專利名稱：一種連續(xù)鑄造60×60毫米方形鋼坯的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及連續(xù)鑄造60×60毫米方形鋼坯的方法，具體地涉及如何使中間包與結晶器對中的方法，特別涉及中間包結構，配合對中的方法，使連續(xù)鑄造60×60毫米方形鋼坯得以實現。
在現有技術中，連續(xù)生產鋼坯的連續(xù)鑄鋼機，只能生產90×90毫米以上的鋼坯，見<中國金屬學會連續(xù)鑄鋼學會>90年編制的統(tǒng)計表《我國連鑄生產廠現狀》第13頁所示。在國外，如德國的德馬克弧型連鑄機，雖然，在設計中包括有70×70毫米和90×90毫米的小規(guī)格鋼坯的生產，但由于中間包(也稱中間缸)的結構不合理，故70×70毫米的鋼坯實際上還不能生產，至于60×60毫米的鋼坯，還未見報導過能連續(xù)生產。其原因有二，第一是中間包水口磚與其下部相連接的結晶器中心線的對中精度達不到要求，對于60×60毫米方坯來說若偏離中心5毫米以上時鋼水在結晶器中形成的坯殼有厚有薄，拉坯時極易拉漏，故偏差要求在3毫米以下為最好。第二是鋼水容易在水口磚處堵塞。
上述現有技術的中間包結構不合理之處是中間包的鋼質外殼、永久層、工作層(硅質絕熱板)、耐火泥、水口磚、座磚先砌成一個整體，然后吊放在中間包車上，開到加熱站進行加熱到1000～1200℃后，再把中間包車開到結晶器的上方，依中間包車停車位置及外部輪廓確定水口磚與結晶器的對中狀態(tài)，這時中間包車是在軌道上移動，由于輪子和軌道配合是極不精密，故這種粗糙的對中，一般偏差都在10毫米以上，故對于生產90×90毫米以上的鋼坯，影響不大，但對于60×60毫米的鋼坯來說是不能完全進行生產。再如特開昭62-38756，中間包采用高頻加熱防堵方法，其缺點是設備復雜、技術要求高，造價也高。
本發(fā)明者針對上述現有技術對中精度太差，不能連續(xù)生產60×60毫米鋼坯的缺點發(fā)明了一種能連續(xù)鑄造60×60毫米鋼坯的方法，即中間包的水口磚分開加熱，中間包感應加熱，采用光學對中儀來對中結晶器中間方孔和水口磚的錐形孔的措施，下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細說明

圖1是中間包的結構草圖，其中1.中間包支柱，2.電加熱感應器，3.絕熱層，4.永久層，5.砂層，6.工作層(硅質絕熱板)，7.錐形鉸刀，8.座磚，9.定位錐體，10.水口磚。
圖2是光學對中結晶器簡圖，其中，11.中間包，12.光學對中儀，13.結晶器。
現將對中的步驟分述如下1.水口磚為一錐形體，在砌中間包時，并不把其砌上，而是單獨用一小功率箱式電爐加熱至1000～1200℃。
2.中間包在砌筑時，將座磚、永久層、絕熱層一起砌好，砌在由支柱、電加熱感應器(50KW、380V)所形成的長方形框架內。
3.將工作層(硅質絕熱板)的底板，鉆一圓柱孔，孔徑比錐形水口磚的大頭小10毫米，其位置與座磚錐形孔相對應。
4.將工作層裝入中間包內，四周間隙處用細砂填實。
5.以座磚錐形為中心，放一定位錐體，見圖1中的9，其錐度與座磚、水口磚相同，用一相同錐度的鉸刀，見圖1中的7，將上述底板的圓柱孔鉸成錐形孔，使孔形與座磚孔成一標準錐形孔，該孔與水口磚錐度是相同的。
6.應用中間包時，錐形孔對正結晶器中間方孔，然后用“光學對中儀”進行冷態(tài)的較精確對中，見圖2(型號“光91-550型”哈爾濱光學儀器廠。)7.開始澆鋼時，先將已單獨加熱至1000～1200℃的水口磚裝進錐形孔里，輕輕加壓，使錐度配合較緊密時，即為開始澆鋼。
此中間包的結構，可使高溫鋼水在通過水口磚小孔時不會凍結，同時又能使鋼水準確地注入僅有60×60毫米方孔的結晶器中間，使鋼水在結晶器中形成薄厚均勻的坯殼，順利拉坯，不致拉漏。實現了60×60毫米方坯的連續(xù)鑄鋼。
本發(fā)明的優(yōu)點是采用光學對中儀，只對結晶器的中間孔與水口磚的錐形孔進行對中，克服了現有技術的整個中間包車在軌道上與結晶器對中精度不高的缺點，同時采用水口磚單獨加熱至1000～1200℃，溫度完全符合要求?？朔怂诖u堵塞問題。在中間包還設有工頻電感應加熱器，由于澆注到后期時鋼包、中間包里的鋼水溫度都有所下降，利用加熱器的電磁攪拌，加熱作用使鋼水澆光。從而使60×60毫米的鋼坯能連續(xù)順利的鑄造成功。
權利要求
1.一種連續(xù)鑄造60×60毫米方形鋼坯的方法，其特征在于1)中間包的水口磚單獨加熱；2)中間包單獨砌筑、并鉸制錐形孔；3)中間包內裝有電感應加熱器；4)采用光學對中儀；5)結晶器中間孔與中間包水口磚的錐形孔進行對中。
2.根據權利要求1的方法，其特征在于水口磚單獨加熱為1000～1200℃。
3.根據權利要求1的方法，其特征在于采用光91-550型的光學對中儀。
4.根據權利要求1的方法，其特征在于采用工頻電感應加熱器(50KW、380V)。
全文摘要
一種連續(xù)鑄造60×60毫米方形鋼坯的方法，是采用水口磚單獨加熱和光學對中儀，對結晶器與水口磚進行對中，從而克服了現有技術中是使中間包車在軌道上與結晶器進行對中對中精度極差的毛病。同時在中間饋裝有工頻電感應加熱器，使鋼水溫度下降緩慢，并在電磁攪拌作用下，使鋼水澆光。
文檔編號B22D41/08GK1064230SQ9210130
公開日1992年9月9日 申請日期1992年3月5日 優(yōu)先權日1992年3月5日
發(fā)明者張云峰, 劉萬年, 金鶴男, 郭長福, 王友慶, 苗偉志 申請人:綏棱縣興華鋼廠, 齊齊哈爾鋼廠研究所