專(zhuān)利名稱(chēng)：管件端面毛刺清除機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及清除管件端面毛刺的裝置。
現(xiàn)有的管件端面毛刺清除機(jī)為滾筒拋丸式，它的最大缺點(diǎn)是對(duì)管件表面損傷嚴(yán)重，而且只能加工大孔徑的短管件，對(duì)管件內(nèi)孔端面毛刺無(wú)法清除，還必須經(jīng)人工作再加工，為避免上述缺點(diǎn)常采用純手工勞動(dòng)完成，這些方法都存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，質(zhì)量差，常常堵塞管道的缺點(diǎn)，難以滿(mǎn)足制冷設(shè)備中大量使用管件的需要。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種清除毛刺質(zhì)量好，加工適用范圍廣，工作效率高，又不會(huì)損傷管件表面的管件端面毛刺清除機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在機(jī)座上固定有臺(tái)面，主軸通過(guò)其兩端軸頸處裝設(shè)的軸承及其軸承座固定在臺(tái)面上，主軸左端軸承外側(cè)的軸頸上通過(guò)平鍵固定有主軸皮帶輪，其通過(guò)皮帶與裝于機(jī)座內(nèi)電機(jī)上的電機(jī)皮帶輪相連，主軸右端軸承外側(cè)的軸頸上固定有鋼絲輪，用于清除管件端面毛刺的鋼絲沿徑向固定在鋼絲輪的輪軸上，分別罩在主軸和鋼絲輪四周的兩個(gè)不同半徑的半圓形護(hù)罩固定在臺(tái)面上，兩護(hù)罩的結(jié)合處設(shè)有隔板，其上設(shè)有大于主軸軸徑的缺口，在對(duì)正鋼絲輪徑向位置的大半徑護(hù)罩上開(kāi)有插入加工管件的長(zhǎng)圓孔，帶粉塵盒的護(hù)罩端蓋扣裝在大半徑護(hù)罩的右端并以螺釘固定，中部設(shè)有與大半徑護(hù)罩上長(zhǎng)圓孔位置對(duì)應(yīng)的U形缺口的支承板通過(guò)支架固定在臺(tái)面上，機(jī)座內(nèi)設(shè)有電磁啟動(dòng)器和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
本實(shí)用新型與上述現(xiàn)有技術(shù)相比的主要優(yōu)點(diǎn)有1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，成本低，操作簡(jiǎn)單，維修方便；2、耗電量小，工作效率高，不損傷管件表面，毛刺清除徹底，不會(huì)堵塞管件，質(zhì)量可靠；3、適用范圍廣，可加工清除φ0.5－20mm、長(zhǎng)度2M以下的多種規(guī)格的管件；4、工作時(shí)為封閉狀態(tài)，清除出的毛刺料屑自動(dòng)落入粉塵盒內(nèi)，無(wú)粉塵污染。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體結(jié)構(gòu)及其使用方法


圖1為管件端面毛刺清除機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的左視圖；圖3為圖2的A向視圖。
參照
圖1、圖2和圖3，在機(jī)座27的頂面固定有臺(tái)面8、主軸9兩端的軸頸上裝有軸承4及其軸承架，通過(guò)螺釘5將其固定在臺(tái)面8上，主軸9左端的軸承4外側(cè)軸頸與主軸皮帶輪2通過(guò)平鍵和鍵槽固定，主軸皮帶輪2與電機(jī)皮帶輪6通過(guò)皮帶3相連接，主軸9的右端軸承4外側(cè)伸出臺(tái)面8部分呈扁形帶臺(tái)螺紋軸上裝有鋼絲輪12，輪的兩側(cè)以墊圈11、螺母13固定，用于清除管件端面毛刺的鋼絲采用穿過(guò)固定板返折式沿徑向固定在鋼絲輪12的輪軸上，圓周旋轉(zhuǎn)的鋼絲清除下的毛刺料屑沿切線(xiàn)方向甩出而不會(huì)堵塞在管內(nèi)，分別罩在主軸9和鋼絲輪12四周的兩個(gè)不同半徑的半圓形護(hù)罩1以螺釘16固定在臺(tái)面8上，兩護(hù)罩的結(jié)合處設(shè)有隔板，用以防止鋼絲輪12清除出的管件毛刺碎屑濺落在軸承4和主軸9等機(jī)件上，隔板上設(shè)有穿過(guò)主軸的缺口，在對(duì)正鋼絲輪12徑向位置的大半徑護(hù)罩上開(kāi)有插入加工管件的長(zhǎng)圓孔，下部設(shè)有粉塵盒的護(hù)罩端蓋15通過(guò)螺釘14固定在護(hù)罩1的右端。中部設(shè)有與大半徑護(hù)罩上長(zhǎng)圓孔位置對(duì)應(yīng)的U形缺口的支承板17用螺釘32固定在支架18上，這個(gè)用以支承被加工管件的支承板17采用質(zhì)軟的非金屬材料制作，以保護(hù)管件表面不致?lián)p傷。在支架18上螺釘31固定處為兩個(gè)長(zhǎng)孔，目的是用來(lái)調(diào)整支架承板17和護(hù)罩1間的距離，調(diào)整適當(dāng)后用螺釘31固定在臺(tái)面8上。
在機(jī)座27的后面裝有可拆裝的蓋板30。固定電機(jī)7的電機(jī)安裝板24一端的上面固定有兩端插裝在支架26孔中的轉(zhuǎn)軸25，支架26固定在機(jī)座27內(nèi)下部的橫撐上，支軸23插裝在環(huán)形螺桿20的環(huán)孔中并將兩端固定在橫撐的下面，電機(jī)安裝板24的另一端帶缺口處裝在環(huán)形螺桿20的上部并以墊圈21和螺母22將板固定，通過(guò)松緊螺母22調(diào)整皮帶3的松緊。啟動(dòng)開(kāi)關(guān)10通過(guò)螺釘固定在臺(tái)面8下面前內(nèi)側(cè)的安裝板19上，電磁啟動(dòng)器29固定在臺(tái)面8下面后內(nèi)側(cè)的安裝板28上。
下面結(jié)合實(shí)施例說(shuō)明本管件端面毛刺清除機(jī)的使用方法管件端面毛刺清除前將該機(jī)上的支承板17調(diào)整至緊貼護(hù)罩1，使支承板17對(duì)正護(hù)罩1的長(zhǎng)圓孔后固定。開(kāi)始清除管件端面毛刺時(shí)，先按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)7通過(guò)皮帶3驅(qū)動(dòng)主軸9和鋼絲輪12向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，用手握住一束(10－30根)管子將其墩齊放入支承板17的U形缺口中通過(guò)護(hù)罩1上的長(zhǎng)圓孔向前推管束，當(dāng)管束接觸到鋼絲輪上的鋼絲時(shí)，雙手交替將管束轉(zhuǎn)動(dòng)一周，管子端面內(nèi)外毛刺即清除干凈，被清除掉的毛刺粉塵自動(dòng)落入護(hù)罩端蓋15下部的粉塵盒內(nèi)。
權(quán)利要求1.包括電機(jī)(7)、臺(tái)面(8)和機(jī)座(27)的管件端面毛刺清除機(jī)，其特征在于主軸(9)通過(guò)其兩端軸頸處裝設(shè)的軸承(4)及其軸承座固定在臺(tái)面(8)上，主軸(9)左端軸承(4)外側(cè)的軸頸上通過(guò)平鍵固定有主軸皮帶輪(2)，其通過(guò)皮帶(3)與裝于機(jī)座(27)內(nèi)電機(jī)(7)上的電機(jī)皮帶輪(6)相連，主軸(9)右端軸承(4)外側(cè)的軸頸上固定有鋼絲輪(12)，用于清除管件端面毛刺的鋼絲沿徑向固定在鋼絲輪(12)的輪軸上，分別罩在主軸(9)和鋼絲輪(12)四周的兩個(gè)不同半徑的半圓形護(hù)罩(1)固定在臺(tái)面(8)上，兩個(gè)護(hù)罩的結(jié)合處設(shè)有隔板，其上設(shè)有大于主軸(9)軸徑的缺口，在對(duì)正鋼絲輪(12)徑向位置的大半徑護(hù)罩上開(kāi)有插入加工管件的長(zhǎng)圓孔，帶粉塵盒的護(hù)罩端蓋(15)扣裝在大半徑護(hù)罩的右端并以螺釘(14)固定，中部設(shè)有與大半徑護(hù)罩上長(zhǎng)圓孔位置對(duì)應(yīng)的U形缺口的支承板(17)通過(guò)支架(18)固定在臺(tái)面(8)上，機(jī)座(27)內(nèi)設(shè)有電磁啟動(dòng)器(29)和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件端面毛刺清除機(jī)，其特征在于其支架(18)上螺釘(31)固定處為兩個(gè)橫向長(zhǎng)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件端面毛刺清除機(jī)，其特征在于其固定電機(jī)(7)的電機(jī)安裝板(24)一端的上面固定有兩端插裝在支架(26)孔中的轉(zhuǎn)軸(25)，支架(26)固定在機(jī)座(27)內(nèi)下部的橫撐上，支軸(23)插裝在環(huán)形螺桿(20)的環(huán)孔中并將兩端固定在橫撐的下面，電機(jī)安裝板(24)的另一端帶缺口處裝在環(huán)形螺桿(20)的上部并以墊圈(21)和螺母(22)將板固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件端面毛刺清除機(jī)，其特征在于其支承板(17)采用軟質(zhì)的非金屬材料制作。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種清除管件端面毛刺的裝置。它主要包括機(jī)座、臺(tái)面、電機(jī)、主軸、護(hù)罩和鋼絲輪，其主軸通過(guò)軸承及其軸承座固定在臺(tái)面上，主軸的一端通過(guò)皮帶與電機(jī)相連，另一端固定有用于清除管件端面毛刺的鋼絲沿徑向固定在輪軸上的鋼絲輪，通過(guò)調(diào)整電機(jī)安裝板的位置可調(diào)整皮帶的松緊。本裝置主要用于清除制冷設(shè)備用的管件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，耗電少，工作效率高，不損傷管件表面，不會(huì)堵塞管件，質(zhì)量可靠，無(wú)粉塵污染，適用范圍廣，可加工內(nèi)徑Φ0.5—20mm、長(zhǎng)度2m以下多種規(guī)格管子的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B9/02GK2175062SQ9324142
公開(kāi)日1994年8月24日 申請(qǐng)日期1993年10月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月12日
發(fā)明者甘業(yè)坊 申請(qǐng)人:甘業(yè)坊