本技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)爐氧槍氮?dú)饷芊庋b置,屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備。
背景技術(shù):
1、很多轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)企業(yè)氧槍都采用的是錐盤與氮封坐相互結(jié)合密封方式,由于錐盤與氮封坐設(shè)置的不合理,在吹煉過程由于氧槍晃動,造成錐盤與氮封坐配合出現(xiàn)較大縫隙,影響密封效果;另外,處理氧槍粘渣時(shí),容易堵塞氮封坐出氣孔,因此,生產(chǎn)現(xiàn)場溢煙嚴(yán)重,co濃度超標(biāo),而且氮?dú)庀母摺?/p>
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)爐氧槍氮?dú)饷芊庋b置,密封效果好,能夠能有效的阻止煙氣外溢,降低氮?dú)庀?,解決背景技術(shù)中存在的問題。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
3、一種轉(zhuǎn)爐氧槍氮?dú)饷芊庋b置,包含錐盤和氮封座,錐盤為與氧槍相配合的空心結(jié)構(gòu),所述錐盤下部外表面為圓錐形,錐盤下部圓周方向上設(shè)有一個(gè)環(huán)縫;所述氮封座設(shè)有與錐盤相配合的錐形孔,錐盤設(shè)置在氮封座的錐形孔中,氮封座的圓周方向上設(shè)有一個(gè)環(huán)形氮?dú)馐?,環(huán)形氮?dú)馐以O(shè)有兩個(gè)相對布置的進(jìn)氣孔和若干個(gè)與環(huán)縫相配合的出氣孔。
4、所述環(huán)形氮?dú)馐遗c環(huán)縫相配合的出氣孔向下傾斜布置。
5、所述環(huán)形氮?dú)馐遗c環(huán)縫相配合的出氣孔向下傾斜的角度β為10-15度。
6、所述錐盤下部圓周方向上的環(huán)縫向上傾斜。
7、所述錐盤下部圓周方向上的環(huán)縫寬度大于出氣孔的直徑。
8、所述錐盤下部圓錐形外表面與水平面的夾角α為10-20度。
9、本實(shí)用新型的有益效果是:密封效果好,能夠能有效的阻止煙氣外溢,降低氮?dú)庀摹?/p>
技術(shù)特征:
1.一種轉(zhuǎn)爐氧槍氮?dú)饷芊庋b置,其特征在于:包含錐盤(1)和氮封座(4),錐盤(1)為與氧槍相配合的空心結(jié)構(gòu),所述錐盤(1)下部外表面為圓錐形,錐盤(1)下部圓周方向上設(shè)有一個(gè)環(huán)縫(3);所述氮封座(4)設(shè)有與錐盤(1)相配合的錐形孔,錐盤(1)設(shè)置在氮封座(4)的錐形孔中,氮封座(4)的圓周方向上設(shè)有一個(gè)環(huán)形氮?dú)馐遥?),環(huán)形氮?dú)馐遥?)設(shè)有兩個(gè)相對布置的進(jìn)氣孔(6)和若干個(gè)與環(huán)縫(3)相配合的出氣孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍氮?dú)饷芊庋b置,其特征在于:所述環(huán)形氮?dú)馐遥?)與環(huán)縫(3)相配合的出氣孔(7)向下傾斜布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍氮?dú)饷芊庋b置,其特征在于:所述環(huán)形氮?dú)馐遥?)與環(huán)縫(3)相配合的出氣孔(7)向下傾斜的角度β為10-15度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍氮?dú)饷芊庋b置,其特征在于:所述錐盤(1)下部圓周方向上的環(huán)縫(3)向上傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍氮?dú)饷芊庋b置,其特征在于:所述錐盤(1)下部圓周方向上的環(huán)縫(3)寬度大于出氣孔(7)的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍氮?dú)饷芊庋b置,其特征在于:所述錐盤(1)下部圓錐形外表面與水平面的夾角α為10-20度。