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一種玻璃磨邊機用柔性自動進給拖板組件的制作方法

文檔序號:40380912發(fā)布日期:2024-12-20 12:03閱讀:3來源:國知局
一種玻璃磨邊機用柔性自動進給拖板組件的制作方法

本技術(shù)涉及一種玻璃機械,具體是一種玻璃磨邊機用柔性自動進給拖板組件。


背景技術(shù):

1、在傳統(tǒng)的玻璃加工行業(yè)中,玻璃磨邊機是一種常用的設(shè)備,用于對玻璃邊緣進行磨削和拋光,以達到所需的精度和光滑度。拋光輪作為邊機的核心組件之一,其性能直接影響到拋光效果、生產(chǎn)成本和效率傳統(tǒng)的玻璃磨邊機中,拋光輪進刀方式通常是氣動進刀和伺服自動進刀。

2、傳統(tǒng)的伺服自動進刀通常是通過機械硬連接方式直接與驅(qū)動電機的輸出軸連接,由驅(qū)動電機提供動力進行旋轉(zhuǎn)接觸到玻璃表面,再由電機帶動的磨輪對玻璃表面進行磨削和拋光。

3、盡管伺服自動進刀設(shè)計在許多應(yīng)用中都表現(xiàn)出了足夠的效率和可靠性,但它也存在一些顯著的局限性。最突出的問題是伺服直驅(qū)進給的進刀方式為剛性進刀,由于拋光輪與驅(qū)動電機是硬連接的,因此拋光輪在接觸玻璃邊緣進行磨削和拋光時,不能根據(jù)玻璃和輪的不同條件如厚度不均.便度不同靈活調(diào)整受力大小。這種情況下,如果拋光輪受力過大,不僅會急劇損耗拋光輪,降低拋光輪使用壽命,而且還可能對玻璃邊緣造成過度磨損。相反,如果拋光輪受力過小,又容易導致拋光效果不佳,無法滿足高質(zhì)量的拋光要求,因此,有必要對其做進一步的改進。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是克服已有技術(shù)存在的缺點,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠?qū)崿F(xiàn)拋光輪自動進刀的同時賦予其柔性特征,在保證玻璃表面的拋光亮度下,能提供彈性的輸出力,從而提高拋光效果,減少拋光輪的磨損,延長使用壽命,同時增加邊機的適應(yīng)性和靈活性,以適應(yīng)更廣泛的加工需求的一種新型玻璃磨邊機拋光輪組。

2、本實用新型目的是用以下方式實現(xiàn)的:一種玻璃磨邊機用柔性自動進給拖板組件,其包括固定座及滑動式安裝在其上的滑動座,滑動座上安裝有拋光電機,拋光電機的主軸上安裝有拋光輪,拋光電機驅(qū)動拋光輪轉(zhuǎn)動,起到對玻璃的拋光作用;還包括:

3、底座,底座固定在固定座上,固定座上設(shè)置有齒條,齒條與滑動座連接;

4、驅(qū)動電機,驅(qū)動電機連接有第一齒輪與齒條嚙合,驅(qū)動電機在控制系統(tǒng)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動,利用第一齒輪與齒條的傳動驅(qū)動滑動座運動;

5、柔性壓力裝置,其安裝在滑動座與固定座之間,滑動座在驅(qū)動電機的作用下運動至工作位置后,由柔性壓力裝置推動滑動座繼續(xù)向玻璃方向運動。

6、所述的柔性壓力裝置包括安裝在固定座上的氣壓旋轉(zhuǎn)馬達,氣壓旋轉(zhuǎn)馬達連接有第二齒輪與齒條嚙合。

7、進一步地:所述的齒條為兩側(cè)帶齒設(shè)計,其一側(cè)與第一齒輪嚙合,另一側(cè)與第二齒輪嚙合。

8、進一步地:所述的柔性壓力裝置為安裝在底座上的氣壓缸,氣壓缸的缸體部分固定在底座上,其活塞桿連接在滑動座上。

9、進一步地:所述的柔性壓力裝置為安裝在底座上的氣壓缸,氣壓缸的缸體部分固定在底座上,其活塞桿連接在齒條的尾部。

10、進一步地:所述的齒條呈圓柱狀,齒牙設(shè)置在圓柱狀齒條的柱面上。

11、進一步地:所述的驅(qū)動電機為伺服電機或是步進電機。

12、進一步地:所述的底座安裝在固定座的后端面上,固定座的側(cè)壁上設(shè)置有導桿孔,滑動導桿穿過該導桿孔與滑動座連接,滑動導桿的另一端與齒條連接。

13、進一步地:所述的齒條的中部貫穿其本體開設(shè)有導向槽,一導向螺桿穿過該導向槽與底座連接。

14、本實用新型的有益效果是:1、結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,提高市場競爭力。

15、2、通過引入柔性壓力裝置,本發(fā)明能夠使拋光輪在加工過程中提供柔性的輸出力,提高拋光輪的使用壽命。從而減少因輸出力過小不亮或輸出力過大,拋光輪磨損過大。這一設(shè)計有助于實現(xiàn)對玻璃邊緣的更加細致和均勻的拋光,避免了由于局部受力過大而導致的玻璃損傷。

16、3、柔性壓力裝置的使用,使得拋光輪能夠根據(jù)玻璃表面的具體情況自動調(diào)整受力大小,無論是在處理較硬或較軟的玻璃表面時,都能保持良好的拋光效果,確保了拋光質(zhì)量的一致性和高標準。

17、4、通過在拋光輪組中設(shè)置驅(qū)動電機與齒條的嚙合機制,本發(fā)明不僅能夠精確控制拋光輪的位置和移動速度,還增加了設(shè)備適應(yīng)不同加工條件的能力,使得磨邊機能夠處理更廣泛的玻璃厚度和形狀,提升了設(shè)備的靈活性和適用范圍。

18、5、采用伺服電機或步進電機作為驅(qū)動電機,可以實現(xiàn)對滑動座和拋光輪位置的精確控制,使得拋光過程更加穩(wěn)定可靠。這種精確控制不僅提高了加工效率,還有效避免拋光輪與玻璃撞擊,保證了加工安全。



技術(shù)特征:

1.一種玻璃磨邊機用柔性自動進給拖板組件,其包括固定座(1)及滑動式安裝在其上的滑動座(2),滑動座(2)上安裝有拋光電機,拋光電機的主軸上安裝有拋光輪,拋光電機驅(qū)動拋光輪轉(zhuǎn)動,起到對玻璃的拋光作用;其特征在于,還包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊機用柔性自動進給拖板組件,其特征在于:所述的柔性壓力裝置包括安裝在固定座(1)上的氣壓旋轉(zhuǎn)馬達(8),氣壓旋轉(zhuǎn)馬達(8)連接有第二齒輪(9)與齒條(5)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃磨邊機用柔性自動進給拖板組件,其特征在于:所述的齒條(5)為兩側(cè)帶齒設(shè)計,其一側(cè)與第一齒輪(7)嚙合,另一側(cè)與第二齒輪(9)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊機用柔性自動進給拖板組件,其特征在于:所述的柔性壓力裝置為安裝在底座(4)上的氣壓缸(10),氣壓缸(10)的缸體部分固定在底座(4)上,其活塞桿連接在滑動座(2)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊機用柔性自動進給拖板組件,其特征在于:所述的柔性壓力裝置為安裝在底座(4)上的氣壓缸(10),氣壓缸(10)的缸體部分固定在底座(4)上,其活塞桿連接在齒條(5)的尾部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃磨邊機用柔性自動進給拖板組件,其特征在于:所述的齒條(5)呈圓柱狀,齒牙設(shè)置在圓柱狀齒條的柱面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種玻璃磨邊機用柔性自動進給拖板組件,其特征在于:所述的驅(qū)動電機(6)為伺服電機或是步進電機。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊機用柔性自動進給拖板組件,其特征在于:所述的底座(4)安裝在固定座(1)的后端面上,固定座(1)的側(cè)壁上設(shè)置有導桿孔(11),滑動導桿(12)穿過該導桿孔(11)與滑動座(2)連接,滑動導桿(12)的另一端與齒條(5)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊機用柔性自動進給拖板組件,其特征在于:所述的齒條(5)的中部貫穿其本體開設(shè)有導向槽(13),一導向螺桿(14)穿過該導向槽(13)與底座(4)連接。


技術(shù)總結(jié)
一種玻璃磨邊機用柔性自動進給拖板組件,其包括固定座及滑動式安裝在其上的滑動座,滑動座上安裝有拋光電機,拋光電機的主軸上安裝有拋光輪,還包括:底座,底座固定在固定座上,固定座上設(shè)置有齒條,齒條與滑動座連接;驅(qū)動電機,驅(qū)動電機連接有第一齒輪與齒條嚙合;柔性壓力裝置,其安裝在滑動座與固定座之間,滑動座在驅(qū)動電機的作用下運動至工作位置后,由柔性壓力裝置推動滑動座繼續(xù)向玻璃方向運動。本技術(shù)的有益效果是:通過引入柔性壓力裝置,本發(fā)明能夠使拋光輪在加工過程中提供柔性的輸出力,提高拋光輪的使用壽命。從而減少因輸出力過小不亮或輸出力過大,拋光輪磨損過大。

技術(shù)研發(fā)人員:郭桂潮,張克麗,梁瑞連,郭鏡全,李萬江,王延輝
受保護的技術(shù)使用者:廣東俐鋒智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240410
技術(shù)公布日:2024/12/19
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