專利名稱:覆蓋電纜用的鉛合金箔和用這種箔做成的鉛疊層帶的制作方法
本發(fā)明涉及一種鉛合金箔和用這種箔制成的一種鉛疊層帶，兩者均用來覆蓋電纜。
一般說來，用橡膠或塑料絕緣以維持高壓的電力電纜之結(jié)構(gòu)如圖1所示。更詳細地說，這種電纜包含導(dǎo)體1，包住導(dǎo)體1的導(dǎo)體防護層2。由聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、乙丙二元橡膠或類似材料制成的、包住層2的絕緣層3，包住絕緣層3的絕緣防護層4，用銅帶、銅絲、鉛絲或類似材料制成的、包住層4的金屬防護層5，以及必要時還有包住層5的外皮6。
上述結(jié)構(gòu)的電力電纜在制造、貯存、組裝或使用時，通過端部、連接部位和/或外皮，可能沿著導(dǎo)體，或者從外到內(nèi)發(fā)生水的滲透。水可以從導(dǎo)體穿透到導(dǎo)體防護層，從那里再到絕緣層。當交流電壓作用到已經(jīng)以上述方式被水浸潤了的電纜絕緣層時，就會在絕緣層中形成一種稱為“水樹”的精細缺陷。這些“水樹”降低絕緣層的絕緣性能，并且在長期使用后可能造成電纜的電故障。
因此，現(xiàn)在非常需要防止水滲入用橡膠或塑料絕緣的高壓電力電纜。
已經(jīng)提出應(yīng)該用一種不透水的箔層(例如由幾微米厚的鉛箔和鉛合金箔做成)覆蓋電纜的絕緣層。或者置于電纜的防腐蝕塑料外皮里面。這是因為鉛或者鉛合金非常柔軟，并能防化學(xué)腐蝕。事實上，這種鉛或鉛合金箔已經(jīng)用于現(xiàn)在的某些電力電纜中。
更準確地說，這種鉛箔或鉛合金箔(以下統(tǒng)稱為“鉛箔”)是用作一種疊層帶的組份。這種疊層帶包括鉛合金箔和層壓在箔的一個表面上的導(dǎo)電的或電絕緣的塑料膜，或者層壓在箔的兩個表面上的兩層這樣的塑料膜，該疊層帶是用一種稱為“縱向操作”的方法繞著導(dǎo)體和/或電纜芯形成的。然后將疊層帶熱粘結(jié)于包住電纜芯或防腐蝕塑料外皮的那層材料，從而形成一個防水層。
這種形成防水層的辦法比通常的把鉛擠壓到電纜芯上的辦法好。它比用通常辦法形成的鉛箔要薄，從而減輕電力電纜的重量。
但是，在使用這種厚50-100微米，由純鉛制成的或者由5%重量的錫、2%重量的銻、其余為鉛組成的合金制成的疊層帶時，出現(xiàn)了幾個問題。更詳細地說，鉛箔或鉛合金箔在下述幾個方面有缺點
(1)其機械強度不夠高，因而使其在制作時難于做成防水層。
(2)其疲勞特性不合適，當彎曲一次或反復(fù)彎曲時，很容易斷掉。簡單地說，它沒有足夠好的疲勞強度。
(3)若制成50微米或更薄，會產(chǎn)生針孔或裂縫。換句話說，它不能制成50微米或更薄。
(4)在制成后不久，它就會受到表面腐蝕，從而減低它與塑料膜間的粘結(jié)強度。
發(fā)明者們就此仔細地研究了鉛合金的成分和疊層帶中的鉛合金的作用，試圖解決上述問題。他們最終發(fā)現(xiàn)，由0-4.0%重量的錫、0.5-7.0%重量的銻、其余為鉛制成的鉛合金(其錫/銻重量比在3到0之間)。在成膜性能上是最好的，并且沒有通常鉛箔所固有的那些缺點。發(fā)明者們在這種鉛合金箔的至少一個表面上層壓一種體電阻率為106歐姆-厘米或更低的導(dǎo)電塑料膜，制成一種鉛疊層帶。這種鉛疊層帶比通常的鉛疊層帶強度高得多，成形性能好得多，抗疲勞與防腐蝕性能也好得多，因而發(fā)明者們達到了他們的目的。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種鉛合金箔和用這種箔制成的一種疊層帶，兩者均用來覆蓋電纜。該箔用含有0-4.0%重量的錫、0.5-7.0%重量的銻、其余為鉛(錫/銻重量比在3到0之間)的鉛合金制成，最好是用含有0-4.0%重量的錫、3.0-8.0%重量的銻、其余為鉛(錫/銻重量比在1到0之間)的鉛合金制成。如圖2所示，鉛疊層帶包含鉛合金箔7和層壓在箔7的一個表面上的，體電阻率為106歐姆-厘米或更低的一層導(dǎo)電塑料膜7?；蛘撸撱U疊層帶包含箔7和夾住箔7的，體電阻率為106歐姆-厘米或更低的兩層導(dǎo)電塑料膜，如圖3所示。更進一步，該疊層帶還可以包含鉛合金箔7，層壓在箔7的一個表面上的，有相同體電阻率的一層導(dǎo)電塑料膜8，和層壓在箔7的另一個表面上的一層絕緣塑料膜9。
本發(fā)明的特征在于制成該箔的鉛合金中，錫和銻的含量范圍，以及錫/銻比值的范圍。
錫的含量必須在0-4.0%的重量之間，這是因為當鉛合金中含有高于4%重量的錫時，制成的箔沒有所要求的那樣的強度，伸長太多，疲勞特性也不好。
銻的含量必須在0.5-7.0%重量之間，最好是在3.0-7.0%重量之間。當鉛合金中銻的含量少于0.5%重量時，制成的箔強度不夠，疲勞特性不適于做成合格的箔，不能有很強的抗腐蝕性，并且不能很堅實地與導(dǎo)電塑料膜粘結(jié)，這樣就沒有足夠好的特性保證其長期使用。當鉛合金中含有多于7.0%重量的銻時，它就太硬、太脆，抗腐蝕性低于要求，也不能做成合格的箔。
錫/銻比，即錫的含量與銻的含量之比必須在3-0之間，最好是在1-0之間。這是基于發(fā)明者們進行的實驗的結(jié)果。在實驗中，準備并試驗了不同錫/銻比的各種鉛合金。結(jié)果，當錫/銻比是3或更小時，這些金屬顯示出顯著的最佳配合效果。
必須在鉛合金箔的至少一個表面上層壓體電阻率為106歐姆-厘米或更低的導(dǎo)電塑料膜，是因為下述理由。本發(fā)明的鉛疊層帶設(shè)計成插在電纜的導(dǎo)體與絕緣層之間，電纜的絕緣防護層與絕緣層之間?；蛘唠娎|的絕緣防護層和金屬防護層之間，或者直接放在電纜的塑料外皮里面，在這些地方都存在著電位梯度。為了減小在任何相鄰兩層的界面處產(chǎn)生的電場，必須在箔的至少一個表面上有一層半導(dǎo)電的塑料膜。如果需要的話，在鉛合金箔的另一個表面上層壓另一層導(dǎo)電塑料膜或電絕緣塑料膜，從而形成一個防水層。因為在鉛合金箔的一個表面或兩個表面上形成塑料膜，所以該鉛疊層帶不僅有極好的機械強度和疲勞特性，還有極強的抗腐蝕能力。
當纏繞兩面有塑料膜的鉛疊層帶時，帶的任何兩個相鄰匝間重疊的部分由于塑料膜的熔化而堅固地粘結(jié)在一起，因而形成極好的防水層。
圖1是用橡膠或塑料絕緣的通常的電力電纜的橫截面圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的鉛疊層帶的一個實例的橫截面圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的鉛疊層帶的另一個實例的橫截面圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的鉛疊層帶的又一實例的橫截面圖。
首先說明本發(fā)明中使用的導(dǎo)電塑料膜。迄今已做過許多嘗試，把鉛箔與導(dǎo)電塑料膜層壓在一起。已經(jīng)提出過用熱熔的導(dǎo)電高聚物，例如聚烯烴來做這種塑料膜。但是，聚烯烴一般說來是非極性的，化學(xué)上是惰性的，與鉛箔的粘結(jié)性能也不好，因此在實際上不能使用。
進一步來說，必須在塑料里加入10-50%重量的碳黑、碳纖維、石墨等這類物質(zhì)，以便維持體電阻率為106歐姆-厘米或更低，這樣聚烯烴的粘結(jié)力將減小。當使用聚烯烴導(dǎo)電塑料膜時，這樣制成的電力電纜的防水層在電纜彎曲時非常容易剝落。在該電力電纜長期使用期間，不能始終保持塑料膜與鉛合金箔層壓在一起。
發(fā)明者們仔細研究了現(xiàn)有的這種類型的各種塑料膜，以便得到一種有很好的導(dǎo)電性能，與鉛箔有很好的粘結(jié)性能，以及容易熱封接的塑料膜。他們發(fā)現(xiàn)最理想的是含有下述1、2、3三種成份的一種可以熱封接的導(dǎo)電塑料膜
1、按重量取40-100份由乙烯-丙烯酸共聚物，和/或乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，和/或未改性聚烯烴和改性聚烯烴組成的混合物，后者是通過在聚烯烴中接枝或加入不飽和羧酸或其衍生物、含表氧基團的不飽和羧酸或其衍生物和含表氧基團的不飽和化合物，并從而形成極性官能團而得到的，所說的不飽和羧酸或其衍生物。所說的含表氧基團的不飽和羧酸或其衍生物，以及所說的含表氧基團的不飽和化合物，其含量是改性和未改性聚烯烴混合物重量的0.01-1.0%;
2、按重量取0-60份從聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和用聚烯烴作母體的非極性低晶狀樹脂中選取的至少一種聚烯烴;
3、按重量取5-140份從碳黑、碳纖維和石墨中選取的至少一種導(dǎo)電材料，其重量是按成份1的重量或由成份1和成份2構(gòu)成的樹脂的重量為100份來計算的。
就乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)而言，可以使用通過已知的方法(例如高壓處理或在高壓下進行乳化聚合處理)得到的任何共聚物，并且共聚物中含有1-20%重量的丙烯酸(AA)。在本發(fā)明中使用的共聚物最好含有3-15%重量的丙烯酸。
就乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)而言，可以使用含有5-25%重量的丙烯酸乙酯(EA)的任何共聚物。最好使用Nippon Unica生產(chǎn)的GA系列的酸改性的粘結(jié)樹脂(GA002-GA004)。
就用來使未改性的聚烯烴混合物改性的不飽和羧酸而言，可以使用富馬酸、丙烯酸、衣康酸、馬來酸、以及類似的物質(zhì)。羧酸衍生物可使用酸酐、?；u、酸性酯、酰
、酰亞
、以及類似的物質(zhì)。含表氧基團的不飽和化合物可使用甲基丙烯酸縮水甘油酯單體等等。用馬來酐接枝的聚丙烯是一種理想的化合物。
(接下頁)
不飽和羧酸和含表氧基團的化合物含量必須是改性和未改性聚烯烴混合物重量的0.01-1.0%。當其重量少于0.01%時，不能得到需要的結(jié)果。當其重量多于1.0%時，不但沒有優(yōu)點，而且由于存在未反應(yīng)的化合物，使得到的塑料膜在被加熱時品質(zhì)變壞。
為使聚烯烴改性，把聚烯烴放在一個溶劑池中處理，或者在擠壓機中存在有機過氧化合物的條件下熔化混合，就象在本技術(shù)領(lǐng)域：
中通常實施的那樣。
就聚烯烴而言，高密度的或者低密度的聚烯烴均可使用。
要求乙烯-醋酸乙烯共聚物含有5-48%重量的醋酸乙烯。當使用這樣的共聚物時，70%或更多的醋酸基團可以被水解成羥基團。
用聚烯烴作母體的非極性低晶狀樹脂可以是實際上不含極性團的，例如氯、醋酸團、或雙鍵的這類樹脂中的任何一種。這種樹脂最好具有極限伸長達到400-1000%的很好的彈性。例如可以使用一種非極性的乙烯-α-烯烴共聚物，象Mitsui石化有限公司制造的Tafmer系列(商標)商品。如前所述，兩種或多種樹脂的混合物可以用作成份2。
就碳黑而言，各種導(dǎo)電的乙炔黑，熔爐黑都可以使用。在這些碳黑中，具有顯著導(dǎo)電性能的KetjenblackEC(商標名稱，由AKZO公司制造)是最好的。此外，也可以使用碳纖維和顆粒大小在0.1-40微米之間的石墨。當碳黑、碳纖維、石墨一起使用時，得到的塑料膜的性能有所改進。成份1和成份2混合的重量比范圍為100∶0到40∶60。
成份1的含量越高，與鉛合金箔或其它塑料膜的粘結(jié)力就越強。但是當所用的碳黑太多時，熔化了的塑料膜的可流動性就降低了，所得到的膜沒有足夠的可伸展性和適當?shù)娜彳浶?。因此，用包含成?和成份3的，可熱粘結(jié)的導(dǎo)電樹脂混合物制成的塑料膜，不能用膜層壓法或熔化層壓法有效地與鉛合金箔層壓在一起。換句話說，這種塑料膜或粘結(jié)膜沒有足夠的可成形性，不能成形得使其與鉛箔有足夠的粘結(jié)力。
但是，出乎意料的是當成份2，即從聚乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物和用聚烯烴作母體的非極性低晶狀樹脂中選取的至少一種聚烯烴，加到包含成份1和成份3的樹脂混合物中時，膜的成形性改進了，粘結(jié)力也增強了。
當成份2用量過大時，塑料膜與鉛合金箔的粘結(jié)力減小，使其難以達到需要的層壓效果。據(jù)此，取決于成形條件，成份1和成份2的混合比最好在95∶5到50∶50之間，雖然它也可以從100∶0到40∶60。
在100份成份1和成份2的混合物中，按重量加入5-140份成份3，即導(dǎo)電材料。當僅用碳黑作為成份3時，必須按重量加入90份或更少的碳黑。當僅用碳纖維作為成份3時，必須按重量加入30份或更少的碳纖維。當僅用石墨作為成份3時，必須按重量加入30-140份的石墨。否則，塑料膜不可能具有106歐姆-厘米或更低的體電阻率。就碳黑而言，80份或更少些是較好的數(shù)量，70份或更少些就更好。類似地，當用碳黑和碳纖維或碳黑和石墨作為成份3時，要求混合物的重量為80份或更少，最好是70份或更少。但是，當成份3用量不足時，導(dǎo)電塑料膜不會具有所要求的導(dǎo)電率。當成份3用量過多時，導(dǎo)電塑料膜不會具有所要求的機械性能。
除了成份1、2、3以外，還可以加入另一些附加材料，以制成可熱粘結(jié)的導(dǎo)電塑料膜。例如，可以或者單獨地，或者組合地加入適量的穩(wěn)定劑、潤滑劑、阻燃劑、強化劑、或類似物質(zhì)。
可以在各種條件下，用各種方法把本發(fā)明的導(dǎo)電塑料膜層壓在鉛合金箔上。例如可以在把塑料膜加熱到超過其組成材料的熔點的同時，把塑料膜壓到鉛箔上。還可以將塑料膜直接擠壓覆蓋在鉛合金箔上。也可以直接把膜與箔熔化層壓在一起。更可以將膜與箔放在一起，然后在加壓下加熱。
現(xiàn)在參考幾個例子來更詳細地敘述本發(fā)明。
例1
14種不同組分的鉛-錫-銻合金(示于表1)在大氣壓下于400℃時熔化。熔化了的合金澆注到鑄模里，從而制成鉛合金帶。在室溫下滾壓這些合金帶，從而形成14種鉛合金箔。這14種合金中，第1號到第10號合金是按本發(fā)明的成份配制的，而第11號到第14號合金是對照物，其組分不在本發(fā)明規(guī)定的比例范圍之內(nèi)。對第1號到第14號箔均進行了試驗，測量了它們的強度、疲勞特性、抗腐蝕性、針孔密度。還鑒定了每一種合金箔的成形性。
用75份重量的乙烯-丙烯酸共聚物(含8.0%重量的丙烯酸)和25份重量的碳黑(AKZO公司制造的Ketjenblack)制成了體電阻率為103歐姆-厘米的導(dǎo)電塑料膜。這些膜的厚度為100微米。該塑料膜在130℃，5千克/厘米2的壓力下，在由第1號到第14號鉛合金制成的箔的兩個表面上加熱熔化，從而制成鉛疊層帶。測試了這些鉛疊層帶測量了它們的膜-箔粘結(jié)強度、疲勞特性、抗腐蝕性、電纜的成形性和熱封接性。然后將這些鉛疊層帶裝入電力電纜作為防水層。測試了所制作的電纜測量了其防水性、彎曲特性和反復(fù)受熱能力。各種試驗結(jié)果示于表1。


在表1中◎、○、△、和×分別代表“優(yōu)”、“良”、“中”“差”。表中所示的各種性能是以下述方式鑒定的。
Ⅰ。箔的性能
(1)箔的成形性是根據(jù)箔是否有裂縫和松弛的部分、在滾壓力作用下是否損壞、是否可被滾壓到要求的厚度來分級的。
(2)強度與疲勞特性是根據(jù)與第12號箔(即按重量含錫5%，銻2%，其余為鉛)的比較來鑒定的(將第12號箔的值作為參考值1.0)。用MIT折疊試驗機進行疲勞試驗〔JIS(日本工業(yè)標準)P8115〕。試驗樣品寬15毫米，長120毫米。將試驗樣品在同一位置反復(fù)彎曲，每次作用張力為250克，彎曲到135°，每張箔的疲勞特性是以其被彎曲到斷裂所需的次數(shù)來評定的。
(3)抗腐蝕性是在35℃時用5%的鹽水噴在試驗樣品上達1000小時進行測量，然后觀察其表面腐蝕情況。
(4)針孔密度在暗室中測量，把箔片對著光源，數(shù)出箔片上的針孔數(shù)，然后計算每平方米的針孔數(shù)。
Ⅱ.疊層帶的性能
(1)粘結(jié)性用下述方法分級。將導(dǎo)電塑料膜在同樣條件下層壓到鉛合金箔上，得到的疊層帶切成寬10毫米、長150毫米的試驗樣品。用一個Tensiron張力拉伸試驗機對這些試驗樣品做剝落試驗。試驗機以100毫米/分鐘的速率拉樣品，剝落角是180°，帶的粘結(jié)力(千克/厘米)用下列5個等級來評定

(2)帶的疲勞特性用下述方法分級。將疊層帶切成寬15毫米、長120毫米的試驗樣品。用MIT折疊試驗機測試這些試驗樣品(JIS P8115)。更詳細地說，用250克的張力把試驗樣品在同一位置反復(fù)彎曲，每次彎曲到135°。每張鉛合金箔的疲勞特性以其被彎曲到斷裂所需的彎曲次數(shù)來鑒定。這樣得到的疲勞特性用下面5個等級來評定

(3)帶的熱封接性用下述辦法測量。取每一種疊層帶兩片，疊在一起，在100℃下熔化30秒鐘。將得到的產(chǎn)物冷卻，并用測量兩片疊層帶相互間的粘結(jié)力來試驗。熱封接性用下面5個等級來分級(熱封接的粘結(jié)力)。

Ⅲ.電纜的性能
(1)用疊層帶作防水層的電纜的防水性用下述辦法分級。首先測量每一電纜絕緣防護層的含水量。將電纜的兩端封起來，在外皮上切一個直徑為5毫米的洞，然后將電纜浸在70℃恒溫的熱水中，持續(xù)一個月。將電纜從熱水中取出后，測量直接置于防水層里面的絕緣防護層或絕緣層的含水量，然后與電纜放入熱水前的含水量比較。電纜的防水性按比較的結(jié)果，用1和5兩個等級來分級

(2)沿一個直徑比電纜外徑大六倍的弧反復(fù)彎曲電纜，來測定電纜的彎曲特性。每根電纜的彎曲特性以鉛合金箔防水層產(chǎn)生裂縫所需的最少彎曲次數(shù)來評定。這樣評定的彎曲特性用下面5個等級來分級


(3)電纜的反復(fù)受熱能力以下述方式測量。每一根電纜沿著一個直徑比電纜外徑大10倍的弧彎曲，把這樣彎曲的電纜放入一個電纜管道中，將這個電纜管道兩端密封。使電流通過電纜的內(nèi)導(dǎo)體，把導(dǎo)體加熱到130℃，然后停止通電，將電纜冷卻至室溫。這樣反復(fù)加熱和冷卻導(dǎo)體。每一電纜的反復(fù)受熱能力以鉛合金箔防水層出現(xiàn)裂縫的最少加熱次數(shù)來評定。這樣評定的反復(fù)受熱能力用下面5個等級來分級

例2
制備了如表2、表3、表4所示有不同組分的三組14種可熱粘結(jié)的導(dǎo)電材料(對塑料膜編號為1到14)。每一種材料的組分中，低密度聚乙烯(LDPE)的熔融指數(shù)(MI)值為7，乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)含有19%重量的醋酸乙烯，碳黑用Ketjenblack EC(商標名稱)。
用吹脹法制成了100微米厚的塑料膜。按表2、表3和表4中所示有不同錫、銻含量的各種錫-銻-鉛合金被制成了30微米厚的鉛合金箔。在130℃，5千克/厘米2壓力下，將每一種材料制成的兩片塑料膜層壓到一種箔的兩個表面上，形成疊層帶。
測試了這種由一層鉛合金箔和覆蓋在該箔的兩個表面上的兩層導(dǎo)電塑料膜形成的疊層帶，來評定其性能。試驗結(jié)果示于表2、表3、表4中。這些表中的體電阻率是用下述方法測量的。塑料膜被切成試驗樣品，每片寬50毫米，長70毫米。兩條涂有導(dǎo)電膠(即索尼化學(xué)有限公司制造的Al7650)的10毫米寬的導(dǎo)電金屬箔帶壓接在每一試驗樣品的兩端作為電極。試驗樣品放在相對濕度55%，溫度23℃的環(huán)境中24小時。作為電極的導(dǎo)電帶接到電阻表上，測量每一塑料膜的電阻。膜的體電阻率ρV(歐姆-厘米)可用下述方程計算
ρV(歐姆-厘米)＝ (R(歐姆)×5(厘米)×d(厘米))/(5厘米) ＝Rd
在此方程中，R為電阻表測到的電阻，d是膜的厚度。
正如表2、表3、表4清楚表明的，鉛合金箔的成份在很大程度上決定了帶有這種箔的疊層帶的性能，以及帶有這種鉛疊層帶的電纜的的性能。




例3
制備了如表5所示有不同組分的14種可熱粘結(jié)的導(dǎo)電材料(對塑料膜編號為1到14)。每一種材料的組分中，低密度聚乙烯(LDPE)的MI值為7，乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)含有19%重量的醋酸乙烯，碳黑用Ketjenblack EC(商標名稱)。
用吹脹法制成了100微米厚的塑料膜。按表5所示有不同錫、銻含量的各種錫-銻-鉛合金被制成了30微米厚的鉛合金箔。在130℃，5千克/厘米2的壓力下，將每一種材料制成的一片塑料膜層壓到一種箔的一個表面上，形成疊層帶。
用例2中的同樣方法測試了這種由一層鉛合金箔和覆蓋在箔的一個表面上的一層導(dǎo)電塑料膜制成的疊層帶，來評定它們的性能。其結(jié)果示于表5。表5中的體電阻率是用上述的同樣方法測量的。
如表5清楚表明的，在這個例子中，鉛合金箔的成份也在很大程度上決定了帶有這種箔的鉛疊層帶的性能，以及帶有這種鉛合金帶的電纜的性能。


例4
制備了如表6所示有不同組分的14種可熱粘結(jié)的導(dǎo)電材料(對塑料膜編號為1到14)。此外，制備了如表6所示有不同組份的14種可熱粘結(jié)的電絕緣材料(編號為1到14)。每一種材料的組分中，低密度聚乙烯(LDPE)的MI值為7，乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)含有19%重量的醋酸乙烯，碳黑用Ketjenblack EC(商標名稱)。
用吹脹法制成了100微米厚的導(dǎo)電塑料膜和100微米厚的電絕緣塑料膜。按表6所示有不同錫、銻含量的各種錫-銻-鉛合金被制成了30微米厚的鉛合金箔。在130℃，5千克/厘米2的壓力下，將一片導(dǎo)電塑料膜和一片電絕緣塑料膜層壓到箔的兩個表面上，形成疊層帶。
用例2中的同樣方法測試了這種由一層鉛合金箔和覆蓋在箔的一個表面上的一片導(dǎo)電塑料膜及覆蓋在箔的另一個表面上的電絕緣塑料膜組成的疊層帶，來評定其性質(zhì)。其結(jié)果示于表6。表6中的體電阻率也是用上述的同樣方法測量的。



注意，所有的電絕緣塑料膜都有同樣的體電阻率1016-1017歐姆-厘米。
如表6清楚表明的，鉛合金箔的成份在很大程度上決定了由這種箔和一層導(dǎo)電塑料層、一層電絕緣塑料膜組成的鉛疊層帶的性能，以及帶有這種疊層帶的電纜的性能。
如上所述，本發(fā)明的鉛合金箔和鉛疊層帶(其由一層鉛合金箔和層壓在該箔的一個表面上的一層導(dǎo)電塑料膜組成，或者由一層箔和分別層壓在其兩個表面上的兩層導(dǎo)電塑料膜組成，或者由一層箔和層壓在其一個表面上的一層導(dǎo)電塑料膜、層壓在其另一個表面上的一層電絕緣塑料膜組成)具有很好的成形性，很高的強度，極好的疲勞特性，很高的抗腐蝕性，低的針孔密度，強的粘結(jié)力和極好的電纜成形特性。因此它可以有效地用作由橡膠或塑料絕緣的電力電纜的防水層或防化學(xué)層，它在工業(yè)上是非常有用的。
權(quán)利要求
1、一種覆蓋電纜用的鉛合金箔，由0-4。0%重量的錫、0.5-7.0%重量的銻、其余為鉛組成，其特征在于錫/銻比值為3或更小。
2、根據(jù)權(quán)利要求
1的鉛合金箔，其特征在于錫的含量范圍在0-4.0重量之間，銻的含量范圍在3.0-7.0重量之間，錫/銻比值的范圍在0到1之間。
3、根據(jù)權(quán)利要求
1的鉛合金箔，其厚度在10到80微米之間。
4、一種覆蓋電纜用的鉛疊層帶，包括
由0-4.0%重量的錫、0.5-7.0重量的銻、其余為鉛組成的鉛合金箔，其特征在于錫/銻比值為3或更小。
層壓在該鉛合金箔的至少一個表面上的，具有106歐姆一厘米或更低的體電阻率的導(dǎo)電塑料膜。
5、根據(jù)權(quán)利要求
4的鉛疊層帶，其特征在于所說的鉛合金箔由0-4.0%重量的錫、3.0-7.0%重量的銻、其余為鉛組成，而錫/銻比值在0到1之間。
6、根據(jù)權(quán)利要求
4的鉛疊層帶，其特征在于一片電絕緣塑料膜層壓到所說的鉛合金箔的一個表面上，一片導(dǎo)電塑料膜層壓到所說的鉛合金箔的另一個表面上。
7、根據(jù)權(quán)利要求
4的鉛疊層帶，其特征在于兩片導(dǎo)電塑料膜分別層壓到所說的鉛合金箔的兩個表面上。
8、根據(jù)權(quán)利要求
4的鉛疊層帶，其特征在于一片導(dǎo)電塑料膜層壓到所說的鉛合金箔的一個表面上。
9、根據(jù)權(quán)利要求
4的鉛疊層帶，其特征在于所說的導(dǎo)電塑料膜由(a)、(b)、(c)組成
(a)按重量取40-100份由乙烯-丙烯酸共聚物，和/或乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，和/或未改性聚烯烴，和用不飽和羧酸或其衍生物、含表氧基團的不飽和化合物改性了的改性聚烯烴組成的混合物，所說的不飽和羧酸或其衍生物和所說的含表氧基團的不飽和化合物的重量，是改性和未改性聚烯烴混合物重量的0.01-1.0%。
(b)按重量取0-60份從聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和用聚烯烴作母體的非極性低晶狀樹脂中選取的至少一種聚烯烴。
(c)按重量取5-140份從碳黑、碳纖維和石墨中選取的至少一種導(dǎo)電材料。
10、根據(jù)權(quán)利要求
4的鉛疊層帶，其特征在于所說的鉛合金箔厚度為10-80微米，所說的導(dǎo)電塑料膜厚度為30-200微米。
11、根據(jù)權(quán)利要求
4的鉛疊層帶，其特征在于所說的導(dǎo)電塑料膜直接層壓到所說的鉛合金箔上，或者用導(dǎo)電粘結(jié)劑粘結(jié)到所說的鉛合金箔上。
12、根據(jù)權(quán)利要求
6的鉛疊層帶，其特征在于所說的電絕緣塑料膜直接層壓到所說的鉛合金箔上，或者用電絕緣粘結(jié)劑粘結(jié)到所說的鉛合金箔上。
專利摘要
本發(fā)明提供一種由0-4.0％重量的錫、0.5-7.0％重量的銻、其余為鉛制成的鉛合金箔，其中錫/銻比值為3或更小。還提供一種由一層鉛合金箔(7)和一層導(dǎo)電塑料膜(8)組成的，覆蓋電纜用的鉛疊層帶，其中鉛合金箔含0-4.0％重量的錫、0.5-7.％重量的銻、其余為鉛、錫/銻比值為3或更小，導(dǎo)電塑料膜層壓在該鉛合金箔(7)的至少一個表面上，并且具有106歐姆/厘米或更低的體電阻率。
文檔編號C22C11/10GK86102490SQ86102490
公開日1986年10月15日 申請日期1986年4月11日
發(fā)明者植松忠之, 福田暉夫, 戶田智弘, 森厚, 田村嘉孝, 笠原經(jīng)三 申請人:古河電氣工業(yè)株式會社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan