本技術涉及磨片生產，尤其涉及一種用于磨片生產的自動加熱裝置。

背景技術：

1、磨片、切割片生產過程中需要對模具進行加熱，傳統(tǒng)的加熱方式是采用分別對模具進行加熱的方式，需要大量的線路連接、復雜的結構、高昂的成本，而且生產效率低下，加熱過的模具在循環(huán)利用時的在先工序體現(xiàn)出過高的溫度，無法自己冷卻，更無法滿足現(xiàn)如今高效生產的需求。

2、現(xiàn)有技術中，如中國專利cn?217258687?u中一種用于磨片生產的自動加熱裝置，它包括框架，框架為“回”字形結構，框架內側設置有加熱部件，框架內側設置有冷卻部件，加熱部件的一端與冷卻部件通過直導軌相連接且另一端通過直角導軌與冷卻部件相連接，加熱部件、冷卻部件、直導軌、直角導軌均通過支撐梁與框架連接固定，冷卻部件的側端面上連接有進水口、出水口，進水口連接有進水管，進水管連接有水泵，水泵連接有水箱，本實用新型實現(xiàn)了在線分體加熱，高效便捷，結構簡單，在線冷卻的功能，但是，該專利還存在以下問題。

3、上述專利中，雖然該專利設置了氣缸，用來推動模具移動到加熱部件和冷卻部件上，但是，由于框架為“回”字形結構，因此總共需要四個氣缸進行推動，第一個氣缸推動模具移動到第二個氣缸輸出端旁時，第二個氣缸才能將模具推出，比較浪費生產成本，以及降低生產效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術中存在由于框架為“回”字形結構，因此總共需要四個氣缸進行推動，比較浪費生產成本的問題，而提出的一種用于磨片生產的自動加熱裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種用于磨片生產的自動加熱裝置，包括底座，所述底座頂部固定安裝有第一支撐柱，所述第一支撐柱頂部固定安裝頂板，所述頂板頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出端貫穿頂板并固定安裝有齒輪，所述頂板底部開設有固定槽，所述固定槽內壁開設有轉動槽，所述轉動槽內部轉動安裝有行星輪，所述轉動槽內部底面開設有存放槽，所述存放槽內部設置有多組均勻分布的滾珠，所述行星輪與齒輪嚙合連接，所述行星輪底部固定安裝有多個均勻分布的連接桿，多個所述連接桿底部均固定安裝有轉動板。

3、優(yōu)選的，多個所述轉動板側壁均開設有滑槽，多個所述滑槽內部兩側均固定安裝有彈簧，兩個所述彈簧相對的一側均固定安裝有滑板，兩個所述滑板側壁均固定安裝有夾板。

4、優(yōu)選的，兩個所述滑板相背的一側均固定安裝有限位桿，兩個所述限位桿相背的一側均與轉動板滑動插接。

5、優(yōu)選的，所述底座頂部固定安裝有多個均勻分布的第二支撐柱，多個所述第二支撐柱頂部固定安裝有操作板，所述操作板頂部貫穿安裝有電熱板。

6、優(yōu)選的，所述操作板頂部貫穿安裝有冷卻板，所述冷卻板側壁固定安裝有固定板，所述固定板頂部固定安裝有冷卻箱，所述冷卻箱頂部固定連接有水泵，所述水泵的輸出端與冷卻板之間固定安裝有進水管，所述冷卻箱與冷卻板之間固定連接有出水管。

7、優(yōu)選的，所述行星輪外壁與轉動槽內壁相嵌合。

8、優(yōu)選的，所述冷卻板頂部與電熱板頂部與操作板頂部在同一水平面上。

9、優(yōu)選的，所述底座底部固定安裝有多個均勻分布的支撐架，多個所述轉動板底部均設置有兩個滾輪。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

11、1、本實用新型中，當模具被夾持住時，工作人員啟動電機，齒輪轉動，由于齒輪與行星輪嚙合連接，因此行星輪轉動，行星輪轉動時，滾珠轉動，可以減少行星輪與轉動槽之間的摩擦，與此同時帶動連接桿和轉動板進行圓周運動，轉動板推動模具轉動，如此一個電機即可帶動模具移動，降低了生產成本，并且多個轉動板的設置使得可以同時對多個模具進行加工，提高了生產效率。

12、2、本實用新型中，使用時，工作人員拉動兩個夾板，夾板帶動滑板移動，彈簧壓縮，然后將模具放在轉動板旁，松開夾板，夾板和滑板在彈簧的彈力作用下復位，夾持住模具，如此即可防止模具移動時，模具偏離方向，甚至脫落操作板。

技術特征：

1.一種用于磨片生產的自動加熱裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂部固定安裝有第一支撐柱（3），所述第一支撐柱（3）頂部固定安裝頂板（4），所述頂板（4）頂部固定安裝有電機（5），所述電機（5）的輸出端貫穿頂板（4）并固定安裝有齒輪（17），所述頂板（4）底部開設有固定槽（15），所述固定槽（15）內壁開設有轉動槽（18），所述轉動槽（18）內部轉動安裝有行星輪（16），所述轉動槽（18）內部底面開設有存放槽（19），所述存放槽（19）內部設置有多組均勻分布的滾珠（20），所述行星輪（16）與齒輪（17）嚙合連接，所述行星輪（16）底部固定安裝有多個均勻分布的連接桿（21），多個所述連接桿（21）底部均固定安裝有轉動板（22）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于磨片生產的自動加熱裝置，其特征在于：多個所述轉動板（22）側壁均開設有滑槽（24），多個所述滑槽（24）內部兩側均固定安裝有彈簧（25），兩個所述彈簧（25）相對的一側均固定安裝有滑板（26），兩個所述滑板（26）側壁均固定安裝有夾板（28）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于磨片生產的自動加熱裝置，其特征在于：兩個所述滑板（26）相背的一側均固定安裝有限位桿（27），兩個所述限位桿（27）相背的一側均與轉動板（22）滑動插接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于磨片生產的自動加熱裝置，其特征在于：所述底座（1）頂部固定安裝有多個均勻分布的第二支撐柱（6），多個所述第二支撐柱（6）頂部固定安裝有操作板（7），所述操作板（7）頂部貫穿安裝有電熱板（8）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于磨片生產的自動加熱裝置，其特征在于：所述操作板（7）頂部貫穿安裝有冷卻板（14），所述冷卻板（14）側壁固定安裝有固定板（9），所述固定板（9）頂部固定安裝有冷卻箱（10），所述冷卻箱（10）頂部固定連接有水泵（11），所述水泵（11）的輸出端與冷卻板（14）之間固定安裝有進水管（12），所述冷卻箱（10）與冷卻板（14）之間固定連接有出水管（13）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于磨片生產的自動加熱裝置，其特征在于：所述行星輪（16）外壁與轉動槽（18）內壁相嵌合。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種用于磨片生產的自動加熱裝置，其特征在于：所述冷卻板（14）頂部與電熱板（8）頂部與操作板（7）頂部在同一水平面上。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于磨片生產的自動加熱裝置，其特征在于：所述底座（1）底部固定安裝有多個均勻分布的支撐架（2），多個所述轉動板（22）底部均設置有兩個滾輪（23）。

技術總結
本技術提供一種用于磨片生產的自動加熱裝置，涉及磨片生產技術領域，包括底座，底座頂部固定安裝有第一支撐柱，第一支撐柱頂部固定安裝頂板，頂板頂部固定安裝有電機，電機的輸出端貫穿頂板并固定安裝有齒輪，頂板底部開設有固定槽，固定槽內壁開設有轉動槽。本技術中，當模具被夾持住時，工作人員啟動電機，齒輪轉動，由于齒輪與行星輪嚙合連接，因此行星輪轉動，行星輪轉動時，滾珠轉動，可以減少行星輪與轉動槽之間的摩擦，與此同時帶動連接桿和轉動板進行圓周運動，轉動板推動模具轉動，如此一個電機即可帶動模具移動，降低了生產成本，并且多個轉動板的設置使得可以同時對多個模具進行加工，提高了生產效率。

技術研發(fā)人員：劉曉英
受保護的技術使用者：臨沂海博貿易有限公司
技術研發(fā)日：20240423
技術公布日：2024/12/19