本技術(shù)涉及退火爐，尤其涉及一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐。

背景技術(shù)：

1、退火爐是一種用于對(duì)金屬材料進(jìn)行熱處理的設(shè)備，一般是通過加熱和冷卻的過程來改變金屬材料的物理和化學(xué)性質(zhì)，以達(dá)到強(qiáng)化和改進(jìn)行材料性能的目的。主要作用包括消除內(nèi)部應(yīng)力、改善材料的加工性能、提高材料的磁性和導(dǎo)電性、提高材料的耐腐蝕性能等。

2、退火爐的工作過程通常包括加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段，通常是將金屬材料緩慢加熱到一定溫度，再經(jīng)過保溫一段時(shí)間，最后再以適宜速度對(duì)材料進(jìn)行冷卻。

3、常用的退火爐在進(jìn)行使用的過程中并不會(huì)將內(nèi)部的高溫?zé)崃窟M(jìn)行循環(huán)，導(dǎo)致大量的熱量出現(xiàn)浪費(fèi)的情況，降低經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也浪費(fèi)了大量的資源，因此需要一種能夠節(jié)能的退火爐來降低損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決背景技術(shù)中提到的至少一個(gè)技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐，可以在工作時(shí)，儲(chǔ)存加溫所產(chǎn)生的余熱，并在退火的過程中緩慢降溫。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐，包括退火爐外殼，所述退火爐外殼內(nèi)設(shè)有移動(dòng)滑軌，所述移動(dòng)滑軌上安裝有承載車，所述退火爐外殼內(nèi)壁內(nèi)安裝有冷卻管和吸熱器，所述退火爐外殼內(nèi)設(shè)有用于遮擋所述冷卻管和所述吸熱器之中的任意一個(gè)的切換擋板，所述退火爐外殼內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)所述切換擋板移動(dòng)的移動(dòng)組件。

4、進(jìn)一步的，所述承載車上設(shè)有用于加熱的加熱板。

5、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)組件包括安裝于所述退火爐外殼內(nèi)壁的絲杠，所述絲杠與所述切換擋板螺紋連接，所述退火爐外殼內(nèi)設(shè)有用于帶動(dòng)所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

6、進(jìn)一步的，所述承載車下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)輪，所述移動(dòng)輪連接于所述移動(dòng)滑軌上。

7、進(jìn)一步的，所述退火爐外殼內(nèi)安裝有用于進(jìn)行冷卻的風(fēng)扇。

8、進(jìn)一步的，所述退火爐外殼一側(cè)固定連接有支柱，所述支柱上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有用于遮擋的爐門。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可以在需要進(jìn)行加熱步驟時(shí)，通過吸熱器來對(duì)余熱進(jìn)行回收，在需要進(jìn)行保溫時(shí)，則可以通過吸收過余熱的吸熱器來輔助保溫，并且在需要進(jìn)行降溫時(shí)，能夠通過調(diào)節(jié)切換擋板，來讓冷卻管露出，對(duì)工件恢復(fù)到常溫狀態(tài)進(jìn)行輔助。

技術(shù)特征：

1.一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐，包括退火爐外殼（11），所述退火爐外殼（11）內(nèi)設(shè)有移動(dòng)滑軌（15），其特征在于：所述移動(dòng)滑軌（15）上安裝有承載車（16），所述退火爐外殼（11）內(nèi)壁內(nèi)安裝有冷卻管（18）和吸熱器（21），所述退火爐外殼（11）內(nèi)設(shè)有用于遮擋所述冷卻管（18）和所述吸熱器（21）之中的任意一個(gè)的切換擋板（17），所述退火爐外殼（11）內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)所述切換擋板（17）移動(dòng)的移動(dòng)組件（24）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐，其特征在于，所述承載車（16）上設(shè)有用于加熱的加熱板（20）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐，其特征在于，所述移動(dòng)組件（24）包括安裝于所述退火爐外殼（11）內(nèi)壁的絲杠（22），所述絲杠（22）與所述切換擋板（17）螺紋連接，所述退火爐外殼（11）內(nèi)設(shè)有用于帶動(dòng)所述絲杠（22）轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐，其特征在于，所述承載車（16）下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)輪（19），所述移動(dòng)輪（19）連接于所述移動(dòng)滑軌（15）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐，其特征在于，所述退火爐外殼（11）內(nèi)安裝有用于進(jìn)行冷卻的風(fēng)扇（23）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐，其特征在于，所述退火爐外殼（11）一側(cè)固定連接有支柱（14），所述支柱（14）上設(shè)有導(dǎo)軌（13），所述導(dǎo)軌（13）上安裝有用于遮擋的爐門（12）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐，涉及退火爐技術(shù)領(lǐng)域，包括退火爐外殼，退火爐外殼內(nèi)設(shè)有移動(dòng)滑軌，移動(dòng)滑軌上安裝有承載車，退火爐外殼內(nèi)壁內(nèi)安裝有冷卻管和吸熱器，退火爐外殼內(nèi)設(shè)有用于遮擋冷卻管和吸熱器之中的任意一個(gè)的切換擋板，退火爐外殼內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)切換擋板移動(dòng)的移動(dòng)組件，承載車上設(shè)有用于加熱的加熱板；本技術(shù)可以在需要進(jìn)行加熱步驟時(shí)，通過吸熱器來對(duì)余熱進(jìn)行回收，在需要進(jìn)行保溫時(shí)，則可以通過吸收過余熱的吸熱器來輔助保溫，并且在需要進(jìn)行降溫時(shí)，能夠通過調(diào)節(jié)切換擋板，來讓冷卻管露出，對(duì)工件恢復(fù)到常溫狀態(tài)進(jìn)行輔助。

技術(shù)研發(fā)人員：陳紅年
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波俊屹模具材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/11/18