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用于金屬表面處理的拉絲裝置的制作方法

文檔序號:40319647發(fā)布日期:2024-12-18 12:56閱讀:8來源:國知局
用于金屬表面處理的拉絲裝置的制作方法

本技術(shù)涉及金屬表面加工設(shè)備,具體為一種用于金屬表面處理的拉絲裝置。


背景技術(shù):

1、中國專利公開號:cn108311975a,公開了一種鋁板表面處理用機械拉絲機,包括基座、鋁板夾持裝置和鋁板拉絲裝置;鋁板夾持裝置包括固定安裝于基座上的安裝架,安裝架通過往復(fù)軸安裝有工作臺,工作臺的兩端面固定安裝有固定板,臺面兩端滑動安裝有鋁板夾持塊,固定板上螺紋安裝有一端貫穿固定板與鋁板夾持塊固定連接的調(diào)節(jié)桿;鋁板拉絲裝置包括固定安裝于基座上的安裝座,安裝座通過絲杠和絲杠螺母滑動安裝有滑動托板,絲杠一端貫穿蓋板和刻度盤鍵連接有手輪,滑動托板上轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動裝置驅(qū)動的拉絲輥,且滑動托板與安裝座之間設(shè)有定位機構(gòu)。但是在實際使用過程中依然存在以下弊端:上述裝置中的工作臺在往復(fù)機構(gòu)的作用下具有橫向運動,但是不具有豎向的運動,上部的拉絲刷在待加工的工件上作業(yè)面小,操作人員需要頻繁調(diào)整待加工工件的位置,導(dǎo)致拉絲效率低下。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于金屬表面處理的拉絲裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

3、一種用于金屬表面處理的拉絲裝置,涉及金屬表面加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括

4、框架,其包括豎向?qū)ΨQ設(shè)置的左框架和右框架,并且所述左框架和右框架之間通過一側(cè)的橫梁連接;

5、第一滑桿,其分別設(shè)置在左框架和右框架上,所述左框架和右框架上設(shè)置有與第一滑桿平行布置的第一絲桿,所述第一滑桿上活動設(shè)置有第一滑塊,并且所述第一滑塊與第一絲桿傳動連接,以驅(qū)動第一滑塊沿第一滑桿方向運動;

6、第二滑桿,其橫向設(shè)置,并且第二滑桿的兩端分別與兩側(cè)的第一滑塊連接,兩個所述第一滑塊之間還設(shè)置有與第二滑桿平行布置的第二絲桿,所述第二滑桿上活動設(shè)置有第二滑塊,并且第二滑塊與第二絲桿傳動連接,以驅(qū)動第二滑塊沿第二滑桿方向運動;以及

7、拉絲電機,其固定設(shè)置在第三滑塊上,所述第三滑塊可升降的設(shè)置在第二滑塊上,所述拉絲電機主軸上設(shè)置拉絲輪。

8、優(yōu)選的,兩個所述第一絲桿端部設(shè)置有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動輪,兩個所述第一驅(qū)動輪之間通過第一驅(qū)動帶傳動連接,所述左框架或右框架上設(shè)置有用于驅(qū)動第一絲桿轉(zhuǎn)動的第一電機,所述第一電機主軸上設(shè)置有第二驅(qū)動輪,所述第二驅(qū)動輪通過第二驅(qū)動帶與一側(cè)的第一驅(qū)動輪傳動連接。

9、優(yōu)選的,所述第一滑塊上設(shè)置有用于驅(qū)動第二絲桿轉(zhuǎn)動的第二電機。

10、優(yōu)選的,所述第三滑塊與第二滑塊上豎向設(shè)置的螺桿傳動連接,所述螺桿端部設(shè)置有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤。

11、優(yōu)選的,還包括位于拉絲電機下方的支撐板,所述支撐板兩端與對稱設(shè)置在左框架和右框架上的導(dǎo)軌滑動連接,所述支撐板橫向上開設(shè)有滑槽,并且滑槽內(nèi)對稱設(shè)置有具有同步靠近或遠離的夾塊,用于固定待加工的工件。

12、優(yōu)選的,所述支撐板上活動設(shè)置有第三絲桿,并且第三絲桿與兩側(cè)的夾塊傳動連接,所述第三絲桿端部設(shè)置有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的手輪。

13、優(yōu)選的,所述導(dǎo)軌上通過螺紋設(shè)置有定位銷,所述支撐板上開設(shè)有用于定位銷端部進入的銷孔。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

15、本實用新型通過在橫向和豎向上設(shè)置對應(yīng)的滑塊和滑桿,使得拉絲輪能夠沿橫向或豎向的滑桿進行移動,使得拉絲輪具有較大區(qū)域的作業(yè)面積,尤其在處理面積較大的待加工工件時,無需操作人員進行頻繁的位置調(diào)整,極大的提高了拉絲作業(yè)的效率。



技術(shù)特征:

1.一種用于金屬表面處理的拉絲裝置,其特征在于:包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬表面處理的拉絲裝置,其特征在于:兩個所述第一絲桿(6)端部設(shè)置有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動輪(7),兩個所述第一驅(qū)動輪(7)之間通過第一驅(qū)動帶(8)傳動連接,所述左框架(1)或右框架(2)上設(shè)置有用于驅(qū)動第一絲桿(6)轉(zhuǎn)動的第一電機(9),所述第一電機(9)主軸上設(shè)置有第二驅(qū)動輪(10),所述第二驅(qū)動輪(10)通過第二驅(qū)動帶(11)與一側(cè)的第一驅(qū)動輪(7)傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于金屬表面處理的拉絲裝置,其特征在于:所述第一滑塊(5)上設(shè)置有用于驅(qū)動第二絲桿(14)轉(zhuǎn)動的第二電機(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬表面處理的拉絲裝置,其特征在于:所述第三滑塊(17)與第二滑塊(13)上豎向設(shè)置的螺桿(18)傳動連接,所述螺桿(18)端部設(shè)置有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬表面處理的拉絲裝置,其特征在于:還包括位于拉絲電機(15)下方的支撐板(21),所述支撐板(21)兩端與對稱設(shè)置在左框架(1)和右框架(2)上的導(dǎo)軌(20)滑動連接,所述支撐板(21)橫向上開設(shè)有滑槽,并且滑槽內(nèi)對稱設(shè)置有具有同步靠近或遠離的夾塊(22),用于固定待加工的工件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于金屬表面處理的拉絲裝置,其特征在于:所述支撐板(21)上活動設(shè)置有第三絲桿(23),并且第三絲桿(23)與兩側(cè)的夾塊(22)傳動連接,所述第三絲桿(23)端部設(shè)置有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的手輪(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于金屬表面處理的拉絲裝置,其特征在于:所述導(dǎo)軌(20)上通過螺紋設(shè)置有定位銷(26),所述支撐板(21)上開設(shè)有用于定位銷(26)端部進入的銷孔。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于金屬表面處理的拉絲裝置,涉及金屬表面加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括框架,其包括豎向?qū)ΨQ設(shè)置的左框架和右框架,并且所述左框架和右框架之間通過一側(cè)的橫梁連接;第一滑桿,其分別設(shè)置在左框架和右框架上;第二滑桿,其橫向設(shè)置,并且第二滑桿的兩端分別與兩側(cè)的第一滑塊連接,兩個所述第一滑塊之間還設(shè)置有與第二滑桿平行布置的第二絲桿。本技術(shù)通過在橫向和豎向上設(shè)置對應(yīng)的滑塊和滑桿,使得拉絲輪能夠沿橫向或豎向的滑桿進行移動,使得拉絲輪具有較大區(qū)域的作業(yè)面積,尤其在處理面積較大的待加工工件時,無需操作人員進行頻繁的位置調(diào)整,極大的提高了拉絲作業(yè)的效率。

技術(shù)研發(fā)人員:方新明,王冠
受保護的技術(shù)使用者:安徽鑫銥科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:20240328
技術(shù)公布日:2024/12/17
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