本技術(shù)涉及觸摸顯示器，具體來說，涉及一種平衡軸殼用打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、汽車中的平衡軸殼在安裝前需要對其內(nèi)壁進(jìn)行打磨，但是不同的汽車其平衡軸殼的尺寸并不一樣，因此需要適合打磨裝置進(jìn)行打磨，如果采用人工打磨則會花費太多的時間，為此就需要一種能夠調(diào)節(jié)打磨尺寸的打磨裝置進(jìn)行打磨。

2、經(jīng)檢所后發(fā)現(xiàn)，公開號cn201439176u為一種管件內(nèi)壁打磨裝置，包括機架、安裝在機架上的電動機i、與電動機i連接的傳動機構(gòu)、與傳動機構(gòu)連接的主軸、砂輪、砂輪軸和柔性材料制作的砂輪安裝盤；砂輪為圓柱形，其數(shù)量至少為三個，砂輪軸的數(shù)量與砂輪相同，各砂輪軸均勻分布在砂輪安裝盤周邊且與砂輪安裝盤連接，各砂輪分別套裝在對應(yīng)的砂輪軸上，砂輪安裝盤固連在主軸上。一種管件內(nèi)壁打磨機，包括上述結(jié)構(gòu)的管件內(nèi)壁打磨裝置、管件加工進(jìn)料車和限位機構(gòu)，進(jìn)行管件內(nèi)壁磨削加工時，管件內(nèi)壁打磨裝置中的機架通過地腳螺栓與地面連接固定，由管件加工進(jìn)料車完成管件磨削加工的進(jìn)給和退出。此種打磨裝置特別適用于對固定尺寸的工件進(jìn)行打磨，但在打磨時碎屑四濺，不易清理，及對工作人員身體造成危害，為此提出一種平衡軸殼用打磨裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、為解決上訴提出的問題，本實用新型提供了一種平衡軸殼用打磨裝置,進(jìn)而解決上述背景技術(shù)中的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述提出的問題，本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

5、一種平衡軸殼用打磨裝置，包括工作臺，所述工作臺底部表面連接有底座，且底座頂部表面設(shè)置有水箱，所述水箱連通有水泵，且水泵連通有軟管，所述軟管連通有蛇形竹節(jié)管，且蛇形竹節(jié)管設(shè)置在第二電機一側(cè)表面，所述第二電機輸出端連接有打磨盤，且第二電機一端連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿一端連接有第二滑塊，且第二滑塊滑動在第二滑槽內(nèi)，所述第二滑塊螺紋連接有第二螺桿，且第二螺桿一端連接第一電機輸出端，所述第一電機設(shè)置在固定塊頂部表面，且固定塊設(shè)置在工作臺頂部表面。

6、進(jìn)一步的，所述工作臺頂部表面開設(shè)有收集槽，且收集槽內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，所述收集槽連通有水箱。

7、進(jìn)一步的，所述工作臺頂部表面設(shè)置有氣動推桿，且氣動推桿一端連接有固定板，所述固定板頂部表面設(shè)置有夾持塊，且夾持塊頂部表面設(shè)置有第一螺桿，所述第一螺桿上設(shè)置有固定螺母，所述固定板底部表面連接有第一滑塊，且第一滑塊滑動在第一滑槽內(nèi)，所述第一滑槽開設(shè)在工作臺頂部表面。

8、進(jìn)一步的，所述底座底部表面設(shè)置有第三螺桿，且第三螺桿螺紋連接有套筒，所述套筒通過軸承座連接有支撐腿。

9、進(jìn)一步的，所述工作臺一側(cè)表面設(shè)置有操作面板。

10、進(jìn)一步的，所述夾持塊頂部表面開設(shè)有弧形凹槽，且弧形凹槽內(nèi)設(shè)置有橡膠墊。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種平衡軸殼用打磨裝置，具備以下有益效果：

13、(1)、本實用新型，采用了水箱、水箱、電動伸縮桿、第一電機、第二電機、氣動推桿和夾持塊，在實際使用過程中，將物料放置在夾持塊頂部表面，同時通過固定螺母將其進(jìn)行固定，通過設(shè)置的夾持塊便于對不同大小的物料進(jìn)行夾持，同時氣動推桿帶動物料進(jìn)行移動，同時氣動第一電機和第二電機，第一電機通過第二螺桿和第二滑塊帶動第二電機和電動伸縮桿在第二滑漕內(nèi)滑動，通過第二電機帶動打磨盤對物料內(nèi)壁進(jìn)行打磨，通過將裝置進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，使其對不同大小的物料內(nèi)壁進(jìn)行打磨，打磨的同時啟動水泵，通過水泵將水箱內(nèi)的冷卻液輸送至蛇形竹節(jié)管內(nèi)，通過蛇形竹節(jié)管對打磨的位置進(jìn)行噴灑冷卻液，打磨時通過噴灑冷卻液減少碎屑的四濺，防止碎屑四濺造成操作人員燙傷，同時散落的冷卻液流入收集槽內(nèi)，通過收集槽內(nèi)設(shè)置的濾網(wǎng)過濾后輸送至水箱內(nèi)，從而減少操作人員清理的麻煩，同時減少成本，從而增加裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種平衡軸殼用打磨裝置，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)底部表面連接有底座(21)，且底座(21)頂部表面設(shè)置有水箱(13)，所述水箱(13)連通有水泵(20)，且水泵(20)連通有軟管(10)，所述軟管(10)連通有蛇形竹節(jié)管(25)，且蛇形竹節(jié)管(25)設(shè)置在第二電機(24)一側(cè)表面，所述第二電機(24)輸出端連接有打磨盤(17)，且第二電機(24)一端連接有電動伸縮桿(26)，所述電動伸縮桿(26)一端連接有第二滑塊(27)，且第二滑塊(27)滑動在第二滑槽(9)內(nèi)，所述第二滑塊(27)螺紋連接有第二螺桿(8)，且第二螺桿(8)一端連接第一電機(18)輸出端，所述第一電機(18)設(shè)置在固定塊(19)頂部表面，且固定塊(19)設(shè)置在工作臺(1)頂部表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡軸殼用打磨裝置，其特征在于，所述工作臺(1)頂部表面開設(shè)有收集槽(2)，且收集槽(2)內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)(11)，所述收集槽(2)連通有水箱(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡軸殼用打磨裝置，其特征在于，所述工作臺(1)頂部表面設(shè)置有氣動推桿(15)，且氣動推桿(15)一端連接有固定板(5)，所述固定板(5)頂部表面設(shè)置有夾持塊(16)，且夾持塊(16)頂部表面設(shè)置有第一螺桿(6)，所述第一螺桿(6)上設(shè)置有固定螺母(7)，所述固定板(5)底部表面連接有第一滑塊(3)，且第一滑塊(3)滑動在第一滑槽(4)內(nèi)，所述第一滑槽(4)開設(shè)在工作臺(1)頂部表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡軸殼用打磨裝置，其特征在于，所述底座(21)底部表面設(shè)置有第三螺桿(12)，且第三螺桿(12)螺紋連接有套筒(22)，所述套筒(22)通過軸承座連接有支撐腿(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡軸殼用打磨裝置，其特征在于，所述工作臺(1)一側(cè)表面設(shè)置有操作面板(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平衡軸殼用打磨裝置，其特征在于，所述夾持塊(16)頂部表面開設(shè)有弧形凹槽，且弧形凹槽內(nèi)設(shè)置有橡膠墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種平衡軸殼用打磨裝置，包括工作臺。本技術(shù),將物料放置在夾持塊頂部表面，同時通過固定螺母將其進(jìn)行固定，通過設(shè)置的夾持塊便于對不同大小的物料進(jìn)行夾持，同時氣動推桿帶動物料進(jìn)行移動，同時氣動第一電機和第二電機，第一電機通過第二螺桿和第二滑塊帶動第二電機和電動伸縮桿在第二滑漕內(nèi)滑動，通過第二電機帶動打磨盤對物料內(nèi)壁進(jìn)行打磨，通過將裝置進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，使其對不同大小的物料內(nèi)壁進(jìn)行打磨，打磨的同時啟動水泵，通過水泵將水箱內(nèi)的冷卻液輸送至蛇形竹節(jié)管內(nèi)，通過蛇形竹節(jié)管對打磨的位置進(jìn)行噴灑冷卻液，打磨時通過噴灑冷卻液減少碎屑的四濺，防止碎屑四濺造成操作人員燙傷。

技術(shù)研發(fā)人員：程立兵,何建峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：林州市金石機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/26