具體地說是關(guān)于片皮機(jī)壓刀板的制造方法。
壓刀板是片皮機(jī)中限制帶刀擺動以保證皮革剖層精度的關(guān)鍵部件。片皮機(jī)工作時(shí)，高硬度帶刀以每秒6米的速度高速運(yùn)動，與壓刀板劇烈磨擦，因此壓刀板要求具有很高的耐磨性?，F(xiàn)有壓刀板制造技術(shù)包括1)在合金鋼板上爆炸噴涂W-Co-Ti硬質(zhì)合金層;2)氮化處理;3)用鉻鋼滲碳淬火處理。中國專利CN 1062006A公開了用鉻鋼滲碳淬火處理的方法。這些工藝制造壓刀板存在以下缺點(diǎn)1)使用壽命低。爆炸噴涂工藝和鉻鋼滲碳淬火工藝制造的壓刀板使用壽命為3000小時(shí)左右。以每天工作8小時(shí)計(jì)算，約合一年;氮化壓刀板使用壽命僅900小時(shí)左右;2)制造成本高。以上三種工藝所用鋼材均為較貴重的合金鋼，其制造工藝復(fù)雜。爆炸噴涂壓刀板，規(guī)格為1800×80×10mm，每片制造成本約為2000元。
本發(fā)明的目的是采用普通的鋼材并采用固體滲硼工藝強(qiáng)化表面，提高壓刀板的使用壽命、降低成本、并簡化生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明片皮機(jī)壓刀板的制造方法是選用碳鋼或低合金鋼經(jīng)機(jī)械加工成為標(biāo)準(zhǔn)形狀的壓刀板，在表面無油無銹狀態(tài)下，用固體滲硼劑進(jìn)行滲硼處理。滲箱是用鋼板焊制而成。壓刀板在滲箱中垂直吊掛呈自由狀態(tài)，工件與工件之間、工件與箱壁之間保持5-15mm間隔，然后裝填固體滲硼劑至滿，加蓋后用密封材料密封如附圖所示。再將整個滲箱放入井式電爐中加熱至滲硼溫度(850-900℃)，保溫3-5小時(shí)后關(guān)爐，隨爐冷卻至600℃以下后出爐空冷。
用本發(fā)明的方法制造片皮機(jī)壓刀板由于原材料使用了碳素鋼或低合金鋼以及采用了垂直吊掛固體滲硼處理的工藝，壓刀板滲硼層厚度達(dá)到90-110μm，顯微硬度為HV1200-2000，壓刀板在滲硼處理過程中變形小，壓刀板的使用壽命達(dá)到5600小時(shí)左右，使用時(shí)間約為二年，比爆炸噴涂工藝和鉻鋼滲碳淬火工藝制造的壓刀板提高1倍左右，超過國家規(guī)定的2400小時(shí)的指標(biāo)達(dá)1倍以上。制造成本約為爆炸噴涂壓刀板的40%。
實(shí)施例用不銹鋼板焊成1840×100×100mm的滲箱，將四片45鋼制作的1800×80×10mm規(guī)格的壓刀板以均勻的間隔在滲箱中垂直吊掛呈自由狀態(tài)。填滿市售粒狀滲硼劑，加蓋，用水玻璃調(diào)耐火粘土密封，裝入井式加熱爐中加熱。加熱規(guī)范為在120℃烘干1小時(shí)，在600℃保溫1小時(shí)，在850℃保溫4小時(shí)，然后關(guān)爐隨爐冷卻至300℃出爐空冷。用這種工藝制造的壓刀板表面呈銀灰色，表面粗糙度為 ，滲硼層厚度為90-110μm，滲硼層顯微硬度為HV1200～2000，側(cè)彎變形度為0.1～0.2mm，平面度為±0.020mm。使用壽命為5400～6000小時(shí)。


固體滲硼裝箱方法示意中1-滲箱蓋 2-密封材料3-橫桿 4-滲箱壁5-滲硼劑 6-壓刀板
權(quán)利要求
1.片皮機(jī)壓刀板的制造方法，其特征是用碳鋼或低合金鋼制成壓刀板在無油無銹狀態(tài)下用固體滲硼劑進(jìn)行滲硼處理，滲硼處理用的滲箱用鋼板焊制而成，壓刀板垂直吊掛于滲箱中呈自由狀態(tài)，工件與工件之間、工件與箱壁之間保持5-15mm間隔，裝填固體滲硼劑至滿，加蓋密封，再將滲箱放入井式電阻爐中加熱至滲硼溫度(850-900℃)，保溫3-5小時(shí)后關(guān)爐，隨爐冷卻至600℃以下出爐后空冷。
全文摘要
本發(fā)明敘述了一種片皮機(jī)壓力板的制造方法，其特征是用碳鋼或低合金鋼作為基體材料，壓刀板垂直吊掛于滲箱中呈自由狀態(tài)，填滿固體滲硼劑進(jìn)行滲硼處理。制造成功的壓刀板使用壽命達(dá)5600小時(shí)，制造成本約為爆炸噴涂壓刀板的40％。
文檔編號C23C8/70GK1107898SQ9411419
公開日1995年9月6日 申請日期1994年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月5日
發(fā)明者王修春 申請人:山東省科學(xué)院新材料研究所