本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)爐出鋼口用自動(dòng)擋渣裝置。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)爐在冶煉完成后，轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)使出鋼口朝下進(jìn)行出鋼操作，當(dāng)轉(zhuǎn)爐內(nèi)鋼水排凈后，轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)復(fù)位，在轉(zhuǎn)爐復(fù)位過程中，將泥塞頭從轉(zhuǎn)爐外部裝入出鋼口，從而防止轉(zhuǎn)爐在冶煉過程中有煙塵從出鋼口內(nèi)溢出。

2、目前，當(dāng)轉(zhuǎn)爐出鋼作業(yè)完畢后，轉(zhuǎn)爐發(fā)生回轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)爐出鋼口正對(duì)地面上的工作人員時(shí)，停止轉(zhuǎn)爐的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，工作人員手持長(zhǎng)桿將出鋼口內(nèi)端口處的擋渣錐捅掉，然后工作人員手持端部插設(shè)有泥塞頭的手持長(zhǎng)桿，將泥塞頭捅入出鋼口，然后轉(zhuǎn)爐繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至復(fù)位。

3、在泥塞頭裝設(shè)全程中，一方面由于轉(zhuǎn)爐出鋼口處溫度較高，而工作人員需要直面轉(zhuǎn)爐出鋼口，導(dǎo)致工作人員受到轉(zhuǎn)爐高溫炙烤存在安全隱患；另一方面，由于泥塞頭重量大，且需要工作人員手持插設(shè)有泥塞頭的手持長(zhǎng)桿，導(dǎo)致工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，并使泥塞頭很難與出鋼口對(duì)中，進(jìn)而導(dǎo)致泥塞頭不便于裝設(shè)在出鋼口內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了便于裝設(shè)泥塞頭，減少人工裝設(shè)泥塞頭的情況，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N轉(zhuǎn)爐出鋼口用自動(dòng)擋渣裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N轉(zhuǎn)爐出鋼口用自動(dòng)擋渣裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種轉(zhuǎn)爐出鋼口用自動(dòng)擋渣裝置，包括支撐架，所述支撐架上固定設(shè)置支撐座，所述支撐座側(cè)壁固定設(shè)置驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)臂，所述支撐座側(cè)壁上開設(shè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑移設(shè)置驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸貫穿驅(qū)動(dòng)臂，所述驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)臂滑動(dòng)連接，所述支撐座側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置連接座，所述連接座位于驅(qū)動(dòng)座遠(yuǎn)離導(dǎo)向槽一側(cè)，所述連接座上滑動(dòng)設(shè)置塞桿，所述塞桿一端與驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述塞桿另一端上可拆卸設(shè)置泥塞頭。

4、通過采用上述技術(shù)方案，將支撐架安裝在轉(zhuǎn)爐出鋼口一側(cè)，使塞桿沿水平方向設(shè)置時(shí)，泥塞頭正對(duì)出鋼口，當(dāng)轉(zhuǎn)爐出鋼作業(yè)完畢后，轉(zhuǎn)爐發(fā)生回轉(zhuǎn)，此時(shí)將塞桿與泥塞頭連接，當(dāng)轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)至復(fù)位時(shí)，驅(qū)動(dòng)臂發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)臂帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸沿導(dǎo)向槽轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)塞桿動(dòng)作，塞桿使連接座發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，塞桿沿連接座移動(dòng)，進(jìn)而使塞桿先帶動(dòng)泥塞頭沿高度方向移動(dòng)，然后塞桿帶動(dòng)泥塞頭由沿高度方向移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)至沿水平方向移動(dòng)，最后塞桿帶動(dòng)泥塞頭沿水平方向移動(dòng)，將泥塞頭塞入出鋼口，進(jìn)而達(dá)到便于裝設(shè)泥塞頭的效果，減少人工裝設(shè)泥塞頭的情況。

5、作為優(yōu)選，所述支撐座上固定設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿支撐座和驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)臂固定連接，所述驅(qū)動(dòng)臂上開設(shè)驅(qū)動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)軸插設(shè)在驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)槽滑動(dòng)連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)槽移動(dòng)，進(jìn)而使插設(shè)在驅(qū)動(dòng)槽和導(dǎo)向槽內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸發(fā)生移動(dòng)。

7、作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向槽包括橫向槽、弧形槽和縱向槽，所述驅(qū)動(dòng)軸滑移設(shè)置在橫向槽、弧形槽和縱向槽內(nèi)，所述橫向槽沿支撐座寬度方向設(shè)置，所述橫向槽位于驅(qū)動(dòng)座下方，所述縱向槽沿支撐座高度方向設(shè)置，所述縱向槽位于驅(qū)動(dòng)座一側(cè)，所述弧形槽一端與橫向槽一端相互連通，所述橫向槽另一端朝向連接座，所述弧形槽另一端與縱向槽一端相互連通，所述縱向槽另一端朝向連接座，所述弧形槽設(shè)置在驅(qū)動(dòng)座遠(yuǎn)離連接座一側(cè)。

8、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸沿縱向槽移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸和連接座共同作用使塞桿沿高度方向移動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸沿弧形槽移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸和連接座共同作用使塞桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸沿橫向槽移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸和連接座共同作用使塞桿沿水平方向移動(dòng)。

9、作為優(yōu)選，所述連接座端壁上貫穿開設(shè)連接通孔，所述塞桿插設(shè)在連接通孔內(nèi)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，塞桿插設(shè)在連接通孔內(nèi)，進(jìn)而使塞桿在驅(qū)動(dòng)軸的作用下沿連接通孔發(fā)生移動(dòng)。

11、作為優(yōu)選，所述塞桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸一端上固定設(shè)置夾持底座，所述夾持底座遠(yuǎn)離塞桿一側(cè)固定設(shè)置夾持架，所述夾持架遠(yuǎn)離夾持底座一側(cè)上固定設(shè)置夾持頂座，所述夾持頂座遠(yuǎn)離夾持支架一側(cè)滑移設(shè)置一組夾持臂，所述夾持臂相對(duì)面上固定設(shè)置卡設(shè)臂。

12、通過采用上述技術(shù)方案，使夾持臂相對(duì)移動(dòng)，當(dāng)夾持臂與泥塞頭相互抵接，且卡設(shè)臂插設(shè)在泥塞頭內(nèi)后，塞桿動(dòng)作將泥塞頭插設(shè)在出鋼口內(nèi)，當(dāng)泥塞頭插設(shè)在出鋼口內(nèi)后，夾持臂相互遠(yuǎn)離，使卡設(shè)臂與泥塞頭分離后，塞桿帶動(dòng)夾持底座復(fù)位，進(jìn)而達(dá)到塞桿與泥塞頭連接的效果。

13、作為優(yōu)選，所述泥塞頭包括塞頭本體和塞頭座，所述塞頭本體和塞頭座固定連接，所述塞頭座兩側(cè)均開設(shè)夾持槽，所述夾持槽貫穿塞頭座遠(yuǎn)離塞頭本體一端，所述夾持槽供夾持臂插設(shè)，所述夾持槽內(nèi)開設(shè)卡槽，所述卡槽供卡設(shè)臂插設(shè)。

14、通過采用上述技術(shù)方案，塞頭本體用于堵塞出鋼口，塞頭座用于與塞桿連接，夾持槽供夾持臂插設(shè)，卡槽供卡設(shè)臂插設(shè)，當(dāng)卡設(shè)臂插設(shè)在卡槽內(nèi)，且夾持臂與夾持槽內(nèi)壁相互抵接時(shí)，塞頭座與塞桿連接，當(dāng)卡設(shè)臂與卡槽分離后，塞頭座與塞桿分離。

15、作為優(yōu)選，所述夾持頂座側(cè)壁上貫穿開設(shè)滑槽，所述夾持臂上固定設(shè)置滑塊，所述滑塊滑移設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述滑塊朝向夾持底座一側(cè)固定設(shè)置聯(lián)動(dòng)座，所述聯(lián)動(dòng)座之間活動(dòng)設(shè)置聯(lián)動(dòng)臂，所述聯(lián)動(dòng)臂與夾持底座之間固定設(shè)置聯(lián)動(dòng)油缸。

16、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)聯(lián)動(dòng)油缸的輸出軸伸長(zhǎng)時(shí)，聯(lián)動(dòng)臂向靠近夾持頂座方向移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)臂帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)座相互靠近，聯(lián)動(dòng)座帶動(dòng)滑塊相互靠近，滑塊帶動(dòng)夾持臂相互靠近，當(dāng)聯(lián)動(dòng)油缸的輸出軸縮短時(shí)，聯(lián)動(dòng)臂向靠近夾持底座方向移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)臂帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)座相互遠(yuǎn)離，聯(lián)動(dòng)座帶動(dòng)滑塊相互遠(yuǎn)離，滑塊帶動(dòng)夾持臂相互遠(yuǎn)離。

17、作為優(yōu)選，所述聯(lián)動(dòng)座相對(duì)面上開設(shè)聯(lián)動(dòng)斜槽，所述聯(lián)動(dòng)斜槽內(nèi)滑移設(shè)置聯(lián)動(dòng)斜塊，所述聯(lián)動(dòng)斜塊與聯(lián)動(dòng)臂端壁固定連接，所述聯(lián)動(dòng)斜槽內(nèi)壁開設(shè)燕尾槽，所述燕尾槽內(nèi)滑移設(shè)置燕尾塊，所述燕尾塊與聯(lián)動(dòng)斜塊連接。

18、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)聯(lián)動(dòng)臂移動(dòng)時(shí)，聯(lián)動(dòng)臂帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)斜塊沿聯(lián)動(dòng)斜槽移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)斜塊帶動(dòng)燕尾塊沿燕尾槽移動(dòng)，燕尾塊沿燕尾槽移動(dòng)的同時(shí)，燕尾塊帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)座沿滑槽移動(dòng)。

19、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.通過設(shè)置支撐架、支撐座、驅(qū)動(dòng)座、驅(qū)動(dòng)臂、導(dǎo)向槽、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)臂、連接座、塞桿和泥塞頭，達(dá)到便于裝設(shè)泥塞頭的效果，減少人工裝設(shè)泥塞頭的情況；

21、2.通過設(shè)置橫向槽、弧形槽和縱向槽，驅(qū)動(dòng)軸沿橫向槽、弧形槽和縱向槽發(fā)生移動(dòng)，使塞桿在驅(qū)動(dòng)軸和連接座共同作用下移動(dòng)，進(jìn)而使塞桿帶動(dòng)泥塞頭塞入出鋼口；

22、3.通過設(shè)置夾持底座、夾持架、夾持頂座、夾持臂和卡設(shè)臂，達(dá)到塞桿與泥塞頭可拆卸連接的效果。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)爐出鋼口用自動(dòng)擋渣裝置，包括支撐架(11)，所述支撐架(11)上固定設(shè)置支撐座(1)，其特征在于：所述支撐座(1)側(cè)壁固定設(shè)置驅(qū)動(dòng)座(21)，所述驅(qū)動(dòng)座(21)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)臂(2)，所述支撐座(1)側(cè)壁上開設(shè)導(dǎo)向槽(3)，所述導(dǎo)向槽(3)內(nèi)滑移設(shè)置驅(qū)動(dòng)軸(22)，所述驅(qū)動(dòng)軸(22)貫穿驅(qū)動(dòng)臂(2)，所述驅(qū)動(dòng)軸(22)與驅(qū)動(dòng)臂(2)滑動(dòng)連接，所述支撐座(1)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置連接座(4)，所述連接座(4)位于驅(qū)動(dòng)座(21)遠(yuǎn)離導(dǎo)向槽(3)一側(cè)，所述連接座(4)上滑動(dòng)設(shè)置塞桿(5)，所述塞桿(5)一端與驅(qū)動(dòng)軸(22)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述塞桿(5)另一端上可拆卸設(shè)置泥塞頭(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼口用自動(dòng)擋渣裝置，其特征在于：所述支撐座(1)上固定設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)(211)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(211)的輸出軸貫穿支撐座(1)和驅(qū)動(dòng)座(21)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(211)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)臂(2)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)臂(2)上開設(shè)驅(qū)動(dòng)槽(221)，所述驅(qū)動(dòng)軸(22)插設(shè)在驅(qū)動(dòng)槽(221)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)軸(22)與驅(qū)動(dòng)槽(221)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼口用自動(dòng)擋渣裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(3)包括橫向槽(31)、弧形槽(32)和縱向槽(33)，所述驅(qū)動(dòng)軸(22)滑移設(shè)置在橫向槽(31)、弧形槽(32)和縱向槽(33)內(nèi)，所述橫向槽(31)沿支撐座(1)寬度方向設(shè)置，所述橫向槽(31)位于驅(qū)動(dòng)座(21)下方，所述縱向槽(33)沿支撐座(1)高度方向設(shè)置，所述縱向槽(33)位于驅(qū)動(dòng)座(21)一側(cè)，所述弧形槽(32)一端與橫向槽(31)一端相互連通，所述橫向槽(31)另一端朝向連接座(4)，所述弧形槽(32)另一端與縱向槽(33)一端相互連通，所述縱向槽(33)另一端朝向連接座(4)，所述弧形槽(32)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)座(21)遠(yuǎn)離連接座(4)一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼口用自動(dòng)擋渣裝置，其特征在于：所述連接座(4)端壁上貫穿開設(shè)連接通孔(41)，所述塞桿(5)插設(shè)在連接通孔(41)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼口用自動(dòng)擋渣裝置，其特征在于：所述塞桿(5)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸(22)一端上固定設(shè)置夾持底座(73)，所述夾持底座(73)遠(yuǎn)離塞桿(5)一側(cè)固定設(shè)置夾持架(72)，所述夾持架(72)遠(yuǎn)離夾持底座(73)一側(cè)上固定設(shè)置夾持頂座(71)，所述夾持頂座(71)遠(yuǎn)離夾持支架一側(cè)滑移設(shè)置一組夾持臂(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼口用自動(dòng)擋渣裝置，其特征在于：所述泥塞頭(6)包括塞頭本體(61)和塞頭座(62)，所述塞頭本體(61)和塞頭座(62)固定連接，所述塞頭座(62)兩側(cè)均開設(shè)夾持槽(621)，所述夾持槽(621)貫穿塞頭座(62)遠(yuǎn)離塞頭本體(61)一端，所述夾持槽(621)供夾持臂(7)插設(shè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼口用自動(dòng)擋渣裝置，其特征在于：所述夾持頂座(71)側(cè)壁上貫穿開設(shè)滑槽(711)，所述夾持臂(7)上固定設(shè)置滑塊(712)，所述滑塊(712)滑移設(shè)置在滑槽(711)內(nèi)，所述滑塊(712)朝向夾持底座(73)一側(cè)固定設(shè)置聯(lián)動(dòng)座(82)，所述聯(lián)動(dòng)座(82)之間活動(dòng)設(shè)置聯(lián)動(dòng)臂(81)，所述聯(lián)動(dòng)臂(81)與夾持底座(73)之間固定設(shè)置聯(lián)動(dòng)油缸(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼口用自動(dòng)擋渣裝置，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)座(82)相對(duì)面上開設(shè)聯(lián)動(dòng)斜槽(821)，所述聯(lián)動(dòng)斜槽(821)內(nèi)滑移設(shè)置聯(lián)動(dòng)斜塊(811)，所述聯(lián)動(dòng)斜塊(811)與聯(lián)動(dòng)臂(81)端壁固定連接，所述聯(lián)動(dòng)斜槽(821)內(nèi)壁開設(shè)燕尾槽(831)，所述燕尾槽(831)內(nèi)滑移設(shè)置燕尾塊(83)，所述燕尾塊(83)與聯(lián)動(dòng)斜塊(811)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)爐出鋼口用自動(dòng)擋渣裝置，涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，其包括支撐架，所述支撐架上固定設(shè)置支撐座，所述支撐座側(cè)壁固定設(shè)置驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)臂，所述支撐座側(cè)壁上開設(shè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑移設(shè)置驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸貫穿驅(qū)動(dòng)臂，所述驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)臂滑動(dòng)連接，所述支撐座側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置連接座，所述連接座位于驅(qū)動(dòng)座遠(yuǎn)離導(dǎo)向槽一側(cè)，所述連接座上滑動(dòng)設(shè)置塞桿，所述塞桿一端與驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述塞桿另一端上可拆卸設(shè)置泥塞頭。本申請(qǐng)具有便于裝設(shè)泥塞頭，減少人工裝設(shè)泥塞頭的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張想,王智,秦永超,袁江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中天鋼鐵集團(tuán)（南通）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240109
技術(shù)公布日：2024/11/18