本技術(shù)涉及模具制造設(shè)備，具體為一種用于模具制造的拋光打蠟裝置。

背景技術(shù)：

1、模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。

2、現(xiàn)有的模具制造過(guò)程中，需要不斷的對(duì)模具的位置進(jìn)行調(diào)整，但是部分模具體積大且質(zhì)量大，在實(shí)際操作中不便于調(diào)整位置，且模具多種多樣，導(dǎo)致設(shè)備很難對(duì)不同高度的模具進(jìn)行拋光打蠟，同時(shí)在進(jìn)行操作時(shí)，模具容易發(fā)生移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致操作出現(xiàn)偏差，無(wú)法滿足現(xiàn)在的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于模具制造的拋光打蠟裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于模具制造的拋光打蠟裝置，包括操作臺(tái)、伸縮桿、氣缸、旋轉(zhuǎn)裝置、固定板、移動(dòng)裝置、拋光打蠟組件，所述伸縮桿設(shè)置于操作臺(tái)的頂部，所述氣缸設(shè)置于操作臺(tái)的頂部，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置于操作臺(tái)的內(nèi)部，所述固定板設(shè)置于伸縮桿的頂部，所述移動(dòng)裝置設(shè)置于固定板的底部，所述拋光打蠟組件設(shè)置于移動(dòng)裝置的底部。

3、所述旋轉(zhuǎn)裝置由轉(zhuǎn)動(dòng)柱、從動(dòng)輪、放置板、第一電機(jī)、主動(dòng)輪組成，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于操作臺(tái)的內(nèi)部，所述從動(dòng)輪固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)柱的表面，所述放置板固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)柱的頂部，所述第一電機(jī)固定安裝于操作臺(tái)的底部，所述主動(dòng)輪固定安裝于第一電機(jī)的輸出軸。

4、所述移動(dòng)裝置由固定盒、螺紋桿、限位桿、移動(dòng)塊、第二電機(jī)組成，所述固定盒固定安裝于固定板的底部，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于固定盒的內(nèi)部，所述限位桿固定安裝于固定盒的內(nèi)部，所述移動(dòng)塊滑動(dòng)安裝于限位桿的表面，所述第二電機(jī)固定安裝于固定盒的側(cè)面。

5、優(yōu)選的，所述固定板和伸縮桿連接的同時(shí)和氣缸固定連接，該設(shè)置通過(guò)啟動(dòng)氣缸，在伸縮桿的作用下，使固定板上下移動(dòng)，從而使得拋光打蠟組件可以對(duì)不同高度的模具進(jìn)行拋光打蠟。

6、優(yōu)選的，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪嚙合，驅(qū)動(dòng)第一電機(jī)，在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)柱發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得放在放置板頂部的模具可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于對(duì)模具進(jìn)行更好的拋光打蠟。

7、優(yōu)選的，所述放置板頂部設(shè)置有真空發(fā)生器，該設(shè)置可通過(guò)真空發(fā)生器對(duì)模具進(jìn)行吸附固定，防止模具在進(jìn)行拋光打蠟時(shí)發(fā)生移動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊螺紋安裝于螺紋桿的表面，該設(shè)置通過(guò)使螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在限位桿的作用下，可以使得移動(dòng)塊在螺紋桿表面進(jìn)行移動(dòng)。

9、優(yōu)選的，所述螺紋桿的一端和第二電機(jī)輸出軸固定連接，該設(shè)置通過(guò)驅(qū)動(dòng)第二電機(jī)，可使螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、優(yōu)選的，所述固定盒、螺紋桿、限位桿、移動(dòng)塊、第二電機(jī)均為一個(gè)為一組，共有兩組呈上下位垂直分布，設(shè)置有兩組該組件，可以對(duì)拋光打蠟組件進(jìn)行水平方向移動(dòng)，方便對(duì)模具進(jìn)行更好的拋光打蠟。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于模具制造的拋光打蠟裝置通過(guò)真空發(fā)生器可以對(duì)模具進(jìn)行吸附固定，通過(guò)啟動(dòng)氣缸，使得拋光打蠟組件可以對(duì)不同高度的模具進(jìn)行拋光打蠟，驅(qū)動(dòng)第一電機(jī)，使得放在放置板頂部的模具可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)第二電機(jī)，可以對(duì)拋光打蠟組件進(jìn)行水平方向移動(dòng)，從而可以對(duì)模具進(jìn)行全方位的拋光打蠟。

技術(shù)特征：

1.一種用于模具制造的拋光打蠟裝置，包括操作臺(tái)(1)、伸縮桿(2)、氣缸(3)、旋轉(zhuǎn)裝置(4)、固定板(5)、移動(dòng)裝置(6)、拋光打蠟組件(7)，其特征在于：所述伸縮桿(2)設(shè)置于操作臺(tái)(1)的頂部，所述氣缸(3)設(shè)置于操作臺(tái)(1)的頂部，所述旋轉(zhuǎn)裝置(4)設(shè)置于操作臺(tái)(1)的內(nèi)部，所述固定板(5)設(shè)置于伸縮桿(2)的頂部，所述移動(dòng)裝置(6)設(shè)置于固定板(5)的底部，所述拋光打蠟組件(7)設(shè)置于移動(dòng)裝置(6)的底部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具制造的拋光打蠟裝置，其特征在于：所述固定板(5)和伸縮桿(2)連接的同時(shí)和氣缸(3)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具制造的拋光打蠟裝置，其特征在于：所述主動(dòng)輪(405)和從動(dòng)輪(402)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具制造的拋光打蠟裝置，其特征在于：所述放置板(403)頂部設(shè)置有真空發(fā)生器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具制造的拋光打蠟裝置，其特征在于：所述移動(dòng)塊(604)螺紋安裝于螺紋桿(602)的表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具制造的拋光打蠟裝置，其特征在于：所述螺紋桿(602)的一端和第二電機(jī)(605)輸出軸固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具制造的拋光打蠟裝置，其特征在于：所述固定盒(601)、螺紋桿(602)、限位桿(603)、移動(dòng)塊(604)、第二電機(jī)(605)均為一個(gè)為一組，共有兩組呈上下位垂直分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及模具制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于模具制造的拋光打蠟裝置，包括操作臺(tái)、伸縮桿、氣缸、旋轉(zhuǎn)裝置、固定板、移動(dòng)裝置、拋光打蠟組件，所述伸縮桿設(shè)置于操作臺(tái)的頂部，所述氣缸設(shè)置于操作臺(tái)的頂部，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置于操作臺(tái)的內(nèi)部，所述固定板設(shè)置于伸縮桿的頂部，所述移動(dòng)裝置設(shè)置于固定板的底部。該用于模具制造的拋光打蠟裝置通過(guò)真空發(fā)生器可以對(duì)模具進(jìn)行吸附固定，通過(guò)啟動(dòng)氣缸，使得拋光打蠟組件可以對(duì)不同高度的模具進(jìn)行拋光打蠟，驅(qū)動(dòng)第一電機(jī)，使得放在放置板頂部的模具可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)第二電機(jī)，可以對(duì)拋光打蠟組件進(jìn)行水平方向移動(dòng)，從而可以對(duì)模具進(jìn)行全方位的拋光打蠟。

技術(shù)研發(fā)人員：方偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇超固汽車(chē)部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/12/19