本發(fā)明涉及拋光機(jī)，具體為一種多柱高精密拋光機(jī)的載盤(pán)定位裝置。

背景技術(shù)：

1、高精密拋光機(jī)是一種用于對(duì)工件表面進(jìn)行精密拋光處理的機(jī)械設(shè)備，它能夠?qū)崿F(xiàn)極高的拋光精度和表面質(zhì)量，而多柱高精密拋光機(jī)是一種專門(mén)用于精密拋光作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，其特點(diǎn)在于擁有多個(gè)拋光柱(柱子或立柱)，每個(gè)柱子可以獨(dú)立進(jìn)行拋光作業(yè)，這使得機(jī)器可以同時(shí)處理多個(gè)工件，提高了生產(chǎn)效率。

2、多柱高精密拋光機(jī)的載盤(pán)定位裝置是確保拋光過(guò)程中載盤(pán)(工件)精確定位的關(guān)鍵部件，其設(shè)計(jì)和功能直接影響到拋光質(zhì)量、效率和穩(wěn)定性，這種多柱高精密拋光機(jī)的載盤(pán)定位裝置廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、精密機(jī)械、光學(xué)元件、硬質(zhì)合金、陶瓷等行業(yè)，用于加工各種高精度、高表面質(zhì)量的工件。

3、而現(xiàn)有的載盤(pán)在安裝時(shí)，通常是通過(guò)螺栓、螺釘?shù)染o固件將其安裝到工作臺(tái)上，在對(duì)載盤(pán)上的工件進(jìn)行拋光時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間的旋轉(zhuǎn)會(huì)造成螺栓松動(dòng)，從而影響對(duì)工件拋光的穩(wěn)定性，而通常在對(duì)工件進(jìn)行拋光時(shí)需要使用到拋光液，而使用后的拋光液無(wú)法得到有效的處理，不僅會(huì)對(duì)載盤(pán)定位裝置造成影響，會(huì)降低后續(xù)對(duì)工件進(jìn)行拋光時(shí)定位的準(zhǔn)確度，而且對(duì)拋光液的循環(huán)利用也不能有效的進(jìn)行，會(huì)提高使用成本，因此，提出一種多柱高精密拋光機(jī)的載盤(pán)定位裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種多柱高精密拋光機(jī)的載盤(pán)定位裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多柱高精密拋光機(jī)的載盤(pán)定位裝置，包括工作臺(tái)、支腿、驅(qū)動(dòng)器、控制面板，所述支腿呈四角分布在工作臺(tái)的底部設(shè)置有四組，所述驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在工作臺(tái)的正上方，且控制面板設(shè)置在驅(qū)動(dòng)器的一側(cè)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有定位組件，所述定位組件的下方設(shè)置有用于對(duì)冷卻液進(jìn)行處理的輔助組件；

3、所述定位組件包括液壓缸和載盤(pán)，所述定位組件用于對(duì)載盤(pán)進(jìn)行準(zhǔn)確定位工作，所述液壓缸一端與工作臺(tái)為固定連接，所述液壓缸的內(nèi)部滑動(dòng)連接有液壓桿，所述液壓桿的一端固定連接有推桿，所述推桿的兩端通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿中間位置通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板，所述支撐板下方固定連接有外殼，所述外殼與工作臺(tái)為固定連接；

4、所述輔助組件包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與外殼為固定連接，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端固定連接有下旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面固定連接有推盤(pán)，所述推盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)桿。

5、作為優(yōu)選的，所述擺動(dòng)桿的一端通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位夾板，所述定位夾板的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組滑動(dòng)柱，所述液壓桿的表面固定連接有固定桿，所述固定桿的一側(cè)固定連接有滑槽板，所述滑槽板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有斜槽。

6、作為優(yōu)選的，所述滑槽板通過(guò)內(nèi)部的斜槽滑動(dòng)設(shè)置有滑柱，所述滑柱的兩端固定連接有頂板，所述頂板的上端固定連接有輔助板，所述輔助板的上表面與下旋轉(zhuǎn)盤(pán)的底面為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下旋轉(zhuǎn)盤(pán)與外殼之間設(shè)置有間隙。

7、作為優(yōu)選的，所述移動(dòng)桿的一端固定連接有上擦板，所述移動(dòng)桿與外殼為滑動(dòng)連接，且移動(dòng)桿表面設(shè)置有復(fù)位元件，所述上擦板與外殼為滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)桿的表面還固定連接有連接桿，所述連接桿的下端固定連接有下擦板。

8、作為優(yōu)選的，所述下擦板的下方設(shè)置有收集箱，所述收集箱的內(nèi)部可拆卸連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)表面開(kāi)設(shè)有多組過(guò)濾孔，所述下擦板與過(guò)濾網(wǎng)的接觸位置設(shè)置有毛刷，所述收集箱的表面固定連通有兩組輸送管，所述輸送管的內(nèi)部設(shè)置有閥門(mén)。

9、作為優(yōu)選的，所述外殼的下端固定連通有多組排液柱，所述排液柱下端與收集箱內(nèi)部貫通，所述收集箱呈四角分布在外殼的下方設(shè)置有四組，所述上擦板與外殼的滑動(dòng)位置設(shè)置有擦條，擦條采用材質(zhì)較硬的材料制成。

10、作為優(yōu)選的，所述載盤(pán)兩側(cè)的定位夾板在下旋轉(zhuǎn)盤(pán)的上方設(shè)置有兩組，所述外殼與工作臺(tái)為固定連接，所述下旋轉(zhuǎn)盤(pán)的上方還設(shè)置有限位盤(pán)，且限位盤(pán)的底面呈梯形形狀設(shè)置，所述限位盤(pán)的上方可拆卸連接有限位桿，所述限位桿的上端與驅(qū)動(dòng)器為固定連接。

11、作為優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)器的下方設(shè)置有拋光柱，所述拋光柱的下方安裝有上旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述上旋轉(zhuǎn)盤(pán)位于多組載盤(pán)的正上方，所述限位盤(pán)位于四組載盤(pán)的正中心，所述限位盤(pán)與定位夾板選用耐磨損的材料制成。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

13、1、本發(fā)明通過(guò)定位組件中的液壓缸運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)液壓桿運(yùn)動(dòng)，液壓桿運(yùn)動(dòng)能帶動(dòng)推桿運(yùn)動(dòng)，推桿運(yùn)動(dòng)能通過(guò)銷(xiāo)軸帶動(dòng)擺動(dòng)桿繞銷(xiāo)軸擺動(dòng)，擺動(dòng)桿擺動(dòng)能通過(guò)銷(xiāo)軸帶動(dòng)兩組定位夾板對(duì)載盤(pán)進(jìn)行適當(dāng)?shù)膴A緊，能對(duì)載盤(pán)進(jìn)行定位工作，同時(shí)由于定位夾板的內(nèi)部設(shè)置有多組滑動(dòng)柱，能使載盤(pán)被夾緊限位的同時(shí)進(jìn)行流暢的轉(zhuǎn)動(dòng)，能穩(wěn)定的對(duì)工件進(jìn)行拋光處理，同時(shí)液壓桿的運(yùn)動(dòng)還能通過(guò)固定桿帶動(dòng)滑槽板運(yùn)動(dòng)，滑槽板運(yùn)動(dòng)會(huì)通過(guò)斜槽帶動(dòng)滑柱向上運(yùn)動(dòng)，滑柱運(yùn)動(dòng)能通過(guò)兩組頂板帶動(dòng)輔助板向上運(yùn)動(dòng)，輔助板運(yùn)動(dòng)能推動(dòng)下旋轉(zhuǎn)盤(pán)向上運(yùn)動(dòng)，能對(duì)載盤(pán)的高度位置進(jìn)行調(diào)整，能對(duì)載盤(pán)的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，方便對(duì)工件進(jìn)行打磨拋光處理。

14、2、本發(fā)明通過(guò)輔助組件中的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)推盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，推盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)能推動(dòng)移動(dòng)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)能帶動(dòng)兩組上擦板在外殼的內(nèi)部滑動(dòng)，能將使用后的廢液與碎屑一同推至排液柱的上方排出，能避免碎屑與廢液堆積在外殼的內(nèi)部，長(zhǎng)久以往對(duì)設(shè)備造成侵蝕，影響后續(xù)對(duì)載盤(pán)定位的準(zhǔn)確度，移動(dòng)桿的移動(dòng)帶動(dòng)下擦板在過(guò)濾網(wǎng)的表面滑動(dòng)，下擦板能將排液柱排放下來(lái)的廢液等進(jìn)行刮拭，防止其對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾孔造成堵塞，影響后續(xù)的廢液進(jìn)行過(guò)濾的效果。

技術(shù)特征：

1.一種多柱高精密拋光機(jī)的載盤(pán)定位裝置，包括工作臺(tái)(1)、支腿(2)、驅(qū)動(dòng)器(3)、控制面板(4)，其特征在于：所述支腿(2)呈四角分布在工作臺(tái)(1)的底部設(shè)置有四組，所述驅(qū)動(dòng)器(3)設(shè)置在工作臺(tái)(1)的正上方，且控制面板(4)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)器(3)的一側(cè)，所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)部設(shè)置有定位組件(100)，所述定位組件(100)的下方設(shè)置有用于對(duì)冷卻液進(jìn)行處理的輔助組件(200)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多柱高精密拋光機(jī)的載盤(pán)定位裝置，其特征在于：所述擺動(dòng)桿(104)的一端通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位夾板(106)，所述定位夾板(106)的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組滑動(dòng)柱(113)，所述液壓桿(102)的表面固定連接有固定桿(108)，所述固定桿(108)的一側(cè)固定連接有滑槽板(109)，所述滑槽板(109)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有斜槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多柱高精密拋光機(jī)的載盤(pán)定位裝置，其特征在于：所述滑槽板(109)通過(guò)內(nèi)部的斜槽滑動(dòng)設(shè)置有滑柱(110)，所述滑柱(110)的兩端固定連接有頂板(111)，所述頂板(111)的上端固定連接有輔助板(112)，所述輔助板(112)的上表面與下旋轉(zhuǎn)盤(pán)(9)的底面為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下旋轉(zhuǎn)盤(pán)(9)與外殼(10)之間設(shè)置有間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多柱高精密拋光機(jī)的載盤(pán)定位裝置，其特征在于：所述移動(dòng)桿(204)的一端固定連接有上擦板(205)，所述移動(dòng)桿(204)與外殼(10)為滑動(dòng)連接，且移動(dòng)桿(204)表面設(shè)置有復(fù)位元件，所述上擦板(205)與外殼(10)為滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)桿(204)的表面還固定連接有連接桿(207)，所述連接桿(207)的下端固定連接有下擦板(208)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多柱高精密拋光機(jī)的載盤(pán)定位裝置，其特征在于：所述下擦板(208)的下方設(shè)置有收集箱(209)，所述收集箱(209)的內(nèi)部可拆卸連接有過(guò)濾網(wǎng)(211)，所述過(guò)濾網(wǎng)(211)表面開(kāi)設(shè)有多組過(guò)濾孔，所述下擦板(208)與過(guò)濾網(wǎng)(211)的接觸位置設(shè)置有毛刷，所述收集箱(209)的表面固定連通有兩組輸送管(210)，所述輸送管(210)的內(nèi)部設(shè)置有閥門(mén)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多柱高精密拋光機(jī)的載盤(pán)定位裝置，其特征在于：所述外殼(10)的下端固定連通有多組排液柱(206)，所述排液柱(206)下端與收集箱(209)內(nèi)部貫通，所述收集箱(209)呈四角分布在外殼(10)的下方設(shè)置有四組，所述上擦板(205)與外殼(10)的滑動(dòng)位置設(shè)置有擦條，擦條采用材質(zhì)較硬的材料制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多柱高精密拋光機(jī)的載盤(pán)定位裝置，其特征在于：所述載盤(pán)(107)兩側(cè)的定位夾板(106)在下旋轉(zhuǎn)盤(pán)(9)的上方設(shè)置有兩組，所述外殼(10)與工作臺(tái)(1)為固定連接，所述下旋轉(zhuǎn)盤(pán)(9)的上方還設(shè)置有限位盤(pán)(7)，且限位盤(pán)(7)的底面呈梯形形狀設(shè)置，所述限位盤(pán)(7)的上方可拆卸連接有限位桿(6)，所述限位桿(6)的上端與驅(qū)動(dòng)器(3)為固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多柱高精密拋光機(jī)的載盤(pán)定位裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)器(3)的下方設(shè)置有拋光柱(5)，所述拋光柱(5)的下方安裝有上旋轉(zhuǎn)盤(pán)(8)，所述上旋轉(zhuǎn)盤(pán)(8)位于多組載盤(pán)(107)的正上方，所述限位盤(pán)(7)位于四組載盤(pán)(107)的正中心，所述限位盤(pán)(7)與定位夾板(106)選用耐磨損的材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種多柱高精密拋光機(jī)的載盤(pán)定位裝置，具體涉及拋光機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)、支腿、驅(qū)動(dòng)器、控制面板，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有定位組件，所述定位組件的下方設(shè)置有用于對(duì)冷卻液進(jìn)行處理的輔助組件，通過(guò)擺動(dòng)桿擺動(dòng)能通過(guò)銷(xiāo)軸帶動(dòng)兩組定位夾板對(duì)載盤(pán)進(jìn)行適當(dāng)?shù)膴A緊，能對(duì)載盤(pán)進(jìn)行定位工作，同時(shí)由于定位夾板的內(nèi)部設(shè)置有多組滑動(dòng)柱，能使載盤(pán)被夾緊限位的同時(shí)進(jìn)行流暢的轉(zhuǎn)動(dòng)，能穩(wěn)定的對(duì)工件進(jìn)行拋光處理，同時(shí)滑槽板運(yùn)動(dòng)會(huì)通過(guò)斜槽帶動(dòng)滑柱向上運(yùn)動(dòng)，滑柱運(yùn)動(dòng)能通過(guò)兩組頂板帶動(dòng)輔助板向上運(yùn)動(dòng)，輔助板運(yùn)動(dòng)能推動(dòng)下旋轉(zhuǎn)盤(pán)向上運(yùn)動(dòng)，能對(duì)載盤(pán)的高度位置進(jìn)行調(diào)整，能對(duì)載盤(pán)的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，方便對(duì)工件進(jìn)行打磨拋光處理。

技術(shù)研發(fā)人員：歐陽(yáng)喜林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福州沁園科技服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19