本技術(shù)屬于刨花板拋光,具體涉及一種刨花板生產(chǎn)加工用的拋光裝置。
背景技術(shù):
1、刨花板是人造板中的一類產(chǎn)品,主要將木材或木質(zhì)纖維材料、膠粘劑或添加劑,壓制而成的,用于家具等方面。刨花板制造時需要將木材碎屑、細(xì)小木片進(jìn)行粉碎、干燥、施膠、拼接、壓制、切割、修整等加工。刨花板在加工形成規(guī)格后,需要對刨花板的外表面進(jìn)行拋光處理,現(xiàn)有技術(shù)中大多使用拋光裝置進(jìn)行拋光。
2、如專利公告號為cn219337295u的實用新型,公開了一種防塵刨花板拋光裝置,該裝置包括支撐底板,所述支撐底板頂端安裝有拋光機構(gòu),用于同步對刨花板的上下兩面進(jìn)行拋光;還包括防塵罩,用于將拋光機構(gòu)蓋住,并與支撐底板之間形成封閉空腔。該裝置通過設(shè)置上拋光輪和下拋光輪同步對刨花板的上下兩面進(jìn)行拋光,同時在支撐底板1上開設(shè)有通孔,支撐底板底部通孔處安裝有吸塵器,通過吸塵器將拋光的灰塵和碎屑吸入。
3、但是刨花板同時進(jìn)行雙面拋光,吸塵器設(shè)置于底部,只能對刨花板底面的灰塵和碎屑吸入,而無法吸入刨花板頂面的灰塵和碎屑,導(dǎo)致刨花板頂面的灰塵和碎屑無法有效的吸除。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供了一種刨花板生產(chǎn)加工用的拋光裝置,以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
3、一種刨花板生產(chǎn)加工用的拋光裝置,包括輸送機,其分為第一輸送區(qū)域和第二輸送區(qū)域;所述第一輸送區(qū)域和所述第二輸送區(qū)域之間留有間隔;拋光組件,設(shè)置于所述輸送機上,位于所述第一輸送區(qū)域和所述第二輸送區(qū)域之間的間隔;所述拋光組件包括電機和拋光輥;所述拋光輥分別設(shè)置于所述輸送機輸送路徑的上下兩邊;所述電機與所述拋光輥機械傳動連接,帶動所述拋光輥轉(zhuǎn)動;除塵組件,包括殼體、吸風(fēng)機和收集容器;所述殼體設(shè)置于所述輸送機上,罩住所述拋光輥;所述殼體的上下兩端開設(shè)有開口;所述吸風(fēng)機的吸風(fēng)端通過管道與所述開口連通,其出風(fēng)端與所述收集容器連通。
4、作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述殼體包括第一殼體和第二殼體;所述第一殼體位于所述輸送機輸送路徑的上方;所述第一殼體的頂部開設(shè)有第一開口;所述第二殼體位于所述第二殼體輸送路徑的下方;所述第二殼體為斗狀結(jié)構(gòu),其底端開設(shè)有第二開口。
5、作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一殼體為矩形結(jié)構(gòu);所述第一開口為矩形結(jié)構(gòu);所述第一開口的朝向垂直于所述輸送機的輸送方向。
6、作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述殼體還包括矩形管;所述矩形管的一端與所述第一開口的連接,其另一端朝向所述第二殼體;所述矩形管與所述吸風(fēng)機連通。
7、作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一開口位于所述第二輸送區(qū)域和所述拋光輥之間。
8、作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述拋光輥的朝向垂直于所述輸送機的輸送方向;所述拋光輥包括第一拋光輥和第二拋光輥;所述第一拋光輥位于所述輸送機輸送路徑的上方;所述第二拋光輥位于所述輸送機輸送路徑的下方;所述第一拋光輥和所述第二拋光輥的轉(zhuǎn)動方向相反;所述第一拋光輥和所述第二拋光輥沿豎直方向并行間隔分布。
9、作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述除塵組件還包括除塵刷;所述除塵刷設(shè)置于所述殼體靠近所述第二輸送區(qū)域的一端;所述除塵刷朝向所述輸送機的輸送路徑。
10、作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述輸送機為輥道輸送機。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
12、本實用新型通過殼體上下的兩個開口和吸風(fēng)機將殼體的灰塵和碎屑吸除,實現(xiàn)對刨花板兩面碎屑和灰塵的收集;使用時,將刨花板放置在輸送機上,輸送機帶動刨花板移動,刨花板從第一輸送區(qū)域開始,向第二輸送區(qū)域移動,刨花板經(jīng)過第一拋光輥和第二拋光輥之間的間隔,拋光輥分別對刨花板的兩面進(jìn)行拋光,同時啟動吸風(fēng)機,使得殼體內(nèi)產(chǎn)生吸力,使得刨花板的頂面和底面分別經(jīng)過殼體的上下兩個開口和管道,被吸風(fēng)機輸送至收集容器。
1.一種刨花板生產(chǎn)加工用的拋光裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨花板生產(chǎn)加工用的拋光裝置,其特征在于,所述殼體(31)包括第一殼體(311)和第二殼體(312);所述第一殼體(311)位于所述輸送機(1)輸送路徑的上方;所述第一殼體(311)的頂部開設(shè)有第一開口;所述第二殼體(312)位于所述第二殼體(312)輸送路徑的下方;所述第二殼體(312)為斗狀結(jié)構(gòu),其底端開設(shè)有第二開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刨花板生產(chǎn)加工用的拋光裝置,其特征在于,所述第一殼體(311)為矩形結(jié)構(gòu);所述第一開口為矩形結(jié)構(gòu);所述第一開口的朝向垂直于所述輸送機(1)的輸送方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刨花板生產(chǎn)加工用的拋光裝置,其特征在于,所述殼體(31)還包括矩形管(313);所述矩形管(313)的一端與所述第一開口的連接,其另一端朝向所述第二殼體(312);所述矩形管(313)與所述吸風(fēng)機(32)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刨花板生產(chǎn)加工用的拋光裝置,其特征在于,所述第一開口位于所述第二輸送區(qū)域(12)和所述拋光輥(22)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨花板生產(chǎn)加工用的拋光裝置,其特征在于,所述拋光輥(22)的朝向垂直于所述輸送機(1)的輸送方向;所述拋光輥(22)包括第一拋光輥(221)和第二拋光輥(222);所述第一拋光輥(221)位于所述輸送機(1)輸送路徑的上方;所述第二拋光輥(222)位于所述輸送機(1)輸送路徑的下方;所述第一拋光輥(221)和所述第二拋光輥(222)的轉(zhuǎn)動方向相反;所述第一拋光輥(221)和所述第二拋光輥(222)沿豎直方向并行間隔分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的刨花板生產(chǎn)加工用的拋光裝置,其特征在于,所述除塵組件(3)還包括除塵刷(34);所述除塵刷(34)設(shè)置于所述殼體(31)靠近所述第二輸送區(qū)域(12)的一端;所述除塵刷(34)朝向所述輸送機(1)的輸送路徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的刨花板生產(chǎn)加工用的拋光裝置,其特征在于,所述輸送機(1)為輥道輸送機。