本技術(shù)涉及打磨裝置，具體涉及一種金屬板材打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、在金屬件制備過程中，常常需要對(duì)裁切后的金屬板材的側(cè)面進(jìn)行拋光打磨，以確保金屬板材的側(cè)邊的光滑平整。但是由于裁切后的金屬板材的形狀不一，因此現(xiàn)有的打磨裝置很難對(duì)不同形狀的金屬板材的側(cè)邊進(jìn)行打磨，整體通用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬板材打磨裝置，能夠?qū)Σ煌螤畹慕饘侔宀牡膫?cè)邊進(jìn)行打磨。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種金屬板材打磨裝置，包括工作臺(tái)和按壓組件，還包括：

3、環(huán)形導(dǎo)軌，所述環(huán)形導(dǎo)軌固定安裝在所述工作臺(tái)的頂部；

4、滑塊，所述滑塊設(shè)置在所述環(huán)形導(dǎo)軌上、且與所述環(huán)形導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；

5、打磨組件，所述打磨組件包括導(dǎo)向桿、彈簧、打磨輪和第一電機(jī)，所述導(dǎo)向桿沿橫向設(shè)置，所述導(dǎo)向桿的第一端與所述滑塊滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向桿的第二端向著所述環(huán)形導(dǎo)軌的中心延伸，所述導(dǎo)向桿的第二端固定安裝有固定板，所述彈簧的兩端分別與所述滑塊和所述固定板固定連接，所述彈簧使得所述固定板具有靠近所述環(huán)形導(dǎo)軌的中心的趨勢，所述打磨輪沿橫向設(shè)置在所述固定板的下方、且與所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一電機(jī)用于控制所述打磨輪旋轉(zhuǎn)；以及

6、驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件用于控制所述滑塊在所述環(huán)形導(dǎo)軌上滑動(dòng)。

7、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括環(huán)形齒條、第二電機(jī)和齒輪，所述環(huán)形齒條設(shè)置在所述環(huán)形導(dǎo)軌的外側(cè)、且與所述工作臺(tái)固定連接，所述第二電機(jī)固定安裝在所述滑塊上，所述齒輪固定安裝在所述第二電機(jī)的輸出軸上、且與所述環(huán)形齒條嚙合。

8、進(jìn)一步地，還包括鎖定組件，所述鎖定組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)板和鎖定柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的第一端與所述固定板鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的第二端上開有鎖定孔，所述鎖定柱固定安裝在所述滑塊上。

9、進(jìn)一步地，所述鎖定柱的直徑小于所述鎖定孔的直徑。

10、進(jìn)一步地，所述按壓組件包括立板、橫板、電動(dòng)推桿和壓板，所述立板設(shè)置在所述環(huán)形齒條的外側(cè)、且與所述工作臺(tái)固定連接，所述橫板的第一端與所述立板固定連接，所述橫板的第二端向著所述環(huán)形導(dǎo)軌的中心延伸，所述壓板設(shè)置在所述橫板的下方，所述電動(dòng)推桿沿縱向設(shè)置，所述電動(dòng)推桿的第一端與所述橫板固定連接，所述電動(dòng)推桿的第二端壓板固定連接。

11、進(jìn)一步地，所述壓板的底部固定安裝有橡膠墊。

12、進(jìn)一步地，所述按壓組件的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述按壓組件沿著所述環(huán)形導(dǎo)軌的周向間隔布置。

13、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的一種金屬板材打磨裝置，使用前工作人員先將金屬板材放置在工作臺(tái)上。然后打磨組件啟動(dòng)，在彈簧的作用下，不論金屬板材是什么形狀，打磨輪都會(huì)一直緊貼金屬板材的側(cè)邊，因此本裝置能夠?qū)Σ煌螤畹慕饘侔宀牡膫?cè)邊進(jìn)行打磨，整體通用性更好。

技術(shù)特征：

1.一種金屬板材打磨裝置，包括工作臺(tái)和按壓組件，其特征在于：還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材打磨裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括環(huán)形齒條、第二電機(jī)和齒輪，所述環(huán)形齒條設(shè)置在所述環(huán)形導(dǎo)軌的外側(cè)、且與所述工作臺(tái)固定連接，所述第二電機(jī)固定安裝在所述滑塊上，所述齒輪固定安裝在所述第二電機(jī)的輸出軸上、且與所述環(huán)形齒條嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材打磨裝置，其特征在于：還包括鎖定組件，所述鎖定組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)板和鎖定柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的第一端與所述固定板鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的第二端上開有鎖定孔，所述鎖定柱固定安裝在所述滑塊上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬板材打磨裝置，其特征在于：所述鎖定柱的直徑小于所述鎖定孔的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬板材打磨裝置，其特征在于：所述按壓組件包括立板、橫板、電動(dòng)推桿和壓板，所述立板設(shè)置在所述環(huán)形齒條的外側(cè)、且與所述工作臺(tái)固定連接，所述橫板的第一端與所述立板固定連接，所述橫板的第二端向著所述環(huán)形導(dǎo)軌的中心延伸，所述壓板設(shè)置在所述橫板的下方，所述電動(dòng)推桿沿縱向設(shè)置，所述電動(dòng)推桿的第一端與所述橫板固定連接，所述電動(dòng)推桿的第二端壓板固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬板材打磨裝置，其特征在于：所述壓板的底部固定安裝有橡膠墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬板材打磨裝置，其特征在于：所述按壓組件的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述按壓組件沿著所述環(huán)形導(dǎo)軌的周向間隔布置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種金屬板材打磨裝置，包括工作臺(tái)和按壓組件，還包括：環(huán)形導(dǎo)軌，環(huán)形導(dǎo)軌固定安裝在工作臺(tái)的頂部；滑塊，滑塊設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)軌上、且與環(huán)形導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；打磨組件，打磨組件包括導(dǎo)向桿、彈簧、打磨輪和第一電機(jī)，導(dǎo)向桿沿橫向設(shè)置，導(dǎo)向桿的第一端與滑塊滑動(dòng)連接，導(dǎo)向桿的第二端向著環(huán)形導(dǎo)軌的中心延伸，彈簧的兩端分別與滑塊和固定板固定連接，彈簧使得固定板具有靠近環(huán)形導(dǎo)軌的中心的趨勢，打磨輪沿橫向設(shè)置在固定板的下方、且與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一電機(jī)用于控制打磨輪旋轉(zhuǎn)；以及驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件用于控制滑塊在環(huán)形導(dǎo)軌上滑動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：任樂敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都晶眾廣告有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/19