本發(fā)明涉及預(yù)溶型化渣劑生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種高穩(wěn)定性的預(yù)溶型化渣劑生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、預(yù)溶型化渣劑是用于金屬冶煉和煉鋼過程中的一種重要材料，它可以幫助去除金屬表面的氧化物、硫化物等不良雜質(zhì)，提高金屬的質(zhì)量和成形性。使用時無任何刺激性煙氣更環(huán)保，主要化渣速度高效，造渣穩(wěn)定效果好。

2、以前的預(yù)溶型化渣劑，是固廢直接放入回轉(zhuǎn)窯里高溫?zé)瞥沙善贰３鰜淼某善肥侵苯幼兂纱笮〔煌念w粒，加工過程中因為硫太高，回轉(zhuǎn)窯承受不住硫的腐蝕，配套的降溫設(shè)備，除塵設(shè)備，脫硫設(shè)備等都極容易損壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高穩(wěn)定性的預(yù)溶型化渣劑生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下回轉(zhuǎn)窯承受不住硫的腐蝕，配套的降溫設(shè)備，除塵設(shè)備，脫硫設(shè)備等都極容易損壞的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種高穩(wěn)定性的預(yù)溶型化渣劑生產(chǎn)工藝，其成分的重量百分比為；氟化鈣污泥40％～60％、煤矸石10％～30％、調(diào)節(jié)劑10％～20％。

3、一種高穩(wěn)定性的預(yù)溶型化渣劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

4、s1：固廢烘干，將氟化鈣污泥使用熱風(fēng)進(jìn)行烘干，然后放入容器或儲存到專業(yè)的原料倉庫進(jìn)行儲存；

5、同時，將煤矸石投入破碎機(jī)中破碎成粉狀，放在另外一個容器或儲存到專業(yè)的原料倉庫中進(jìn)行儲存；

6、將氟化鈣污泥、煤矸石按照配方比例稱量，倒入攪拌設(shè)備中，并加入配比量的調(diào)節(jié)劑，進(jìn)行強(qiáng)力攪拌，以確保成分均勻；

7、s2：壓制成磚，將混合料輸出后，通過靜壓機(jī)將混合粉料轉(zhuǎn)化成固體制品，使其成型為磚塊的形狀，兼磚塊利用高溫焙燒窯利用余熱干燥坯料，使其表面硬化并增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；

8、s3：進(jìn)隧道窯高溫?zé)?，再將這批磚塊料送入隧道窯進(jìn)行高溫焙燒，隧道窯溫度設(shè)置在900℃～1100℃，經(jīng)過1～2小時燒制；

9、s4：冷卻，輸送出來后，磚塊料放置陰涼處進(jìn)行自然冷卻至20℃～30℃；

10、s5：破碎成顆粒將磚塊型的化渣劑投入鄂式破碎機(jī)的破碎腔，偏心軸的旋轉(zhuǎn)作用下，受到活動鄂板和固定鄂板的擠壓和摩擦，從而實現(xiàn)破碎作用，將磚塊型的化渣劑壓碎成小顆粒；

11、s6：成品包裝。

12、作為優(yōu)選，s1中的調(diào)節(jié)劑采用生石灰或純堿。

13、作為優(yōu)選，s1煤矸石細(xì)破采用入鄂式破碎機(jī)；s1中煤矸石粉粒直徑為50～100目。

14、作為優(yōu)選，s6預(yù)溶型化渣劑成品包裝物采用噸袋裝。

15、作為優(yōu)選，s6預(yù)溶型化渣劑成品包裝規(guī)格為1噸/袋。

16、作為優(yōu)選，s5預(yù)溶型化渣劑小顆粒直徑為2cm～8cm。

17、本發(fā)明的有益效果：

18、本發(fā)明改用隧道窯燒制，比起回轉(zhuǎn)窯多了幾道加工工藝，但無論產(chǎn)量還是成品的穩(wěn)定性都大大提高；

19、1、使用回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量低，對設(shè)備腐蝕性大，生產(chǎn)過程當(dāng)中容易結(jié)窯，產(chǎn)品密度高透氣性差，環(huán)保排放相對較高；

20、2、使用隧道窯產(chǎn)量高，對設(shè)備腐蝕性極低，生產(chǎn)過程當(dāng)中不結(jié)窯，產(chǎn)品密度低透氣性好，環(huán)保排放壓力輕；

21、相較于傳統(tǒng)的預(yù)溶型化渣劑，本發(fā)明生產(chǎn)出來的預(yù)溶型化渣劑，經(jīng)過工藝改良，使其具有更高的穩(wěn)定性，能夠在更長時間內(nèi)保持其效果不變，提高了處理效果的可靠性和持久性，加工成小顆粒的化渣劑能更快的與金屬表面的氧化物、硫化物等非金屬雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，凈化效果好。

技術(shù)特征：

1.一種高穩(wěn)定性的預(yù)溶型化渣劑生產(chǎn)工藝，其特征在于；其成分的重量百分比為；氟化鈣污泥50％～70％、煤矸石10％～30％、調(diào)節(jié)劑10％～25％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性的預(yù)溶型化渣劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高穩(wěn)定性的預(yù)溶型化渣劑生產(chǎn)工藝，其特征在于：s1中的調(diào)節(jié)劑采用生石灰或純堿。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高穩(wěn)定性的預(yù)溶型化渣劑生產(chǎn)工藝，其特征在于：s1煤矸石細(xì)破采用入鄂式破碎機(jī)；s1中煤矸石粉粒直徑為50～100目。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高穩(wěn)定性的預(yù)溶型化渣劑生產(chǎn)工藝，其特征在于：s6預(yù)溶型化渣劑成品包裝物采用噸袋裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高穩(wěn)定性的預(yù)溶型化渣劑生產(chǎn)工藝，其特征在于：s6預(yù)溶型化渣劑成品包裝規(guī)格為1噸/袋。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高穩(wěn)定性的預(yù)溶型化渣劑生產(chǎn)工藝，其特征在于：s5預(yù)溶型化渣劑小顆粒直徑為2cm～8cm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及預(yù)溶型化渣劑生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種高穩(wěn)定性的預(yù)溶型化渣劑生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)工藝旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下回轉(zhuǎn)窯承受不住硫的腐蝕，配套的降溫設(shè)備，除塵設(shè)備，脫硫設(shè)備等都極容易損壞的技術(shù)問題。一種高穩(wěn)定性的預(yù)溶型化渣劑生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：S1：固廢烘干、S2：壓制成磚、S3：進(jìn)隧道窯高溫?zé)?、S4：冷卻、S5：破碎成顆粒。本發(fā)明改用隧道窯燒制，比起回轉(zhuǎn)窯多了幾道加工工藝，但無論產(chǎn)量還是成品的穩(wěn)定性都大大提高，以前使用回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量低，對設(shè)備腐蝕性大，生產(chǎn)過程當(dāng)中容易結(jié)窯，產(chǎn)品密度高透氣性差，環(huán)保排放相對較高，現(xiàn)在使用隧道窯產(chǎn)量高，對設(shè)備腐蝕性極低，生產(chǎn)過程當(dāng)中不結(jié)窯，產(chǎn)品密度低透氣性好，環(huán)保排放壓力輕。

技術(shù)研發(fā)人員：董華東,董康園
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽萬犸新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19