本技術屬于金屬加工，尤其涉及一種金屬表面處理用拋光裝置。

背景技術：

1、拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。

2、在針對金屬板材進行表面拋光處理時，一般會將金屬板放置在拋光機工作區(qū)域，并借助彈性補償設備讓金屬板不斷靠近拋光機，提高拋光機與金屬板的接觸效果，而這種補償會由于彈性組件彈力釋放無法控制，導致金屬板過度靠近拋光機，無法在金屬板表面加工出平滑的平面。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種金屬表面處理用拋光裝置，旨在解決目前彈性組件彈力釋放無法控制，導致金屬板過度靠近拋光機，無法在金屬板表面加工出平滑的平面的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種金屬表面處理用拋光裝置，包括：

3、主體，所述主體內(nèi)部設有滑動區(qū)；

4、背板組件和浮動板組件，所述浮動板組件和背板組件垂直于地面布置，所述背板組件設于滑動區(qū)的一端，所述浮動板組件彈性連接于背板組件上，所述浮動板組件上用于裝載金屬板；

5、拋光單元，所述拋光單元滑動于滑動區(qū)內(nèi)，在加工過程中，所述浮動板組件推動金屬板向拋光單元靠近；所述拋光單元上設有墊塊，所述浮動板組件上設有限位組件，在加工終點所述拋光單元會抵持于限位組件上。

6、優(yōu)選地，所述浮動板組件還包括浮動板，所述限位組件設于浮動板上對角線上；

7、所述浮動板上設有兩組平行布置的卡板，金屬板布置在卡板之間；

8、所述限位組件包括滑動件和調(diào)節(jié)件，所述滑動件滑動于調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件推動滑動件改變浮動板與拋光單元之間的接觸距離。

9、優(yōu)選地，所述滑動件包括壓塊、設于壓塊頂部的導向塊及設于壓塊底部的驅(qū)動塊；

10、所述調(diào)節(jié)件包括基座和絲杠電機單元，所述基座內(nèi)部設有隔板，所述隔板將基座內(nèi)部分割為滑動槽和設備倉，所述絲杠電機單元設于設備倉內(nèi)部；

11、所述壓塊自基座端面設有滑動口延伸進入滑動槽，所述隔板上設有滑槽，所述驅(qū)動塊通過滑槽自滑動槽延伸至設備倉內(nèi)部并與絲杠電機單元連接。

12、優(yōu)選地，所述拋光單元包括：

13、裝載板，所述裝載板上設有第一托板和第一托臺；

14、拋光柱，所述拋光柱兩側(cè)分別設有滑動板和驅(qū)動臺，所述滑動板滑動于第一托板，所述驅(qū)動臺裝配于第一托臺內(nèi)設有的驅(qū)動機構(gòu)上。

15、優(yōu)選地，所述背板組件包括固定板和若干組設置在固定板上的彈性連桿，所述固定板固定連接在主體上。

16、優(yōu)選地，所述彈性連桿包括基板、套管、滑動桿和彈簧；

17、所述基板連接于固定板上，所述套管一端固定連接在基板上，所述滑動桿自套管遠離基板一端插入套管內(nèi)部并與套管內(nèi)部設有的彈簧連接，所述滑動桿遠離套管一端連接在浮動板上。

18、優(yōu)選地，所述墊塊設置在裝載板上，墊塊的位置與限位組件位置相對應。

19、與現(xiàn)有技術相比，本申請實施例主要有以下有益效果：

20、本實用新型所提供的金屬表面處理用拋光裝置通過金屬板裝載于浮動板組件，利用限位組件與墊塊之間的限位調(diào)節(jié)控制浮動板組件與拋光單元的間距，便于在加工過程后期在金屬板的表面形成平滑的平面結(jié)構(gòu)，提高金屬表面處理的平滑程度。

技術特征：

1.一種金屬表面處理用拋光裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬表面處理用拋光裝置，其特征在于，所述浮動板組件還包括浮動板，所述限位組件設于浮動板上對角線上；

3.如權(quán)利要求2所述的一種金屬表面處理用拋光裝置，其特征在于，所述滑動件包括壓塊、設于壓塊頂部的導向塊及設于壓塊底部的驅(qū)動塊；

4.如權(quán)利要求3所述的一種金屬表面處理用拋光裝置，其特征在于，所述拋光單元包括：

5.如權(quán)利要求4所述的一種金屬表面處理用拋光裝置，其特征在于，所述背板組件包括固定板和若干組設置在固定板上的彈性連桿，所述固定板固定連接在主體上。

6.如權(quán)利要求5所述的一種金屬表面處理用拋光裝置，其特征在于，所述彈性連桿包括基板、套管、滑動桿和彈簧；

7.如權(quán)利要求6所述的一種金屬表面處理用拋光裝置，其特征在于，所述墊塊設置在裝載板上，墊塊的位置與限位組件位置相對應。

技術總結(jié)
本技術提供了一種金屬表面處理用拋光裝置，包括：主體，所述主體內(nèi)部設有滑動區(qū)；背板組件和浮動板組件，所述浮動板組件和背板組件垂直于地面布置，所述背板組件設于滑動區(qū)的一端，所述浮動板組件彈性連接于背板組件上，所述浮動板組件上用于裝載金屬板；拋光單元，所述拋光單元滑動于滑動區(qū)內(nèi)，在加工過程中，所述浮動板組件推動金屬板向拋光單元靠近；所述拋光單元上設有墊塊，所述浮動板組件上設有限位組件，在加工終點所述拋光單元會抵持于限位組件上。本技術利用限位組件與墊塊之間的限位調(diào)節(jié)控制浮動板組件與拋光單元的間距，便于在加工過程后期在金屬板的表面形成平滑的平面結(jié)構(gòu)，提高金屬表面處理的平滑程度。

技術研發(fā)人員：劉凱,蘇凱,顏明學,蘇國亮,高蕓
受保護的技術使用者：安徽富拓材料科技有限公司
技術研發(fā)日：20240228
技術公布日：2024/12/19