專利名稱:低硅慢作用球化劑的制作方法
本發(fā)明是一種球化劑。
壓制低硅球化劑，國外八十年代初出現(xiàn)(參見《British Foundryman》，May 1982·P·15-18，中譯本見《現(xiàn)代鑄鐵》82·4·P·39，F(xiàn)oundry pratics，Dec，1980·P·2～P·5)英國Foseco公司已有產(chǎn)品出售該產(chǎn)品具有下列優(yōu)點1.含硅量僅為稀土-鎂合金球化劑的 1/10 (約含5%硅)因此(1)可使用含硅較高的生鐵;
(2)能充分利用本廠球鐵回爐料;
(3)便于生產(chǎn)鑄態(tài)球鐵(特別是鑄態(tài)珠光體球鐵)，因取消了熱處理工序，故得以大量節(jié)能。
2.含最佳量的稀土，使球墨更圓整，球鐵質(zhì)量得以進一步提高。
3.含鎂量準確，塊度均勻，因此球化處理穩(wěn)定。
但是該球化劑比6＃稀土-鎂合金處理時反應劇烈，造成鐵水飛濺，操作危險，難于為工廠所接受，國外推薦采用h/D為2∶1的處理鐵水包，而國內(nèi)大多數(shù)處理鐵水包的h/D為1∶1，因此很難適用，另外價格比較高。
本發(fā)明的目的在于提供一種新型低硅慢作用球化劑，即在原有的壓制低硅球化劑中添加粉狀緩沖劑，能有效的減緩沸騰反應，達到甚至更低于原來熔制合金的反應程度，球化處理更加安全穩(wěn)定。
本發(fā)明的低硅慢作用球化劑是由鎂、硅、稀土及含有陶土、石灰石、珍珠巖、爐渣等粉末的無機粉狀緩沖劑經(jīng)混合均勻后壓制而成。其中粉狀緩沖劑占球化劑總量的0.5-20%(最佳量為8-11%)，無機粉狀緩沖劑中陶土占50-80%，石灰石占10-25%，珍珠巖粉占10-25%。
本發(fā)明的低硅慢作用球化劑成本低廉。按我國每年的球鐵產(chǎn)量約為70萬噸來看，若用本球化劑代替現(xiàn)有熔制的球化劑的1/4，則可節(jié)約球化劑費用450萬元。而從采用本球化劑后利于鑄態(tài)球鐵的生產(chǎn)，則每年約省去熱處理費用1050萬元使用實例例1、在河北省東光縣曲軸廠試用本球化劑效果穩(wěn)定良好。
例2、在湖北省十堰市第二汽車廠鑄造一分廠試用本球化劑效果穩(wěn)定良好，曲軸全部合格。
權(quán)利要求
1.一種低硅慢作用球化劑，含稀土、鎂、硅，其特征在于添加無機粉狀緩沖劑，經(jīng)混合壓制而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所說的低硅慢作用球化劑，其特征在于無機粉狀緩沖劑由陶土、石灰石、珍珠巖、爐渣等粉末構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所說的無機粉狀緩沖劑，其特征在于其成份比例為粉狀緩沖劑佔球化劑總量的0.5-20%，其最佳量為8-11%，無機粉狀緩沖劑中陶土佔50-80%，石灰石佔10-25%，珍珠巖佔10-25%。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所說的低硅慢作用球化劑在壓制過程中應將緩沖劑，鐵粉、稀土硅鐵粉和鎂粉混合均勻。
專利摘要
低硅慢作用球化劑由鐵粉、稀土硅鐵粉、鎂粉和無機粉狀緩沖劑經(jīng)混合壓制而成。其特點在于可以使用含硅較高的生鐵，能充分利用本廠球鐵回爐料；便于生產(chǎn)鑄態(tài)球鐵(特別是鑄態(tài)珠光體球鐵)，故可大量節(jié)能；能使球墨原圓整，從而提高球鐵質(zhì)量；且成本低廉，由于此球化劑中含有無機粉狀緩沖劑，故鐵水處理過程中反應平緩，使用方便，球化效果穩(wěn)定。
文檔編號C22C33/00GK85100754SQ85100754
公開日1986年1月10日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者樓恩賢, 李海智 申請人:北京農(nóng)業(yè)機械化學院導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan