專(zhuān)利名稱(chēng):磨削軋輥的方法——用于鉆頭的螺旋縱向軋制的制作方法
1 所屬技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為磨削軋輥工作面截形的方法。
這種軋輥用于以螺旋縱向軋制方法軋出鉆頭的兩個(gè)螺旋形溝槽(圖1)。
軋輥的外形為扇形，由于鉆頭的各個(gè)橫截面a、b、c、是不同的，軋輥上相對(duì)應(yīng)的各個(gè)截面A、B、C、亦不相同(圖2)。圖中A截面處為軋入端，C截面處為軋出端。
要求磨削出的軋輥有良好的截形精度;一付(兩塊)軋輥的各對(duì)應(yīng)點(diǎn)有良好的對(duì)稱(chēng)性。
軋輥的材料為硬質(zhì)合金。
2 現(xiàn)有技術(shù)軋輥的軋入端“A”截面與軋出端“C”截面的圖形有三種形式擺磨式(圖3a、圖3b)，正磨式(圖3c)及組合式(圖3d)。
現(xiàn)有技術(shù)磨削軋輥的方法相應(yīng)地有三種磨削擺磨式截形的方法是用擺動(dòng)卡具，在有投影屏的曲線磨床上磨削，其動(dòng)作原理為軋輥繞O-O軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)卡具以M點(diǎn)為圓心擺動(dòng)(圖3a)。
亦可以用
齒車(chē)床磨削擺磨式截形，為此必須用成形砂輪沿斜向“K”
磨(圖3b)。
磨削正磨式截形的方法是用偏心軸，在有投影屏的曲線磨床上磨削(圖3c)。
磨削組合式截形的方法是用
齒車(chē)床將截形的圓弧部分按擺磨式磨削，用
齒車(chē)床或偏心軸將截形的直線部分按正磨式磨削，得到組合式截形(圖3d)。
3 對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的分析偏心軸的優(yōu)點(diǎn)載于“日本特許公報(bào)”(昭和45-41091 12c142·74J1)題為“鉆頭的軋制方法”。內(nèi)容是用正磨式截形的軋輥軋制鉆頭，其內(nèi)容的重點(diǎn)是正磨式截形的軋輥可以用偏心軸進(jìn)行磨削，與擺磨式截形的軋輥相比“有易于加工的優(yōu)點(diǎn)，且加工精度亦高”。
本發(fā)明人對(duì)于用偏心軸磨削正磨式截形的研究曾在“工具技術(shù)”雜志1984年第一期上公開(kāi)。
但是，同行們認(rèn)為偏心軸使安裝在其上的軋輥產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，經(jīng)磨削后，只能得到正磨式截形。
正磨式截形的缺點(diǎn)是由于軋入端對(duì)應(yīng)的鉆頭溝槽與軋出端相比，又淺，又窄，軋入端對(duì)應(yīng)的鉆頭材料的截面變形率小，容易出現(xiàn)材料充不滿截形的現(xiàn)象，在截形的外緣處“P”出現(xiàn)“圓口”(圖4)。這是產(chǎn)品的技術(shù)條件所不允許的缺陷，此缺陷很難消除，軋制鉆頭的規(guī)格越大，“圓口”現(xiàn)象越嚴(yán)重。
擺磨式或組合式截形可以免去以上缺陷。
4 本發(fā)明為使用偏心軸磨削擺磨式截形或組合式截形的軋輥。
用偏心軸磨削擺磨式截形的方法是在有投影屏的曲線磨床上放置如圖5所示的放大圖，將扇形軋輥裝在偏心軸上，按放大圖的ME曲線磨削，即得到擺磨式的截形。
如果將截形的直線部分在同一偏心軸上按正磨式截形磨削，則得到組合式截形。
5 本發(fā)明免除了偏心軸只能用于正磨式的局限性，用它磨削擺磨式或組合式截形，亦與磨削正磨式截形一樣地加工精度好，效率高，操作容易。
用簡(jiǎn)單輕便的偏心軸代替復(fù)雜的擺動(dòng)卡具或昂貴的
齒車(chē)床，在經(jīng)濟(jì)上是合理的。
權(quán)利要求
使用偏心軸，磨削用螺旋縱向軋制法軋制鉆頭螺旋形溝槽的軋輥的工作面截形，使軋輥工作面的各個(gè)截面的形狀不同，當(dāng)軋輥繞其內(nèi)孔的曲線旋轉(zhuǎn)時(shí)，其軋入端和軋出端截形的工作圓弧在投影屏上的投影相交于一點(diǎn)。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明所指的軋輥用于軋制鉆頭的螺旋形溝槽。軋輥外形為扇形，軋輥的軋入端截面與軋出端截面的形狀如圖。本發(fā)明為使用偏心軸，在有投影屏的曲線磨床上磨削出圖示的截形的方法。
文檔編號(hào)B24B5/00GK86102152SQ86102152
公開(kāi)日1987年10月7日 申請(qǐng)日期1986年3月26日
發(fā)明者陳福森 申請(qǐng)人:天津市工具廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan