本技術(shù)屬于拋光裝置領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種采油管加工用拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工；高壓油管通常由不銹鋼材料制作而成，常用于工程機(jī)械液壓油管、海底天燃?xì)?、石油、灌溉、鋼廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等介質(zhì)的輸送。

2、公開(kāi)號(hào)為cn218017823u的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種高壓油管內(nèi)壁拋光設(shè)備，供電箱的側(cè)壁對(duì)稱(chēng)焊接安裝有電動(dòng)伸縮桿；電動(dòng)伸縮桿的端頭焊接安裝有電車(chē)；供電箱的端面水平焊接安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；旋轉(zhuǎn)電機(jī)的傳動(dòng)端對(duì)接安裝有旋轉(zhuǎn)軸；旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁焊接安裝有旋轉(zhuǎn)座；旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)部通入安裝有擠壓塞桿；擠壓塞桿的下端豎直安裝有擠壓彈簧；擠壓塞桿的上端面豎直焊接安裝有頂桿；頂桿貫穿旋轉(zhuǎn)座的上端面；頂桿的端頭焊接安裝有卡座；卡座的內(nèi)部卡設(shè)安裝有拋光油石；旋轉(zhuǎn)軸的端頭對(duì)接安裝有拍攝探頭；供電箱的端面焊接安裝有控制盒；控制盒向外導(dǎo)出安裝有導(dǎo)線(xiàn)；本實(shí)用新型能夠提供一種采用機(jī)械化的打磨方式快速便捷以及采用可視化的打磨方法便于觀(guān)測(cè)檢查的高壓油管內(nèi)壁拋光設(shè)備，而該申請(qǐng)中的高壓油管內(nèi)壁拋光設(shè)備，通過(guò)單個(gè)固定位置擠壓彈簧配合拋光油石，在拋光時(shí)穩(wěn)定性較低，且在放入油管時(shí)，需要人工壓縮彈簧，使拋光油石與油管內(nèi)壁擠壓接觸，操作較為不便。

3、有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采油管加工用拋光裝置。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

3、一種采油管加工用拋光裝置，包括第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)輸出端設(shè)有第一多邊形導(dǎo)向筒，第一多邊形導(dǎo)向筒內(nèi)相向滑動(dòng)配合有兩滑動(dòng)板，第一多邊形導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩滑動(dòng)板相向滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩滑動(dòng)板相對(duì)外側(cè)均設(shè)有擠壓彈簧，第一多邊形導(dǎo)向筒內(nèi)滑動(dòng)配合有分別與兩擠壓彈簧固定連接的兩第一導(dǎo)向柱，第一導(dǎo)向柱伸出第一多邊形導(dǎo)向筒一端設(shè)有拋光油石。

4、可選的，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)在第一多邊形導(dǎo)向筒內(nèi)的雙軸伸電機(jī)、分別裝設(shè)在雙軸伸電機(jī)輸出軸兩端的兩螺紋拉桿，兩螺紋拉桿分別與兩滑動(dòng)板螺紋配合，兩螺紋拉桿螺紋方向，第一導(dǎo)向柱一端設(shè)有與螺紋拉桿相對(duì)應(yīng)的凹槽，便于雙軸伸電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋拉桿帶動(dòng)兩滑動(dòng)板相向滑動(dòng)。

5、可選的，第一伺服電機(jī)一側(cè)設(shè)有安裝座，安裝座上圓周陣列有四個(gè)第二導(dǎo)向筒，第二導(dǎo)向筒內(nèi)滑動(dòng)配合有第二導(dǎo)向柱，第二導(dǎo)向柱一端設(shè)有電車(chē)，安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)配合有第二導(dǎo)向柱螺紋配合的螺紋推桿，安裝座內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)四個(gè)螺紋推桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，便于第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)四個(gè)螺紋推桿同步滑動(dòng)，帶動(dòng)第二導(dǎo)向柱滑動(dòng)，調(diào)節(jié)電車(chē)與安裝座之間的間距。

6、可選的，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)在安裝座內(nèi)第二伺服電機(jī)、裝設(shè)在第二伺服電機(jī)輸出端的第一錐齒輪、固定在螺紋推桿伸入安裝座內(nèi)一端的第二錐齒輪，且第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，便于第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一錐齒輪通過(guò)第二錐齒輪帶動(dòng)四個(gè)螺紋推桿同步滑動(dòng)，帶動(dòng)第二導(dǎo)向柱滑動(dòng)。

7、可選的，安裝座為盒體結(jié)構(gòu)，安裝座上嵌入有與螺紋推桿相對(duì)應(yīng)的軸承，螺紋推桿一端外側(cè)設(shè)有光滑曲面，螺紋推桿一端固定在軸承內(nèi)，第一多邊形導(dǎo)向筒、第二導(dǎo)向筒均為多邊形筒體結(jié)構(gòu)，便于通過(guò)軸承提高螺紋推桿轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

8、采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果，當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以下所述的所有優(yōu)點(diǎn)：

9、通過(guò)開(kāi)啟第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩滑動(dòng)板相向滑動(dòng)，滑動(dòng)板通過(guò)擠壓彈簧拉動(dòng)第一導(dǎo)向柱、拋光油石滑動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩拋光油石之間的間距，便于將裝置快速放置在不同直徑的油管內(nèi)，通過(guò)設(shè)置兩拋光油石，便于提高第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

10、下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.一種采油管加工用拋光裝置，其特征在于，包括：第一伺服電機(jī)(1)，第一伺服電機(jī)(1)輸出端設(shè)有第一多邊形導(dǎo)向筒(2)，第一多邊形導(dǎo)向筒(2)內(nèi)相向滑動(dòng)配合有兩滑動(dòng)板(3)，第一多邊形導(dǎo)向筒(2)內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩滑動(dòng)板(3)相向滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，兩滑動(dòng)板(3)相對(duì)外側(cè)均設(shè)有擠壓彈簧(5)，第一多邊形導(dǎo)向筒(2)內(nèi)滑動(dòng)配合有分別與兩擠壓彈簧(5)固定連接的兩第一導(dǎo)向柱(6)，第一導(dǎo)向柱(6)伸出第一多邊形導(dǎo)向筒(2)一端設(shè)有拋光油石(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油管加工用拋光裝置，其特征在于，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括裝設(shè)在第一多邊形導(dǎo)向筒(2)內(nèi)的雙軸伸電機(jī)(401)、分別裝設(shè)在雙軸伸電機(jī)(401)輸出軸兩端的兩螺紋拉桿(402)，兩螺紋拉桿(402)分別與兩滑動(dòng)板(3)螺紋配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油管加工用拋光裝置，其特征在于，兩螺紋拉桿(402)螺紋方向，第一導(dǎo)向柱(6)一端設(shè)有與螺紋拉桿(402)相對(duì)應(yīng)的凹槽(601)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油管加工用拋光裝置，其特征在于，第一伺服電機(jī)(1)一側(cè)設(shè)有安裝座(8)，安裝座(8)上圓周陣列有四個(gè)第二導(dǎo)向筒(9)，第二導(dǎo)向筒(9)內(nèi)滑動(dòng)配合有第二導(dǎo)向柱(10)，第二導(dǎo)向柱(10)一端設(shè)有電車(chē)(11)，安裝座(8)上轉(zhuǎn)動(dòng)配合有第二導(dǎo)向柱(10)螺紋配合的螺紋推桿(13)，安裝座(8)內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)四個(gè)螺紋推桿(13)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采油管加工用拋光裝置，其特征在于，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)包括裝設(shè)在安裝座(8)內(nèi)第二伺服電機(jī)(1401)、裝設(shè)在第二伺服電機(jī)(1401)輸出端的第一錐齒輪(1402)、固定在螺紋推桿(13)伸入安裝座(8)內(nèi)一端的第二錐齒輪(1403)，且第一錐齒輪(1402)與第二錐齒輪(1403)嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種采油管加工用拋光裝置，其特征在于，安裝座(8)為盒體結(jié)構(gòu)，安裝座(8)上嵌入有與螺紋推桿(13)相對(duì)應(yīng)的軸承(15)，螺紋推桿(13)一端外側(cè)設(shè)有光滑曲面，螺紋推桿(13)一端固定在軸承(15)內(nèi)，第一多邊形導(dǎo)向筒(2)、第二導(dǎo)向筒(9)均為多邊形筒體結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種采油管加工用拋光裝置，涉及拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)輸出端設(shè)有第一多邊形導(dǎo)向筒，第一多邊形導(dǎo)向筒內(nèi)相向滑動(dòng)配合有兩滑動(dòng)板，第一多邊形導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩滑動(dòng)板相向滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩滑動(dòng)板相對(duì)外側(cè)均設(shè)有擠壓彈簧，第一多邊形導(dǎo)向筒內(nèi)滑動(dòng)配合有分別與兩擠壓彈簧固定連接的兩第一導(dǎo)向柱，第一導(dǎo)向柱伸出第一多邊形導(dǎo)向筒一端設(shè)有拋光油石。本技術(shù)通過(guò)開(kāi)啟第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩滑動(dòng)板相向滑動(dòng)，滑動(dòng)板通過(guò)擠壓彈簧拉動(dòng)第一導(dǎo)向柱、拋光油石滑動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩拋光油石之間的間距，便于將裝置快速放置在不同直徑的油管內(nèi)，通過(guò)設(shè)置兩拋光油石，便于提高第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：何海騰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安森科技（天津）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19