本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)加工，特別涉及一種用于鋼箱梁焊接的打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼箱梁又叫鋼板箱形梁，是大跨徑橋梁常用的結(jié)構(gòu)形式，主要用于在大跨度纜索支撐橋梁中起承重作用，其跨度達(dá)幾百米甚至上千米，其橫截面具有寬幅和扁平的外形特點。

2、參考現(xiàn)有已授權(quán)公告號cn?216967251?u的“用于鋼箱梁焊接的打磨裝置”，其包括支架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、清掃機(jī)構(gòu)，所述支架上設(shè)有垂直于所述支架的握持件，且握持件上設(shè)有開關(guān)；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電動件和傳動件，所述傳動件用以連接所述電動件和驅(qū)動件，且所述電動件與驅(qū)動件角速度相同；所述打磨機(jī)構(gòu)包括打磨件、驅(qū)動件，且所述打磨件和驅(qū)動件同軸轉(zhuǎn)動；所述清掃機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述支架上的吹風(fēng)件，且所述吹風(fēng)件的出風(fēng)口正對所述打磨件的方向。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、輕小便捷、投資成本低，極大的方便了鋼箱梁焊接過程中的板材打磨，同時也減少了施工過程中的能耗，旨在解決鋼箱梁焊接打磨裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、打磨清掃不徹底技術(shù)問題。

3、上述現(xiàn)有專利在實際使用過程中打磨輪打磨時產(chǎn)生的廢屑飛濺易傷到操作人員，同時其通過工業(yè)吹風(fēng)機(jī)將打磨產(chǎn)生的廢屑吹離來實現(xiàn)清理的效果，在較狹小的空間內(nèi)這種廢屑清理的方式會干擾操作人員的正常操作，為此，本實用新型提出了一種用于鋼箱梁焊接的打磨裝置用于解決上述不足。

4、公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提到的缺點而提出的一種用于鋼箱梁焊接的打磨裝置。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于鋼箱梁焊接的打磨裝置，包括殼體、驅(qū)動電機(jī)、打磨盤、輔助握持組件、防護(hù)罩、調(diào)節(jié)組件、呈空心設(shè)置的弧形板、支撐導(dǎo)向組件、箱體、抽風(fēng)機(jī)和連接軟管；

3、所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝在殼體上，所述打磨盤可拆卸固定安裝在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，所述防護(hù)罩滑動安裝在殼體上，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在殼體內(nèi)并與防護(hù)罩相連接，所述輔助握持組件設(shè)置在殼體頂部，所述弧形板滑動安裝在殼體的底部內(nèi)壁上，所述支撐導(dǎo)向組件設(shè)置在殼體內(nèi)并與弧形板相連接，所述箱體和抽風(fēng)機(jī)分別固定安裝在殼體的底部內(nèi)壁和頂部內(nèi)壁上，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與箱體相連通，所述弧形板和箱體通過連接軟管相連通。

4、優(yōu)選的，所述輔助握持組件包括安裝座、轉(zhuǎn)動銷和支桿，殼體的頂部固定安裝有安裝座，安裝座上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動銷，轉(zhuǎn)動銷上徑向固定安裝有支桿。

5、優(yōu)選的，所述輔助握持組件還包括滑套、兩個限位塊和多個限位槽，安裝座上開設(shè)有多個限位槽，支桿上阻尼滑動安裝有滑套，滑套靠近安裝座的一側(cè)固定安裝有兩個限位塊，兩個限位塊卡接在對應(yīng)的限位槽內(nèi)。

6、優(yōu)選的，所述支撐導(dǎo)向組件包括升降板、拉簧、豎桿和拉環(huán)，殼體的頂部內(nèi)壁上豎直滑動安裝有豎桿，豎桿的頂端延伸至殼體上方并固定安裝有拉環(huán)，豎桿的底端固定安裝有升降板，弧形板上開設(shè)有貫通口，升降板活動安裝在貫通口內(nèi)，升降板的底側(cè)與殼體的底部內(nèi)壁上固定安裝有同一個拉簧。

7、優(yōu)選的，所述支撐導(dǎo)向組件還包括兩個導(dǎo)向桿，殼體的頂部內(nèi)壁上和底部內(nèi)壁上固定安裝有兩個呈相互平行設(shè)置的兩個導(dǎo)向桿，兩個導(dǎo)向桿均與升降板滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括弧形齒板、齒輪、轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)電機(jī)、蝸桿和蝸輪，殼體的前后兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有同一個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有齒輪和蝸輪，防護(hù)罩的外周面上固定安裝有弧形齒板，齒輪與弧形齒板相嚙合，殼體的頂部內(nèi)壁上固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸上軸向固定連接有蝸桿，蝸桿與蝸輪相嚙合。

9、優(yōu)選的，所述箱體的底部延伸至殼體下方并呈開口設(shè)置，且開口內(nèi)密封滑動安裝有封板。

10、優(yōu)選的，所述殼體遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)固定安裝有握柄，方便操作人員對該裝置進(jìn)行手持操作。

11、優(yōu)選的，所述弧形板的前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輪。

12、優(yōu)選的，所述箱體的頂部內(nèi)壁與抽風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)的位置固定安裝有呈半球形設(shè)置的網(wǎng)板。

13、本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置的調(diào)節(jié)組件能夠根據(jù)打磨的實際需要將防護(hù)罩調(diào)節(jié)至適合的位置，同時通過設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)、呈半球形設(shè)置的網(wǎng)板、連接軟管、呈空心設(shè)置的弧形板以及支撐導(dǎo)向組件的配合下便于對打磨輪打磨過程中產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集，有效的避免打磨過程中產(chǎn)生的廢屑傷人和嬰喜愛能夠操作人員正常打磨操作的情況，且通過設(shè)置的封板便于將箱體內(nèi)收集到的廢屑排出，通過設(shè)置的輔助握持組件和握柄的配合下能夠更方便操作人員針對不同的打磨位置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)，從而能夠提升使用人員操作的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋼箱梁焊接的打磨裝置，其特征在于，包括殼體(1)、驅(qū)動電機(jī)(2)、打磨盤(21)、輔助握持組件、防護(hù)罩(3)、調(diào)節(jié)組件、呈空心設(shè)置的弧形板(44)、支撐導(dǎo)向組件、箱體(4)、抽風(fēng)機(jī)(41)和連接軟管(43)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼箱梁焊接的打磨裝置，其特征在于：所述輔助握持組件包括安裝座(11)、轉(zhuǎn)動銷和支桿(12)，殼體(1)的頂部固定安裝有安裝座(11)，安裝座(11)上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動銷，轉(zhuǎn)動銷上徑向固定安裝有支桿(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋼箱梁焊接的打磨裝置，其特征在于：所述輔助握持組件還包括滑套(13)、兩個限位塊(14)和多個限位槽(15)，安裝座(11)上開設(shè)有多個限位槽(15)，支桿(12)上阻尼滑動安裝有滑套(13)，滑套(13)靠近安裝座(11)的一側(cè)固定安裝有兩個限位塊(14)，兩個限位塊(14)卡接在對應(yīng)的限位槽(15)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼箱梁焊接的打磨裝置，其特征在于：所述支撐導(dǎo)向組件包括升降板(5)、拉簧(51)、豎桿(53)和拉環(huán)，殼體(1)的頂部內(nèi)壁上豎直滑動安裝有豎桿(53)，豎桿(53)的頂端延伸至殼體(1)上方并固定安裝有拉環(huán)，豎桿(53)的底端固定安裝有升降板(5)，弧形板(44)上開設(shè)有貫通口，升降板(5)活動安裝在貫通口內(nèi)，升降板(5)的底側(cè)與殼體(1)的底部內(nèi)壁上固定安裝有同一個拉簧(51)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋼箱梁焊接的打磨裝置，其特征在于：所述支撐導(dǎo)向組件還包括兩個導(dǎo)向桿(52)，殼體(1)的頂部內(nèi)壁上和底部內(nèi)壁上固定安裝有兩個呈相互平行設(shè)置的兩個導(dǎo)向桿(52)，兩個導(dǎo)向桿(52)均與升降板(5)滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼箱梁焊接的打磨裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括弧形齒板(33)、齒輪(32)、轉(zhuǎn)軸(31)、調(diào)節(jié)電機(jī)(34)、蝸桿(35)和蝸輪(36)，殼體(1)的前后兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有同一個轉(zhuǎn)軸(31)，轉(zhuǎn)軸(31)上固定套設(shè)有齒輪(32)和蝸輪(36)，防護(hù)罩(3)的外周面上固定安裝有弧形齒板(33)，齒輪(32)與弧形齒板(33)相嚙合，殼體(1)的頂部內(nèi)壁上固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)(34)，調(diào)節(jié)電機(jī)(34)的輸出軸上軸向固定連接有蝸桿(35)，蝸桿(35)與蝸輪(36)相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼箱梁焊接的打磨裝置，其特征在于：所述箱體(4)的底部延伸至殼體(1)下方并呈開口設(shè)置，且開口內(nèi)密封滑動安裝有封板(401)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼箱梁焊接的打磨裝置，其特征在于：所述殼體(1)遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)(2)的一側(cè)固定安裝有握柄，方便操作人員對該裝置進(jìn)行手持操作。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼箱梁焊接的打磨裝置，其特征在于：所述弧形板(44)的前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輪(441)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼箱梁焊接的打磨裝置，其特征在于：所述箱體(4)的頂部內(nèi)壁與抽風(fēng)機(jī)(41)進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)的位置固定安裝有呈半球形設(shè)置的網(wǎng)板(42)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于鋼箱梁焊接的打磨裝置，包括殼體、驅(qū)動電機(jī)、打磨盤、輔助握持組件、防護(hù)罩、調(diào)節(jié)組件、呈空心設(shè)置的弧形板、支撐導(dǎo)向組件、箱體、抽風(fēng)機(jī)和連接軟管，所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝在殼體上，所述打磨盤可拆卸固定安裝在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，所述防護(hù)罩滑動安裝在殼體上。本技術(shù)設(shè)計合理，方便根據(jù)打磨的實際需要對防護(hù)罩進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)，同時能夠?qū)崿F(xiàn)打磨過程中所產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行清理和收集，有效的避免打磨產(chǎn)生的廢屑傷人以及影響操作人員進(jìn)行正常打磨操作的情況，且能夠方便操作人員針對不同的打磨位置進(jìn)行不同握持方式和不同握持角度的適應(yīng)性調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：李宏廣,李惟浩,王鵬,甘泉,李正鵬,徐慕杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥宏聚鑫鋼結(jié)構(gòu)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/17