本技術(shù)涉及鍛件加工，尤其涉及一種鍛件加工用淬火槽。

背景技術(shù)：

1、鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯，利用對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機械性能，鍛件在加工完畢后需要通過淬火槽進行淬火。

2、鍛件在淬火過程中，會存有以下問題，當淬火液過多時，放入鍛件后易導致淬火箱中的淬火液溢出造成浪費，而淬火液較少時，易導致鍛件淬火不夠充分。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鍛件加工用淬火槽，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、一種鍛件加工用淬火槽，包括槽體及安裝于槽體上的集液機構(gòu)，所述集液機構(gòu)包括外水槽、液壓缸、螺桿、連接柱、活動環(huán)及擋板，所述外水槽安裝于槽體的外壁上，所述液壓缸為多個設置，并分別通過支架安裝于槽體和外水槽，所述螺桿安裝于液壓缸的輸出端處，所述連接柱通過螺母可活動的鎖定于螺桿上，所述活動環(huán)與多組連接柱底部固定連接，并可沿出水閥和外水槽之間構(gòu)成的集液槽上下滑動，所述擋板固定于螺桿底部，并延伸插入至槽體中。

3、通過采用上述技術(shù)方案，可對槽體補充淬火液，并對溢出的淬火液進行收集，重新再利用。

4、所述槽體上還設置有多個注入口和多個過濾口，所述過濾口的高度高于注入口的高度設置。

5、通過采用上述技術(shù)方案，可對溢出的淬火液中的雜質(zhì)進行過濾，減少槽體中的雜質(zhì)進入外水槽。

6、所述活動環(huán)呈環(huán)形結(jié)構(gòu)設置，包括環(huán)板和環(huán)形密封圈，該環(huán)板與連接柱底部固定連接，密封圈安裝于環(huán)板的底部。

7、通過采用上述技術(shù)方案，可調(diào)整活動環(huán)的位置，以便于使外水槽中的淬火液更方便進入至槽體中。

8、所述槽體底部一側(cè)還安裝有出水閥。

9、通過采用上述技術(shù)方案，用于排出槽體中的淬火液。

10、所述注入口設置于螺桿的正下方，所述擋板插入槽體中設置，用于將注入口進行封堵。

11、通過采用上述技術(shù)方案，控制外水槽中的淬火液回流進槽體中。

12、本實用新型鍛件加工用淬火槽的有益效果是：

13、1、可事先在該集液槽中補入淬火液，根據(jù)實際需求，若需要經(jīng)常補入淬火液，可將活動環(huán)調(diào)至外水槽的底部，并通過螺母對連接柱上端部進行限位，此時連接柱上端部則固定于螺桿的下端部，從而可容納更多的淬火液；

14、2、擋板將注入口封堵住后，槽體放置鍛件后，淬火液從過濾口處溢出，進入外水槽內(nèi)側(cè)進行收集，需對槽體補充淬火液時，即可打開擋板，外水槽內(nèi)側(cè)的淬火液進入槽體中進行補充即可，方便收集溢出的淬火液，并重復再利用。

技術(shù)特征：

1.一種鍛件加工用淬火槽，包括槽體(1)及安裝于槽體(1)上的集液機構(gòu)，其特征在于：所述集液機構(gòu)包括外水槽(3)、液壓缸(5)、螺桿(6)、連接柱(8)、活動環(huán)(9)及擋板(10)，所述外水槽(3)安裝于槽體(1)的外壁上，所述液壓缸(5)為多個設置，并分別通過支架(4)安裝于槽體(1)和外水槽(3)，所述螺桿(6)安裝于液壓缸(5)的輸出端處，所述連接柱(8)通過螺母(7)可活動的鎖定于螺桿(6)上，所述活動環(huán)(9)與多組連接柱(8)底部固定連接，并可沿出水閥(2)和外水槽(3)之間構(gòu)成的集液槽上下滑動，所述擋板(10)固定于螺桿(6)底部，并延伸插入至槽體(1)中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛件加工用淬火槽，其特征在于：所述槽體(1)上還設置有多個注入口(101)和多個過濾口(102)，所述過濾口(102)的高度高于注入口(101)的高度設置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛件加工用淬火槽，其特征在于：所述活動環(huán)(9)呈環(huán)形結(jié)構(gòu)設置，包括環(huán)板和環(huán)形密封圈，該環(huán)板與連接柱(8)底部固定連接，密封圈安裝于環(huán)板的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍛件加工用淬火槽，其特征在于：所述槽體(1)底部一側(cè)還安裝有出水閥(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍛件加工用淬火槽，其特征在于：所述注入口(101)設置于螺桿(6)的正下方，所述擋板(10)插入槽體(1)中設置，用于將注入口(101)進行封堵。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鍛件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鍛件加工用淬火槽，現(xiàn)提出如下方案，包括槽體及安裝于槽體上的集液機構(gòu)，所述集液機構(gòu)包括外水槽、液壓缸、螺桿、連接柱、活動環(huán)及擋板，所述外水槽安裝于槽體的外部上，所述液壓缸為多個設置，并分別通過支架安裝于槽體和外水槽，所述螺桿安裝于液壓缸的輸出端處。本技術(shù)擋板將注入口封堵住后，槽體放置鍛件后，淬火液從過濾口處溢出，進入外水槽內(nèi)側(cè)進行收集，需對槽體補充淬火液時，即可打開擋板，外水槽內(nèi)側(cè)的淬火液進入槽體中進行補充即可，方便收集溢出的淬火液，并重復再利用。

技術(shù)研發(fā)人員：吳群,陶曉萍,俞仁新
受保護的技術(shù)使用者：常州市康寧鍛造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/26