專利名稱：造紙機(jī)烘缸及大直徑內(nèi)外圓工件磨光用磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種對(duì)造紙機(jī)烘缸及其它大直徑內(nèi)外圓工件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)磨光用的專用磨床。
造紙生產(chǎn)中造紙機(jī)烘缸在使用中表面出現(xiàn)傷痕、腐蝕麻坑等，烘缸上的這些表面缺陷嚴(yán)重影響紙張的平滑度和光澤度，必須磨光修復(fù)方能保證紙張生產(chǎn)質(zhì)量。然而造紙機(jī)烘缸體積大，笨重，目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)造紙機(jī)烘缸及其它大直徑內(nèi)外圓工件的磨光加工，都在特制的磨床上用剛性的金剛砂輪進(jìn)行磨削，必須將烘缸從造紙機(jī)拆卸下來(lái)，長(zhǎng)途運(yùn)送到大城市的專門(mén)工廠才能磨光、拆卸、吊裝、運(yùn)輸重新安裝，耗資巨大，費(fèi)力費(fèi)工時(shí)，而且停工時(shí)間長(zhǎng)，損失巨大。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能在造紙生產(chǎn)線的烘缸平臺(tái)上對(duì)有傷痕的舊烘缸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)磨光修復(fù)的專用磨床；同時(shí)，對(duì)其它大直徑內(nèi)外圓工件在車削加工后，都能進(jìn)行磨光。
本實(shí)用新型技術(shù)方案如下它由床體部分、傳動(dòng)部分和磨頭部分構(gòu)成。床體部分具有鋼材焊成的床架，在床架上裝有兩根或多根平行的光桿，床架的四角分別裝有豎相位置調(diào)節(jié)裝置和橫相位置調(diào)節(jié)裝置。傳動(dòng)部分由1號(hào)電機(jī)、變速箱、大絲桿和拖板組成，所述拖板在床架上通過(guò)1號(hào)電機(jī)、變速箱和大絲桿帶動(dòng)，其橫向位置由光桿定位，縱向位置由大絲桿調(diào)節(jié)控制。磨頭部分由2號(hào)電機(jī)和磨輪組成，所述2號(hào)電機(jī)安裝在拖板上，磨輪安裝在2號(hào)電機(jī)的主軸上，在拖板中還裝有用于調(diào)節(jié)磨輪的進(jìn)給量的小絲桿；磨輪用皮革、塑料、布料等柔性片料釘成或結(jié)合組成輪體，其輪體外圓具有用皮膠或骨膠或魚(yú)膠及其它粘結(jié)劑粘結(jié)的金剛砂或剛玉，金剛砂或剛玉粒度按需要在150～10μm范圍。本實(shí)用新型用于造紙機(jī)烘缸磨光的工作參數(shù)關(guān)系式是(n2M／n1L)≥2式中，n1為大絲桿的轉(zhuǎn)速(單位轉(zhuǎn)／分)；n2為造紙機(jī)烘缸的轉(zhuǎn)速(單位轉(zhuǎn)／分)；M為磨輪的有效寬度(單位米)；L為大絲桿的螺距(單位米)。
這種造紙機(jī)烘缸及大直徑內(nèi)外圓工件磨光用磨床的床架可以是鑄造而成，床架上裝有兩根或多根平行的光桿可以用鑄造成的兩條平行滑道代替。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，磨光方法新穎；對(duì)無(wú)論多大直徑多大長(zhǎng)度的造紙機(jī)烘缸和內(nèi)外圓工件，在車削加工后都能均勻地磨光，不受工件大小的限制；現(xiàn)場(chǎng)磨光方便，避免拆卸、吊裝、運(yùn)輸、重新安裝的耗資耗力，大大減少停工時(shí)間損失，不拆不運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)磨光修復(fù)。
現(xiàn)結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖，圖(a)是主視圖，圖(b)是俯視圖。
參照附圖，將本實(shí)用新型安裝在造紙機(jī)烘缸工作平臺(tái)上。以拖板(5)平面為基準(zhǔn)，調(diào)整床架(8)四角的豎相位置調(diào)節(jié)裝置(1)，使磨床處于水平狀態(tài)。同時(shí)，以烘缸兩端的非工作面為基準(zhǔn)，調(diào)整床架(8)四角的橫相位置調(diào)節(jié)裝置(2)，使磨床與烘缸軸向平行。啟動(dòng)造紙機(jī)烘缸，盡可能使烘缸以最高速度旋轉(zhuǎn)；然后啟動(dòng)磨床，使磨輪(7)從一端向另一端進(jìn)行均勻磨削，并盡量避免從烘缸中間啟動(dòng)磨輪(7)。為了保證磨削的精度和光潔度，磨床的工作參數(shù)須符合以下關(guān)系式(n2M／n1L)≥2式中，n1為大絲桿(10)的轉(zhuǎn)速(單位轉(zhuǎn)／分)；n2為造紙機(jī)烘缸的轉(zhuǎn)速(單位轉(zhuǎn)／分)；M為磨輪(7)的有效寬度(單位米)；L為大絲桿(10)的螺距(單位米)。
床架(8)用鋼材焊成，裝有兩根平行的光桿(9)將拖板(5)橫向定位，縱向位置由大絲桿(10)調(diào)節(jié)控制，由1號(hào)電機(jī)(3)通過(guò)變速箱(4)和大絲桿(10)帶動(dòng)拖板(5)。磨輪(7)直接裝在2號(hào)電機(jī)(6)的主軸上，拖板(5)中裝有的小絲桿(11)用于調(diào)節(jié)磨輪(7)的進(jìn)給量。磨輪(7)用皮革、塑料、布料等柔性片料釘成或結(jié)合組成輪體，具有一定的彈性，輪體的外圓根據(jù)需要，用皮膠或骨膠或魚(yú)膠及其它粘結(jié)劑粘結(jié)有金剛砂或剛玉，粒度按需要在150～10μm范圍。當(dāng)磨輪(7)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，具有很強(qiáng)的切削和磨光能力。在造紙生產(chǎn)線的烘缸工作平臺(tái)上用這樣簡(jiǎn)易設(shè)備對(duì)烘缸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)磨光，國(guó)內(nèi)外都沒(méi)有先例。本實(shí)用新型還適用于其它大直徑內(nèi)外圓工件的磨光。
權(quán)利要求1.一種造紙機(jī)烘缸及大直徑內(nèi)外圓工件磨光用磨床，其特征在于它由床體部分、傳動(dòng)部分和磨頭部分構(gòu)成；床體部分具有鋼材焊成的床架(8)，在床架(8)上裝有兩根或多根平行的光桿(9)，床架(8)的四角分別裝有豎相位置調(diào)節(jié)裝置(1)和橫相位置調(diào)節(jié)裝置(2)；傳動(dòng)部分由1號(hào)電機(jī)(3)、變速箱(4)、大絲桿(10)和拖板(5)組成，所述拖板(5)在床架(8)上通過(guò)1號(hào)電機(jī)(3)、變速箱(4)和大絲桿(10)帶動(dòng)，其橫向位置由光桿(9)定位，縱向位置由大絲桿(10)調(diào)節(jié)控制；磨頭部分由2號(hào)電機(jī)(6)和磨輪(7)組成，所述2號(hào)電機(jī)(6)安裝在拖板(5)上，磨輪(7)安裝在2號(hào)電機(jī)(6)的主軸上，在拖板(5)中還裝有用于調(diào)節(jié)磨輪(7)的進(jìn)給量的小絲桿(11)；磨輪(7)用皮革、塑料、布料等柔性片料釘成或結(jié)合組成輪體，其輪體外圓具有用皮膠或骨膠或魚(yú)膠及其它粘結(jié)劑粘結(jié)有粒度按需要在150～10μm范圍的金剛砂或剛玉。本實(shí)用新型用于造紙機(jī)烘缸磨光的工作參數(shù)關(guān)系式是(n2m/n4L)≥2式中，n1為大絲桿(10)的轉(zhuǎn)速(單位轉(zhuǎn)/分)；n2為造紙機(jī)烘缸的轉(zhuǎn)速(單位轉(zhuǎn)/分)；M為磨輪(7)的有效寬度(單位米)；L為大絲桿(10)的螺距(單位米)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙機(jī)烘缸及大直徑內(nèi)外圓工件磨光用磨床，其特征在于床架(8)鑄造而成，其上裝有的兩根或多根平行的光桿(9)用鑄造成的兩條平行滑道代替。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種能在造紙生產(chǎn)線的烘缸平臺(tái)上對(duì)有傷痕的舊烘缸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)磨光修復(fù)的專用磨床。同時(shí)對(duì)其它大直徑內(nèi)外圓工件都能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)磨光，解決了現(xiàn)有技術(shù)中須將造紙機(jī)烘缸拆卸長(zhǎng)途運(yùn)送到專門(mén)工廠用特制的磨床才能磨光修復(fù)的技術(shù)難題。現(xiàn)場(chǎng)磨光方便，避免拆卸、吊裝、運(yùn)輸、重新安裝的耗資耗力，大大減少停工時(shí)間損失。不拆不運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)磨光修復(fù)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，磨光方法新穎。由床體部分、傳動(dòng)部分、磨頭部分構(gòu)成。
文檔編號(hào)B24B5/00GK2103400SQ91221170
公開(kāi)日1992年5月6日 申請(qǐng)日期1991年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月19日
發(fā)明者余忠 申請(qǐng)人:余忠