本技術涉及研磨拋光設備，特別涉及一種偏心旋轉(zhuǎn)研磨裝置。

背景技術：

1、手持式研磨裝置主要用于對模具型腔內(nèi)部進行研磨拋光作業(yè)，其具有操作方便，適用性強，可小空間作業(yè)等優(yōu)點。

2、中國專利cn206393398u公開了一種小角度小空隙打磨機，其包括主殼體、氣動馬達、偏心塊、小軸心、軸心軸承、中心螺絲、震動腳柱、磨盤固定件和角度磨盤，所述主殼體上設有大安裝腔和設置在該大安裝腔底部一側(cè)位置的小安裝腔，所述氣動馬達設置在大安裝腔內(nèi)，所述震動腳柱位于小安裝腔內(nèi)；本實用新型結(jié)構(gòu)設計巧妙、合理，磨盤固定件的中部位置設置在震動腳柱的下端，偏心塊在氣動馬達的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，進而通過小軸心帶動磨盤固定件以震動腳柱為支點做往復擺動，實現(xiàn)小空隙小角度打磨的目的，而且打磨效率高和打磨效果好，另外整體結(jié)構(gòu)緊湊，簡單，體積小，重量輕，易于操作使用，利于廣泛推廣應用。

3、上述設計雖然提高了打磨效率，但其只適合用于砂紙打磨，對銼刀和油石缺乏有效的固定結(jié)構(gòu)，同時其中的震動腳柱在打磨作業(yè)中會對偏心裝置的運動產(chǎn)生極大的阻力，長期使用傳動連接處容易磨損且打磨機打磨效率低。

4、所以，針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型設計了一種偏心旋轉(zhuǎn)研磨裝置，以解決上述問題。

5、應該注意，上面對技術背景的介紹只是為了方便對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地說明，并方便本領域技術人員的理解而闡述的，不能僅僅因為這些內(nèi)容在本實用新型的背景技術中進行了闡述而認為上述內(nèi)容為本領域技術人員所公知。

技術實現(xiàn)思路

1、為克服上述現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型目的在于提供一種偏心旋轉(zhuǎn)研磨裝置，通過帶有彈性回轉(zhuǎn)體的支撐件為連桿提供運動支點，利用彈性回轉(zhuǎn)體的彈性降低對偏心輪組件的運動干涉，提高輸出效率；同時在連桿上設置夾頭方便對銼刀以及油石進行安裝固定。

2、為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供的技術方案是：一種偏心旋轉(zhuǎn)研磨裝置，包括固定外殼、偏心輪組件、支撐件、動力馬達和連桿，固定外殼上端設有第一安裝孔和第二安裝孔，支撐件包括彈性回轉(zhuǎn)體，彈性回轉(zhuǎn)體的上下兩軸端分別設有上銷柱和下銷柱；下銷柱與第一安裝孔連接，偏心輪組件包括偏心輪座和偏心軸，偏心輪座上端偏心設有軸承槽，軸承槽內(nèi)設有軸承，偏心軸外周與軸承的內(nèi)側(cè)連接，偏心輪座設置在第二安裝孔內(nèi)，偏心輪座的底部與動力馬達的輸出端傳動連接，連桿的前端設有夾頭，連桿的后段與偏心軸的頂部連接，連桿的前段與上銷柱連接。

3、優(yōu)選的技術方案為：固定外殼下端設有與連桿設置方向垂直的手持結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的技術方案為：彈性回轉(zhuǎn)體設置為兩端粗中間細的蜂腰型結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的技術方案為：彈性回轉(zhuǎn)體采用橡膠材質(zhì)，保證其彈性的同時具有一定強度。

6、優(yōu)選的技術方案為：動力馬達為氣動馬達，其輸出穩(wěn)定。

7、優(yōu)選的技術方案為：動力馬達為電動馬達，不需要連接氣管，適用范圍更廣。

8、優(yōu)選的技術方案為：夾頭包括插槽，插槽的一側(cè)設有緊固孔，用于配合緊固螺栓對油石或銼刀進行固定。

9、優(yōu)選的技術方案為：固定外殼上端還設有避空槽，第一安裝孔和第二安裝孔分別設置在避空槽的底部前后兩端，方便對偏心輪組件以及支撐件進行拆裝。

10、由于上述技術方案運用，本實用新型提供的一種偏心旋轉(zhuǎn)研磨裝置，相對于現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：

11、（1）采用彈性材料的支撐件作為打磨用連桿的運動支點，避免對連桿后端的偏心輪組件運動造成干涉，提高了打磨效率；

12、（2）打磨用的連桿前端設置夾頭結(jié)構(gòu)，方便對銼刀和油石進行安裝定位板；

13、（3）可以采用電動馬達和氣動馬達兩種驅(qū)動方式，采用電動馬達可以降低裝置的空間占用，提高適應性；

14、（4）手持結(jié)構(gòu)與打磨用的連桿設置方向垂直，可以降低對模具型腔側(cè)壁打磨的操作難度。

技術特征：

1.一種偏心旋轉(zhuǎn)研磨裝置，其特征在于：包括固定外殼（1）、偏心輪組件（2）、支撐件（3）、動力馬達（4）和連桿（5），所述固定外殼（1）上端設有第一安裝孔（11）和第二安裝孔（12），所述支撐件（3）包括彈性回轉(zhuǎn)體（31），所述彈性回轉(zhuǎn)體（31）的上下兩軸端分別設有上銷柱（32）和下銷柱（33）；所述下銷柱（33）與所述第一安裝孔（11）連接，偏心輪組件（2）包括偏心輪座（21）和偏心軸（22），所述偏心輪座（21）上端偏心設有軸承槽（21a），所述軸承槽（21a）內(nèi)設有軸承（21b），所述偏心軸（22）外周與所述軸承（21b）的內(nèi)側(cè)連接，所述偏心輪座（21）設置在所述第二安裝孔（12）內(nèi)，所述偏心輪座（21）的底部與所述動力馬達（4）的輸出端傳動連接，所述連桿（5）的前端設有夾頭（51），所述連桿（5）的后段與所述偏心軸（22）的頂部連接，所述連桿（5）的前段與所述上銷柱（32）連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種偏心旋轉(zhuǎn)研磨裝置，其特征在于：所述固定外殼（1）下端設有與所述連桿（5）設置方向垂直的手持結(jié)構(gòu)（13）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種偏心旋轉(zhuǎn)研磨裝置，其特征在于：所述彈性回轉(zhuǎn)體（31）為蜂腰型結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種偏心旋轉(zhuǎn)研磨裝置，其特征在于：所述彈性回轉(zhuǎn)體（31）采用橡膠材質(zhì)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種偏心旋轉(zhuǎn)研磨裝置，其特征在于：所述動力馬達（4）為氣動馬達。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種偏心旋轉(zhuǎn)研磨裝置，其特征在于：所述動力馬達（4）為電動馬達。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種偏心旋轉(zhuǎn)研磨裝置，其特征在于：所述夾頭（51）包括插槽（51a），所述插槽（51a）的一側(cè)設有緊固孔（51b）。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種偏心旋轉(zhuǎn)研磨裝置，其特征在于：所述固定外殼（1）上端還設有避空槽（14），所述第一安裝孔（11）和所述第二安裝孔（12）分別設置在所述避空槽（14）的底部前后兩端。

技術總結(jié)
一種偏心旋轉(zhuǎn)研磨裝置，包括固定外殼、偏心輪組件、支撐件、動力馬達和連桿，固定外殼上端設第一安裝孔和第二安裝孔，支撐件包括彈性回轉(zhuǎn)體，彈性回轉(zhuǎn)體的兩軸端分別設上銷柱和下銷柱；偏心輪組件包括偏心輪座和偏心軸，偏心輪座上端偏心設軸承槽，軸承槽內(nèi)設軸承，連桿的前端設有夾頭。本技術采用彈性材料的支撐件作為打磨用連桿的運動支點，避免對連桿后端的偏心輪組件運動造成干涉，提高了打磨效率。打磨用的連桿前端設置夾頭結(jié)構(gòu)，方便對銼刀和油石進行安裝定位板；可以采用電動馬達和氣動馬達兩種驅(qū)動方式，采用電動馬達降低裝置的空間占用；手持結(jié)構(gòu)與打磨用的連桿設置方向垂直，降低對模具型腔側(cè)壁打磨的操作難度。

技術研發(fā)人員：劉高平
受保護的技術使用者：蘇州磨鏡客研磨科技有限公司
技術研發(fā)日：20240426
技術公布日：2024/12/19