專利名稱:滑動閘門的移動組件的制作方法
本發(fā)明涉及一種金屬澆包澆口滑動閘門的移動組件，它具有二塊耐火的滑動閘板，它們相互挨著一起相對固定閘板移動，每一塊滑動閘板均有對著固定閘板密封面，而且每塊板的周圍由薄板箍箍住。
在二塊可單獨更換的滑動閘板中，我們研究的是一塊具有流通孔的澆注板和一塊閉合板，然而也可以想象是二塊相互挨著的澆注板，它們交替地進行工作。每塊滑動閘板用一個薄板箍圍住是很必要的，因為當閘板的耐火材料中出現(xiàn)裂紋時簿板箍可以將其保持為整體，簿板箍可以作成夾緊箍或帶有底面的金屬簿板構(gòu)件。
在上面所述類型的現(xiàn)有的移動組件中(DE-OS2146677)，二塊帶有薄板箍的滑動閘板相互挨著，而二個箍的邊緣在上面是顯露出來的。因此，在工作時由于耐火材料和薄板箍的熱膨脹不同，緊貼在固定閘板上的密封面會被破壞，在推動閘板時，所提到的薄板邊緣要在固定閘板的孔下面滑過，則位于孔中的鋼水會與薄板接觸。因此在返復推動閘板時，密封面會被粘附的、變硬的鋼損壞或由于薄板邊緣被熔焊給滑動閘板的更換工作帶來困難。
本發(fā)明的目的在于使帶有薄板包圍住的閘板的移動組件可以在二個方向多次移動，而二塊滑動閘板之間的對接縫在熔融金屬下滑過時不會造成障礙。
本發(fā)明的移動組件是采取下述方法解決上述問題的?；瑒娱l板沿它們相互挨著的周邊部分至少有一個高于簿板箍的耐火凸臺，該凸臺使密封面延伸至對接縫。因此形成了一個在二塊滑動閘板上方的連續(xù)表面，這種表面使會起破壞作用的熔融金屬不可能與薄板箍接觸，因此保證了可靠的工作。
當二塊滑動閘板作成一樣時特別簡單，每一閘板具有一個高于箍厚度的耐火凸臺。
本發(fā)明也涉及一種單一的，為前面所述的移動組件所確定的單個的耐火滑動閘板，其特征為，密封面被一個耐火凸臺放大至沿閘板周邊的一個直線段，凸臺高于薄板箍。如果閘板基本上呈矩形，所提到的凸臺最好延伸至沿矩形的窄邊，薄板箍沿凸臺的寬度可以減小，其中凸臺最多取閘板厚度的一半，這樣最佳地兼顧到薄板箍寬度減小后的強度和凸臺有足夠的支靠面(對接面)。薄板箍也可以放在沿上述周邊段的槽中，槽的兩邊各以一個凸臺為界，這樣使薄板箍連續(xù)地具有同樣的寬度。
下面借助附圖對本發(fā)明實施例進行介紹
其中
圖1為移動組件的縱剖面圖
圖2為移動組件的附視圖
圖3為一塊滑動閘板前部的透視圖
圖4為另一種滑動閘板前部的剖面圖
圖1和圖2中所示的移動組件是在連續(xù)鑄鋼的中間槽上的所謂三板式滑動閘門情況的一個滑動閘門的組件。在這里所討論的問題中，閘門的整體構(gòu)造不是很重要的，因此圖1中僅示意地畫出了固定的帶有通孔5的上閘板以及帶有通孔6的下閘板。二個固定的閘板2和3一般由耐火材料制成，其中由孔5和6構(gòu)成的澆注通道由下面介紹的閘門控制。
移動組件具有一個矩形的框架20和二塊耐火的滑動閘板，即一塊澆注板10a和一塊閉合板10b。移動組件可以通過鉸接于框架20上的力傳動推動桿22以熟知的方式作往復運動。其中二塊滑動閘板10a和10b緊挨著裝在框的孔21中，它們一起向固定的閘板2和3移動。每一塊滑動閘板10a和10b的上表面加工成平的密封面，該面朝向固定的上閘板2。
這種密封面在這里所述的三閘板閘門的情況也適用于二塊滑動閘板與下固定閘板相鄰的下表面。澆注板10a具有通孔11，該孔在圖示的閘板的一個終端位置(打開位置)與固定孔5和6對準。相反，閉合板10b在閘板處于另一終端位置(關閉位置)時位于固定孔5和6之間，此外它最好帶有一個多孔的填充物12，這樣可以在閘門關閉期間向澆注通道吹氣。根據(jù)閘板的位置，閘門可以熟知的方式被全部打開、部分打開(節(jié)流)或全部關閉。
二部分滑動閘板10a和10b在各自的周圍用一個薄板箍15箍住。它在工作時，當耐火材料由于高溫和熱的變化的作用下產(chǎn)生裂紋時起到將閘板仍保持在一起的作用。由于二部分滑動閘板10a和10b是分開的，所以它們可以單獨進行更換，尤其是澆注板10a在節(jié)流時磨損十分嚴重，它可以在閉合板處于關閉位置、位于固定閘板2和3之間時進行更換。
閘門在工作期間一般要多次地在打開位置或節(jié)流位置以及關閉位置之間往復移動。因此，在二部分滑動閘板之間的對接縫13經(jīng)常要滑過固定的上閘板下的孔5中的熔融金屬。為了使上述的運動不受阻礙并能重復動作，上述的對接縫，也就是每一部分滑動閘板鄰接于對接縫的端部以特殊的方式制成
沿兩塊滑動閘板對接處，在這里是矩形滑動閘板的窄邊的區(qū)域制成一個凸臺16，它高出于薄板箍15并將密封面14一直延伸到對接縫13;二部分滑動閘板10a和10b的上述有關部分作成一樣的，即它們都各具有相同的高出于箍厚度的凸臺16。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，箍的寬度沿著直凸臺的部分相應地減小了，一方面為了要保持箍有足夠的強度，而另一方面為了使在對接縫13處凸臺16有足夠大的接合面，凸臺16不能大于板厚的一半。
通過上述結(jié)構(gòu)保證了，在流動通道中的熔融金屬絕對不會與閘門的金屬部分，尤其是不會與滑動閘板的箍15接觸，因此這種箍可以完全滿足要求。在所給出的在框架20內(nèi)的滑動閘板的結(jié)構(gòu)中，以及由于位于壓力作用下的固定閘板2和3之間的滑動閘板的摩擦作用，對接縫13長期地、并在二個運動方向保持緊密的閉合狀態(tài)。
在圖4的實施例中，在滑動閘板10′上周邊沿構(gòu)成對接縫13的一段上，為箍15′設置了一個槽18。在這里箍15′可以在整個周邊具有同樣的寬度。槽18的兩側(cè)各以一個高于箍15′的凸臺16′為界，其中一個凸臺將上密封面14延伸到對接縫13，另一凸臺將與上密封面相對的下密封面14′延伸到對接縫13。這另一種結(jié)構(gòu)型式使之可以在必要時應用上述滑動閘門，以便能任意選擇將密封面14或14′朝上放置。
權(quán)利要求
1、金屬澆包澆口滑動閘門中的移動組件，它具有二塊耐火滑動閘板，這二塊閘板相互挨著一起相對于固定閘板移動，每一塊滑動閘板均有對著固定閘板的密封面，在每塊滑動閘板的周圍由薄板箍箍住，其特征為，滑動閘板(10a，10b)沿著它們相對接的部分至少具有一個耐火的凸臺(16)，該凸臺高于薄板箍(15)，密封面(14)一直延伸到對接縫(13)。
2、按照權(quán)利要求
1所述的移動組件，其特征為，二塊滑動閘板(10a，10b)作成一樣的，每一塊都有一個高出薄板箍的、耐火的凸臺(16)。
3、按照權(quán)利要求
1所述的移動組件的耐火滑動閘板，具有一個密封面及一個包圍著滑動閘板周圍的箍，其特征為，滑動閘板(10)的密封面(14)通過耐火凸臺(16)被擴大到沿其周邊的一個直線段，該凸臺高出于薄板箍(15)。
4、按照權(quán)利要求
3所述的滑動閘板基本上呈矩形，其特征為，凸臺(16)延伸于矩形的窄邊。
5、按照權(quán)利要求
3或4之一所述的滑動閘板，其特征為，沿凸臺(16)箍(15)的寬度是減小了的，凸臺最高取滑動閘板厚度的一半。
6、按照權(quán)利要求
3或4之一所述的滑動閘板，其特征為，薄板箍(15)沿一段周邊放置于一個槽(18)中，該槽的二邊各以一個凸臺(16′)為界。
專利摘要
應用于金屬澆包滑動閘門的移動組件。當二塊耐火滑動閘板(10a、10b)為能一起移動，例如放置于一個框架(20)中，而每一閘板由一薄板箍箍住的情況時，存在下述問題。即當二塊滑動閘板的對接縫(13)滑過閘門的流動通道(5、6)時，由于熔化的金屬與薄板箍接觸，會產(chǎn)生功能障礙。解決的辦法是，滑動閘板沿接合縫的周邊部分至少有一個高出于薄板箍的耐火凸臺(16)，該凸臺將滑動閘板密封面(14)延伸至對接縫處。
文檔編號B22D41/42GK86102360SQ86102360
公開日1986年10月8日 申請日期1986年4月8日
發(fā)明者羅伯特·弗里克 申請人:斯多平克股份公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan