本技術(shù)涉及建筑鋼結(jié)構(gòu)，具體涉及一種帶有節(jié)點加固結(jié)構(gòu)的建筑鋼結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、節(jié)點是建筑結(jié)構(gòu)梁柱相連的部位，是梁柱傳力的關(guān)鍵樞紐構(gòu)件，為提高節(jié)點的穩(wěn)固性，通常需要對節(jié)點進行加固處理。

2、其中，公告號cn213626784u公開了一種帶有節(jié)點加固結(jié)構(gòu)的建筑鋼結(jié)構(gòu)，包括橫梁和支柱，支柱頂部設(shè)置有橫梁，橫梁和支柱的節(jié)點位置固定有角鋼，角鋼的下方固定有加強筋板，角鋼的上方用鋼釘和橫梁固定，角鋼的側(cè)面通過長鋼釘和支柱固定，長鋼釘貫穿支柱到另一邊的角鋼外側(cè)，支柱四周、加強筋板的下方設(shè)置有橫卡箍，橫卡箍穿過角鋼側(cè)面的方孔，橫梁的四周、加強筋板的外側(cè)設(shè)置有豎卡箍，豎卡箍的下端穿過角鋼上方的方孔，豎卡箍和橫卡箍由邊角護板、對接桿、硅酸鋁纖維層、六角螺母組成，該技術(shù)方案中仍存在缺陷：

3、該技術(shù)方案中采用大量螺栓和卡箍的等連接件進行組裝，因此在安裝時，需要經(jīng)歷繁瑣的操作步驟，費時費力，大大的降低了鋼結(jié)構(gòu)的安裝效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有帶有節(jié)點加固結(jié)構(gòu)的建筑鋼結(jié)構(gòu)存在的問題，提出了本實用新型。

2、因此，本實用新型目的是提供一種帶有節(jié)點加固結(jié)構(gòu)的建筑鋼結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中帶有節(jié)點加固結(jié)構(gòu)的建筑鋼結(jié)構(gòu)中采用大量螺栓和卡箍的等連接件進行組裝，因此在安裝時，需要經(jīng)歷繁瑣的操作步驟，費時費力，大大的降低了鋼結(jié)構(gòu)的安裝效率的問題。

3、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

4、一種帶有節(jié)點加固結(jié)構(gòu)的建筑鋼結(jié)構(gòu)，包括橫梁和立柱，所述立柱相抵設(shè)置于橫梁的下側(cè)，所述橫梁的外壁且位于立柱的兩側(cè)均套設(shè)有u型板，兩個所述u型板的上端之間固定設(shè)置有橫板，所述u型板的下側(cè)兩端均通過連接桿固定連接有擋塊，所述立柱的上端兩側(cè)均相抵設(shè)置有l(wèi)型板，兩個所述l型板的上表面均與橫梁的下表面相抵觸，所述l型板的上端開設(shè)有條形口，所述l型板的上端兩側(cè)分別與對應的u型板和擋塊相抵觸，所述立柱的上側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的下端兩側(cè)均開設(shè)有通槽，所述l型板的中端一側(cè)固定設(shè)置有插板，所述插板與對應的通槽插接，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有對兩個所述插板進行限位的限位機構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述限位機構(gòu)包括推板和限位桿，所述推板滑動設(shè)置于凹槽的內(nèi)部，兩個所述限位桿固定設(shè)置于推板的下表面兩側(cè)，兩個所述插板靠近的一端上表面均開設(shè)有限位孔，兩個所述限位桿均與對應的限位孔插接，所述橫板的中部螺紋套設(shè)有螺栓，所述螺栓的下端延伸至凹槽的內(nèi)側(cè)并與推板相抵觸。

6、優(yōu)選的，所述推板和凹槽的橫截面均為矩形，使得推板無法轉(zhuǎn)動，即能穩(wěn)定的滑動。

7、優(yōu)選的，所述橫板的上表面中部開設(shè)有收納槽，所述螺栓的上端位于收納槽的內(nèi)側(cè)，能夠盡量防止誤觸螺栓。

8、優(yōu)選的，所述u型板、連接桿和擋塊為一體成型加工制成，提高u型板、連接桿和擋塊連接的穩(wěn)固性。

9、優(yōu)選的，所述插板和通槽的縱截面均為矩形，使得插板與通槽插接的更穩(wěn)定。

10、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

11、本實用新型，通過將兩個u型板套設(shè)在橫梁的外壁且位于立柱的兩側(cè)，然后將兩個l型板的條形口穿過擋塊，再將l型板移動至與立柱的外壁相抵，期間條形口的一側(cè)內(nèi)壁移動至u型板的端部與擋塊之間，即使得u型板無法向上移動，同時l型板一側(cè)的插板插入通槽中，即對l型板進行豎直方向的限位，再擰緊橫板中部的螺栓，使得螺栓推動推板下移，使得限位桿插入對應的限位孔中，即對l型板進行限位，即完成對橫梁和立柱節(jié)點的加固，且操作方便，省時省力。

技術(shù)特征：

1.一種帶有節(jié)點加固結(jié)構(gòu)的建筑鋼結(jié)構(gòu)，包括橫梁(2)和立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)相抵設(shè)置于橫梁(2)的下側(cè)，所述橫梁(2)的外壁且位于立柱(1)的兩側(cè)均套設(shè)有u型板(3)，兩個所述u型板(3)的上端之間固定設(shè)置有橫板(4)，所述u型板(3)的下側(cè)兩端均通過連接桿(5)固定連接有擋塊(6)，所述立柱(1)的上端兩側(cè)均相抵設(shè)置有l(wèi)型板(7)，兩個所述l型板(7)的上表面均與橫梁(2)的下表面相抵觸，所述l型板(7)的上端開設(shè)有條形口，所述l型板(7)的上端兩側(cè)分別與對應的u型板(3)和擋塊(6)相抵觸，所述立柱(1)的上側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的下端兩側(cè)均開設(shè)有通槽，所述l型板(7)的中端一側(cè)固定設(shè)置有插板(8)，所述插板(8)與對應的通槽插接，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有對兩個所述插板(8)進行限位的限位機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有節(jié)點加固結(jié)構(gòu)的建筑鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位機構(gòu)包括推板(9)和限位桿(10)，所述推板(9)滑動設(shè)置于凹槽的內(nèi)部，兩個所述限位桿(10)固定設(shè)置于推板(9)的下表面兩側(cè)，兩個所述插板(8)靠近的一端上表面均開設(shè)有限位孔，兩個所述限位桿(10)均與對應的限位孔插接，所述橫板(4)的中部螺紋套設(shè)有螺栓(11)，所述螺栓(11)的下端延伸至凹槽的內(nèi)側(cè)并與推板(9)相抵觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有節(jié)點加固結(jié)構(gòu)的建筑鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述推板(9)和凹槽的橫截面均為矩形。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有節(jié)點加固結(jié)構(gòu)的建筑鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫板(4)的上表面中部開設(shè)有收納槽，所述螺栓(11)的上端位于收納槽的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有節(jié)點加固結(jié)構(gòu)的建筑鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述u型板(3)、連接桿(5)和擋塊(6)為一體成型加工制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有節(jié)點加固結(jié)構(gòu)的建筑鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插板(8)和通槽的縱截面均為矩形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶有節(jié)點加固結(jié)構(gòu)的建筑鋼結(jié)構(gòu)，涉及建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括橫梁和立柱，所述立柱相抵設(shè)置于橫梁的下側(cè)，所述橫梁的外壁且位于立柱的兩側(cè)均套設(shè)有U型板，兩個所述U型板的上端之間固定設(shè)置有橫板，所述U型板的下側(cè)兩端均通過連接桿固定連接有擋塊，所述立柱的上端兩側(cè)均相抵設(shè)置有L型板，兩個所述L型板的上表面均與橫梁的下表面相抵觸，所述L型板的上端開設(shè)有條形口，所述L型板的上端兩側(cè)分別與對應的U型板和擋塊相抵觸，所述立柱的上側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的下端兩側(cè)均開設(shè)有通槽，所述L型板的中端一側(cè)固定設(shè)置有插板。本技術(shù)能夠鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點進行加工，且操作方便，省時省力，能夠大大提高安裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊錦華
受保護的技術(shù)使用者：徐立建
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/12/19