專利名稱：用電弧爐冶煉鑄造生鐵的方法
一種冶煉鑄造生鐵的方法，特別是用電弧爐冶煉鑄造生鐵的方法。屬于C21C1/08、C21B11/10。
生產(chǎn)鑄造生鐵或灰口鐵，使用沖天爐在國內(nèi)外一直是主要的冶煉設(shè)備，冶煉時加入焦炭、鐵礦石和生石灰或石灰石等，使鐵礦石在高溫下被還原而成為鑄造生鐵。這種沖天爐冶煉的熱效率高，但由于加料是連續(xù)進行的，焦炭的燃燒及有關(guān)的冶金反應(yīng)是在同時進行，因而鑄鐵成分和爐溫不易準(zhǔn)確控制，除一部分焦炭作為還原劑外，還需更多的焦炭來提供冶煉所需的高溫。
電弧爐已用冶煉電石、硅錳、硅鐵、硅鈣和錳鐵。經(jīng)查1985年至1993年5月的發(fā)明專利公報和一些冶金書刊雜志，沒有發(fā)現(xiàn)用電爐冶煉鑄造生鐵的報道或?qū)Ｊ觥?br> 本發(fā)明的任務(wù)在于獲得一種利用電爐的電弧放熱為熱源，將鐵礦石(Fe2O3)冶煉成鑄造生鐵的方法。
一種冶煉鑄造生鐵的方法，其原料主要有赤鐵礦或褐鐵礦(Fe2O3)、焦炭和生石灰或石灰石，本發(fā)明的原理是在電爐的電弧加熱作用下，以焦炭為還原劑，石灰石或生石灰作溶劑，將赤鐵礦還原成鐵，使冶煉成的鑄造生鐵達(dá)到國標(biāo)GB718-82的標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明的解決方案是采用電弧爐冶煉鑄造生鐵，原料中灻鐵礦或褐鐵礦(主要含F(xiàn)e2O3)比例為60-85、焦炭的比例為10-30、石灰石或生石灰的比例為0-20。其中赤鐵礦或褐鐵礦主要是含鐵40-70%的鐵礦石。本發(fā)明的工藝流程的包括對鐵礦石進行水洗，再將鐵礦石、焦炭、石灰石或生石灰分別進行破碎，將原料按比例稱量后綜合，再裝入電弧爐進行溶解冶煉，經(jīng)冶煉成的鐵水出爐流入鐵水包或砂包，并在鐵水包或砂包內(nèi)進行扒渣，再流入錠模后成型，最后計量入庫。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明按照國標(biāo)GB718-82標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)“鑄18牌號”的鑄造生鐵。稱取含鐵56%的鐵礦石200kg、含碳80%的焦碳50kg、石灰石30kg，原料經(jīng)破碎后綜合裝入電弧爐進行冶煉，冶煉時根據(jù)爐溫調(diào)整電爐變壓器的二次電壓，經(jīng)2-3小時后，鐵水出爐流至鐵水包或砂包，在包內(nèi)經(jīng)扒渣后再將鐵水倒入錠模，成型，冷卻后計量入庫，可獲得106.4kg鑄造生鐵。
本發(fā)明的電弧爐冶煉鑄造生鐵，用電能加熱可準(zhǔn)確控制爐溫，通過調(diào)整配方可生產(chǎn)出各種牌號的鑄造生鐵。電弧爐設(shè)備簡單、操作容易，電能的成本穩(wěn)定、供應(yīng)方便。
權(quán)利要求
1.一種冶煉鑄造生鐵的方法，其原料主要是鐵礦石、焦炭、石灰石或生石灰，本發(fā)明的特征是采用電弧爐冶煉鑄造生鐵，原料中赤鐵礦或褐鐵礦比例為60-85、焦炭的比例為10-30、石灰石或生石灰的比例為0-20。
2.按照權(quán)利要求1所述的發(fā)明方法，其特征在于所用鐵礦石是含鐵40-70%的赤鐵礦或褐鐵礦。
全文摘要
用電弧爐冶煉鑄造生鐵的方法。本發(fā)明涉及一種把赤鐵礦冶煉成鑄造生鐵的方法，其主要技術(shù)特征是利用電弧爐將赤鐵礦、焦炭、石灰石或生石灰為原料進行冶煉，從而獲得鑄造生鐵。
文檔編號C21C1/08GK1097807SQ9311162
公開日1995年1月25日 申請日期1993年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月23日
發(fā)明者羅喜山 申請人:湖南省花垣縣冶煉化工廠