本技術(shù)涉及打磨裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式不銹鋼帶表面打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼帶簡單的說就是超薄不銹鋼板的延伸物，主要是滿足不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板，不銹鋼帶在制造和運輸過程中，表面可能會沾染各種雜質(zhì)、毛刺和氧化物等，打磨可以有效地去除這些雜質(zhì)和氧化物，現(xiàn)有的不銹鋼帶表面打磨裝置，在打磨的過程中，通常采用砂輪或砂帶與不銹鋼帶表面接觸打磨操作，不銹鋼帶表面可能含有雜質(zhì)或硬質(zhì)點，導致砂輪或砂帶磨損過快，縮短使用壽命，降低整體打磨效果；所以我們提出了一種旋轉(zhuǎn)式不銹鋼帶表面打磨裝置，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服不銹鋼帶表面打磨裝置，不銹鋼帶表面可能含有雜質(zhì)或硬質(zhì)點，導致砂輪或砂帶磨損過快，縮短使用壽命的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案為：一種旋轉(zhuǎn)式不銹鋼帶表面打磨裝置，包括有框架板、打磨臺、不銹鋼帶本體、定位導向組件與旋轉(zhuǎn)打磨組件；框架板的上端設有打磨操控的打磨臺，打磨臺上對稱設置有多組用于打磨不銹鋼帶本體的旋轉(zhuǎn)打磨組件，兩組旋轉(zhuǎn)打磨組件之間設有用于防止不銹鋼帶本體抖動偏向的定位導向組件，打磨臺表面開設有用于定位導向組件滑動的滑槽。

3、優(yōu)選的，將不銹鋼帶本體引導入定位導向組件上，驅(qū)動器驅(qū)動滑塊沿滑槽進行滑動，達到合適的位置，驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動連接盤進行旋轉(zhuǎn)，根據(jù)需要對不銹鋼帶本體阻隔的角度與施加的力不同，預先通過定位螺栓對延伸臂進行擺動角度調(diào)整，增加調(diào)整靈活性，再通過調(diào)節(jié)螺栓對導向輪松緊調(diào)節(jié)，使其隨著連接盤旋轉(zhuǎn)，導向輪對不銹鋼帶本體進行導向輸送與定位夾持，極大的避免不銹鋼帶本體晃動引起對打磨輪的損壞。

4、作為優(yōu)選，框架板的下端轉(zhuǎn)角處皆設有用于支撐整體的減震支架，減震支架的下端設有減震臺，減震支架的內(nèi)側(cè)貼合設有防震隔板，通過多組減震支架，可以增加整體減震效果。

5、作為優(yōu)選，定位導向組件包括有滑塊、驅(qū)動器、紅外水平儀、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機、連接盤、延伸臂、定位螺栓、導向輪、定位桿與調(diào)節(jié)螺栓，驅(qū)動電機通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接盤旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設有滑塊，滑塊與連接套之間設有容納轉(zhuǎn)軸活動的滑動套，轉(zhuǎn)軸與滑塊接口處設有限位環(huán)，驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動連接盤進行旋轉(zhuǎn)，進行旋轉(zhuǎn)導向操作。

6、作為優(yōu)選，滑塊的一端設有驅(qū)動器，滑塊遠離驅(qū)動器的一端設有紅外水平儀，連接盤的外端環(huán)繞設有延伸臂，延伸臂與連接盤之間設有定位螺栓，預先通過定位螺栓對延伸臂進行擺動角度調(diào)整，增加調(diào)整靈活性。

7、作為優(yōu)選，延伸臂遠離連接盤的一端設有導向輪，導向輪與延伸臂之間設有定位桿，定位桿的一端設有調(diào)節(jié)螺栓，導向輪的中部開設有減震槽，再通過調(diào)節(jié)螺栓對導向輪松緊調(diào)節(jié)，使其隨著連接盤旋轉(zhuǎn)。

8、作為優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)打磨組件包括有滑動板、滑套、旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)控制器、連接桿、旋轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)電機與打磨輪，旋轉(zhuǎn)盤通過滑套沿滑動板上滑動，滑套與旋轉(zhuǎn)盤之間設有固定軸，旋轉(zhuǎn)盤通過滑套沿滑動板上滑動，達到相應不銹鋼帶本體上的位置。

9、作為優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)盤的外端環(huán)繞設有連接桿，旋轉(zhuǎn)盤的中心設有旋轉(zhuǎn)控制器，連接桿遠離旋轉(zhuǎn)盤的一端設有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)電機通過旋轉(zhuǎn)桿帶動打磨輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動打磨輪旋轉(zhuǎn)，提升整體快速打磨性能。

10、本實用新型的有益效果：

11、1、根據(jù)以往采用砂輪或砂帶與不銹鋼帶表面接觸打磨操作不同的是，增加設置的定位導向組件與旋轉(zhuǎn)打磨組件進行交錯設置，形成局部隔斷限位，便于進行局部打磨操作，將不銹鋼帶本體引導入定位導向組件上，驅(qū)動器驅(qū)動滑塊沿滑槽進行滑動，達到合適的位置，驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動連接盤進行旋轉(zhuǎn)，根據(jù)需要對不銹鋼帶本體阻隔的角度與施加的力不同，預先通過定位螺栓對延伸臂進行擺動角度調(diào)整，增加調(diào)整靈活性，再通過調(diào)節(jié)螺栓對導向輪松緊調(diào)節(jié)，使其隨著連接盤旋轉(zhuǎn)，導向輪對不銹鋼帶本體進行導向輸送與定位夾持，極大的避免不銹鋼帶本體晃動引起對打磨輪的損壞，提升整體的打磨效果。

12、2、隨著定位導向組件傳導不銹鋼帶本體，旋轉(zhuǎn)打磨組件上，旋轉(zhuǎn)盤通過滑套沿滑動板上滑動，達到相應不銹鋼帶本體上的位置，旋轉(zhuǎn)控制器驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤帶動連接桿進行旋轉(zhuǎn)，對不銹鋼帶本體表面進行打磨操作，旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動打磨輪旋轉(zhuǎn)，提升整體快速打磨性能。

技術(shù)特征：

1.一種旋轉(zhuǎn)式不銹鋼帶表面打磨裝置，包括有框架板(1)；其特征在于：還包括有打磨臺(2)、不銹鋼帶本體(3)、定位導向組件(5)與旋轉(zhuǎn)打磨組件(6)；框架板(1)的上端設有打磨操控的打磨臺(2)，打磨臺(2)上對稱設置有多組用于打磨不銹鋼帶本體(3)的旋轉(zhuǎn)打磨組件(6)，兩組旋轉(zhuǎn)打磨組件(6)之間設有用于防止不銹鋼帶本體(3)抖動偏向的定位導向組件(5)，打磨臺(2)表面開設有用于定位導向組件(5)滑動的滑槽(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式不銹鋼帶表面打磨裝置，其特征在于：框架板(1)的下端轉(zhuǎn)角處皆設有用于支撐整體的減震支架(101)，減震支架(101)的下端設有減震臺(102)，減震支架(101)的內(nèi)側(cè)貼合設有防震隔板(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式不銹鋼帶表面打磨裝置，其特征在于：定位導向組件(5)包括有滑塊(501)、驅(qū)動器(502)、紅外水平儀(503)、轉(zhuǎn)軸(504)、驅(qū)動電機(505)、連接盤(506)、延伸臂(507)、定位螺栓(508)、導向輪(509)、定位桿(510)與調(diào)節(jié)螺栓(512)，驅(qū)動電機(505)通過轉(zhuǎn)軸(504)驅(qū)動連接盤(506)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)軸(504)的外側(cè)套設有滑塊(501)，滑塊(501)與連接套之間設有容納轉(zhuǎn)軸(504)活動的滑動套，轉(zhuǎn)軸(504)與滑塊(501)接口處設有限位環(huán)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)式不銹鋼帶表面打磨裝置，其特征在于：滑塊(501)的一端設有驅(qū)動器(502)，滑塊(501)遠離驅(qū)動器(502)的一端設有紅外水平儀(503)，連接盤(506)的外端環(huán)繞設有延伸臂(507)，延伸臂(507)與連接盤(506)之間設有定位螺栓(508)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)式不銹鋼帶表面打磨裝置，其特征在于：延伸臂(507)遠離連接盤(506)的一端設有導向輪(509)，導向輪(509)與延伸臂(507)之間設有定位桿(510)，定位桿(510)的一端設有調(diào)節(jié)螺栓(512)，導向輪(509)的中部開設有減震槽(511)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式不銹鋼帶表面打磨裝置，其特征在于：旋轉(zhuǎn)打磨組件(6)包括有滑動板(601)、滑套(602)、旋轉(zhuǎn)盤(603)、旋轉(zhuǎn)控制器(604)、連接桿(605)、旋轉(zhuǎn)桿(606)、旋轉(zhuǎn)電機(607)與打磨輪(608)，旋轉(zhuǎn)盤(603)通過滑套(602)沿滑動板(601)上滑動，滑套(602)與旋轉(zhuǎn)盤(603)之間設有固定軸。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋轉(zhuǎn)式不銹鋼帶表面打磨裝置，其特征在于：旋轉(zhuǎn)盤(603)的外端環(huán)繞設有連接桿(605)，旋轉(zhuǎn)盤(603)的中心設有旋轉(zhuǎn)控制器(604)，連接桿(605)遠離旋轉(zhuǎn)盤(603)的一端設有旋轉(zhuǎn)桿(606)，旋轉(zhuǎn)電機(607)通過旋轉(zhuǎn)桿(606)帶動打磨輪(608)旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及打磨裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式不銹鋼帶表面打磨裝置。技術(shù)問題：不銹鋼帶表面打磨裝置，不銹鋼帶表面可能含有雜質(zhì)或硬質(zhì)點，導致砂輪或砂帶磨損過快，縮短使用壽命。技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)式不銹鋼帶表面打磨裝置包括有框架板、打磨臺、不銹鋼帶本體、定位導向組件與旋轉(zhuǎn)打磨組件；根據(jù)以往采用砂輪或砂帶與不銹鋼帶表面接觸打磨操作不同的是，增加設置的定位導向組件與旋轉(zhuǎn)打磨組件進行交錯設置，形成局部隔斷限位，便于進行局部打磨操作，導向輪對不銹鋼帶本體進行導向輸送與定位夾持，極大的避免不銹鋼帶本體晃動引起對打磨輪的損壞，提升整體的打磨效果。

技術(shù)研發(fā)人員：胡狄
受保護的技術(shù)使用者：余姚市明銳不銹鋼制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/17