本技術(shù)為不銹鋼管酸洗領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼管用酸液自循環(huán)密封酸洗池。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，在不銹鋼管經(jīng)過酸洗鈍化處理后，能夠提高其耐腐蝕性、表面光潔度、液體流動性和衛(wèi)生性能，適用于多種工業(yè)領(lǐng)域和應(yīng)用場景，為了便于不銹鋼管的酸洗，需要把不銹鋼管放在相應(yīng)的酸洗池中。

2、雖然市面上存在著多種不同的不銹鋼管用酸洗池。但是現(xiàn)有的不銹鋼管用酸洗池，在往酸洗池中放置不銹鋼管以及從酸洗池中取出不銹鋼管時(shí)，不僅需要消耗大量的時(shí)間，而且非常的不方便，從而影響酸洗效率。

3、因此，發(fā)明一種便于取放的不銹鋼管用酸液自循環(huán)密封酸洗池顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種不銹鋼管用酸液自循環(huán)密封酸洗池采用的技術(shù)方案為：不銹鋼管用酸液自循環(huán)密封酸洗池，包括酸洗池一、酸洗池二和u型底座，其中：酸洗池一與酸洗池二之間的下方通過u型底座固定連接，且酸洗池一與酸洗池二之間的上方滑動安裝有承載機(jī)構(gòu)，該酸洗池一的兩端各固定安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與承載機(jī)構(gòu)之間固定連接；

2、優(yōu)選的，所述酸洗池一和酸洗池二下方的一端各固定安裝有酸洗液循環(huán)機(jī)構(gòu)，且酸洗池一和酸洗池二相對的一面的上方各開設(shè)有進(jìn)料口；所述承載機(jī)構(gòu)處于進(jìn)料口中，并與進(jìn)料口滑動連接；所述酸洗池一和酸洗池二上各均布拔插安裝有兩個(gè)過濾板；

3、優(yōu)選的，所述承載機(jī)構(gòu)包括密封板，且密封板的一側(cè)固定安裝有放料池一，該密封板的另一側(cè)固定安裝有放料池二；所述放料池一和放料池二的開口均朝上，且放料池一和放料池二的底部各開設(shè)有排液口，該放料池一和放料池二以密封板為中心呈鏡像的位置設(shè)置；所述放料池一和放料池二的尺寸與進(jìn)料口的尺寸相匹配，且放料池一與酸洗池二上的進(jìn)料口滑動連接，該放料池二與酸洗池一上的進(jìn)料口滑動連接；所述密封板的尺寸大于進(jìn)料口的尺寸；所述密封板的兩端與對應(yīng)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間固定連接；所述排液口的內(nèi)部固定安裝有電磁閥門；

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電動推桿和固定座，且電動推桿外殼的尾端與固定座的一側(cè)面呈垂直狀固定連接，該電動推桿的輸出端與密封板的一端固定連接；所述電動推桿與密封板之間呈垂直狀設(shè)置；所述固定座與酸洗池一的一端固定連接。

5、優(yōu)選的，所述密封板的兩端各固定安裝有固定耳，且密封板下方的兩側(cè)均布固定安裝有兩個(gè)支撐腿，該支撐腿的底部開設(shè)有滾輪槽；所述滾輪槽中轉(zhuǎn)動安裝有滾輪，且滾輪處于u型底座中，該滾輪與u型底座內(nèi)部的底面滾動接觸；所述固定耳與對應(yīng)的電動推桿的輸出端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述酸洗池一和酸洗池二的內(nèi)部各開設(shè)有酸液儲存腔，且酸液儲存腔的內(nèi)部各固定安裝有隔臺，該隔臺上貫穿開設(shè)有空腔；所述隔臺的兩端以及酸液儲存腔內(nèi)部的兩側(cè)各開設(shè)有相對應(yīng)的滑槽；所述酸洗池一和酸洗池二外部的兩側(cè)各均布開設(shè)有插孔，且插孔的位置與滑槽的位置相對應(yīng)，該插孔與酸液儲存腔的內(nèi)部連通；所述酸液儲存腔內(nèi)部的上方各均布固定安裝有若干個(gè)噴頭，且噴頭和酸液儲存腔與對應(yīng)的酸洗液循環(huán)機(jī)構(gòu)之間固定連接，并連通；所述進(jìn)料口與酸液儲存腔連通，且進(jìn)料口在隔臺的上方，該進(jìn)料口的方向與空腔的方向一致；所述過濾板通過插孔拔插安裝在對應(yīng)的滑槽中；所述。

7、優(yōu)選的，所述酸洗液循環(huán)機(jī)構(gòu)包括泵箱和輸送管，且泵箱各固定安裝在酸洗池一和酸洗池二一端的下方，該泵箱的內(nèi)部固定安裝有循環(huán)泵；所述循環(huán)泵的進(jìn)液端與處于過濾板下方的酸液儲存腔連通，且循環(huán)泵的出液端與輸送管的一端固定連接，該輸送管的另一端與對應(yīng)的酸洗池一和酸洗池二內(nèi)部的噴頭固定連接，并連通。

8、優(yōu)選的，所述酸洗池一的外部固定安裝有控制箱，且控制箱內(nèi)部的控制器與電磁閥門、電動推桿和循環(huán)泵電性連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

10、本實(shí)用新型整體的設(shè)置，首先在放料池一中放入需要酸洗的不銹鋼管，讓放料池一攜帶不銹鋼管進(jìn)入到酸洗池二中進(jìn)行酸洗，這時(shí)放料池二便會從酸洗池一中漏出，此時(shí)即可在放料池二中放入需要酸洗的不銹鋼管，這樣在放料池一中不銹鋼管在酸洗池二中洗完成移出后，放料池二便會攜帶不銹鋼管直接進(jìn)入到酸洗池一中進(jìn)行酸洗，此時(shí)即可從放料池一中取出酸洗完成的不銹鋼管，這樣一來，在取放不銹鋼管的過程中，不僅不會影響整體的正常的工作，而且還能節(jié)約時(shí)間，使整體更加的方便、靈活和高效。

技術(shù)特征：

1.不銹鋼管用酸液自循環(huán)密封酸洗池，其特征在于：包括酸洗池一(1)、酸洗池二(2)和u型底座(3)，其中：酸洗池一(1)與酸洗池二(2)之間的下方通過u型底座(3)固定連接，且酸洗池一(1)與酸洗池二(2)之間的上方滑動安裝有承載機(jī)構(gòu)(4)，該酸洗池一(1)的兩端各固定安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與承載機(jī)構(gòu)(4)之間固定連接；

2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼管用酸液自循環(huán)密封酸洗池，其特征在于：所述密封板(41)的兩端各固定安裝有固定耳(45)，且密封板(41)下方的兩側(cè)均布固定安裝有兩個(gè)支撐腿(46)，該支撐腿(46)的底部開設(shè)有滾輪槽(47)；所述滾輪槽(47)中轉(zhuǎn)動安裝有滾輪(48)，且滾輪(48)處于u型底座(3)中，該滾輪(48)與u型底座(3)內(nèi)部的底面滾動接觸；所述固定耳(45)與對應(yīng)的電動推桿(5)的輸出端固定連接。

3.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼管用酸液自循環(huán)密封酸洗池，其特征在于：所述酸洗池一(1)和酸洗池二(2)的內(nèi)部各開設(shè)有酸液儲存腔(12)，且酸液儲存腔(12)的內(nèi)部各固定安裝有隔臺(13)，該隔臺(13)上貫穿開設(shè)有空腔(14)；所述隔臺(13)的兩端以及酸液儲存腔(12)內(nèi)部的兩側(cè)各開設(shè)有相對應(yīng)的滑槽(15)；所述酸洗池一(1)和酸洗池二(2)外部的兩側(cè)各均布開設(shè)有插孔(17)，且插孔(17)的位置與滑槽(15)的位置相對應(yīng)，該插孔(17)與酸液儲存腔(12)的內(nèi)部連通；所述酸液儲存腔(12)內(nèi)部的上方各均布固定安裝有若干個(gè)噴頭(16)，且噴頭(16)和酸液儲存腔(12)與對應(yīng)的酸洗液循環(huán)機(jī)構(gòu)之間固定連接，并連通；所述進(jìn)料口(11)與酸液儲存腔(12)連通，且進(jìn)料口(11)在隔臺(13)的上方；所述過濾板(9)通過插孔(17)拔插安裝在對應(yīng)的滑槽(15)中。

4.如權(quán)利要求3所述的不銹鋼管用酸液自循環(huán)密封酸洗池，其特征在于：所述酸洗液循環(huán)機(jī)構(gòu)包括泵箱(7)和輸送管(8)，且泵箱(7)各固定安裝在酸洗池一(1)和酸洗池二(2)一端的下方，該泵箱(7)的內(nèi)部固定安裝有循環(huán)泵；所述循環(huán)泵的進(jìn)液端與處于過濾板(9)下方的酸液儲存腔(12)連通，且循環(huán)泵的出液端與輸送管(8)的一端固定連接，該輸送管(8)的另一端與對應(yīng)的酸洗池一(1)和酸洗池二(2)內(nèi)部的噴頭(16)固定連接，并連通。

5.如權(quán)利要求4所述的不銹鋼管用酸液自循環(huán)密封酸洗池，其特征在于：所述酸洗池一(1)的外部固定安裝有控制箱(10)，且控制箱(10)內(nèi)部的控制器與電磁閥門、電動推桿(5)和循環(huán)泵電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種不銹鋼管用酸液自循環(huán)密封酸洗池，包括酸洗池一、酸洗池二和U型底座，其中：酸洗池一與酸洗池二之間的下方通過U型底座固定連接，且酸洗池一與酸洗池二之間的上方滑動安裝有承載機(jī)構(gòu)，該酸洗池一的兩端各固定安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與承載機(jī)構(gòu)之間固定連接；本技術(shù)整體的設(shè)置，在取放不銹鋼管的過程中，能夠減少時(shí)間的浪費(fèi)，同時(shí)在取放不銹鋼管的過程中，不會影響整體的正常工作，從而使整體更加的方便、靈活和高效。

技術(shù)研發(fā)人員：姜成輝,葉學(xué)葵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江新拓管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19