本技術(shù)涉及磁芯熱處理，尤其涉及一種料架及磁場熱處理爐。

背景技術(shù)：

1、非晶態(tài)軟磁材料具有高磁導(dǎo)率、低損耗、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)良性能，將由非晶態(tài)軟磁材料制成的鐵芯應(yīng)用于電流互感器，能夠使電流互感器具有體積小、靈敏度高、線性度好等優(yōu)點。為了提高互感器的性能，需要對由非晶態(tài)軟磁材料制成的鐵芯進行磁場熱處理，目前磁場熱處理工藝主要包括橫磁熱處理和縱磁熱處理，橫磁熱處理時，磁場爐內(nèi)磁場線方向同環(huán)形互感器鐵芯軸線方向平行，而縱磁熱處理時，磁場爐內(nèi)磁場線方向則垂直于鐵芯。

2、為了滿足磁場熱處理工藝要求，保證鐵芯在加熱、磁場、自身重量的復(fù)合作用下不變形，需要將鐵芯放置在磁場熱處理爐的料架上?，F(xiàn)有的料架一般包括料架上板、料架下板、多個用于固定鐵芯的穿料管以及多個連接片，料架上板和料架下板上對應(yīng)地設(shè)有多個可固定穿料管兩端的連接孔。安裝鐵芯時，先將鐵芯固定在穿料管上；然后將穿料管的一端與料架下板上的連接孔相連，將所有穿料管的一端均固定在料架下板上后，安裝料架上板，使穿料管的另一端與料架上板上的連接孔相連；最后，根據(jù)布線方式安裝連接片，連接片的兩端分別與兩個穿線管相連，實現(xiàn)多個穿線管之間的串聯(lián)。由于穿線管的數(shù)量較多，且穿線管的兩端均需與連接片相連，導(dǎo)致鐵芯的安裝與拆卸耗時較多，使得鐵芯的磁場熱處理工序效率較低。

3、因此，亟需提出一種料架及磁場熱處理爐，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、根據(jù)本實用新型的一個方面，本實用新型提供一種料架，產(chǎn)品在該料架上的安裝與拆卸工序較為簡單，能夠提高產(chǎn)品磁場熱處理工序的效率，且適配于多種規(guī)格大小的產(chǎn)品。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、料架，用于磁場熱處理爐，所述料架包括：

4、多個穿料桿，每個所述穿料桿均包括用于固定待處理的鐵芯的安裝段和位于所述安裝段的兩端的電連接頭，所述穿料桿具有導(dǎo)電性能；

5、上托板和下托板，所述上托板和所述下托板上對應(yīng)地設(shè)有多個與所述電連接頭相插接的連接孔；

6、電連接件，所述上托板背離所述下托板的板面以及所述下托板背離所述上托板的板面上均設(shè)有多個電連接件，每個所述電連接件的兩端分別與任意兩個所述連接孔對應(yīng)設(shè)置，所述電連接頭插接于對應(yīng)的所述連接孔后與對應(yīng)的所述電連接件接觸。

7、可選地，所述電連接件包括連接段和設(shè)置在所述連接段兩端的環(huán)形插頭，兩個所述環(huán)形插頭分別插接于對應(yīng)的所述連接孔，所述電連接頭插接于所述環(huán)形插頭的中空腔內(nèi)。

8、可選地，所述環(huán)形插頭上設(shè)有缺口，所述缺口沿所述環(huán)形插頭的軸向貫通，所述環(huán)形插頭靠近所述缺口的兩端能夠彈性靠近或遠離，以減小或增大所述環(huán)形插頭的外徑。

9、可選地，所述連接段呈直線形或弧形。

10、可選地，所述上托板背離所述下托板的一側(cè)還設(shè)有上固定板，所述上固定板抵靠/分隔于所述上托板以固定所述電連接件；和/或，所述下托板背離所述上托板的一側(cè)還設(shè)有下固定板，所述下固定板抵靠/分隔于所述下托板以固定所述電連接件。

11、可選地，所述上托板背離所述下托板的一側(cè)還設(shè)有上固定板，所述上固定板上設(shè)有與所述上托板上的連接孔一一對應(yīng)的上安裝孔，所述電連接頭插接于所述上托板上的所述連接孔和與其對應(yīng)的所述上安裝孔；和/或，所述下托板背離所述上托板的一側(cè)還設(shè)有下固定板，所述下固定板上設(shè)有與所述下托板上的連接孔一一對應(yīng)的下安裝孔，所述電連接頭插接于所述下托板上的所述連接孔和與其對應(yīng)的所述下安裝孔。

12、可選地，所述上托板由至少兩個分托板拼接而成。

13、可選地，所述上托板包括第一托板塊和第二托板塊，所述第一托板塊上的所述電連接件的兩端分別與任意兩個所述連接孔對應(yīng)設(shè)置形成第一排布，所述第二托板塊上的所述電連接件的兩端分別與任意兩個連接孔對應(yīng)設(shè)置形成第二排布，所述第一托板塊上的所述穿料桿和所述第二托板塊上的所述穿料桿通過導(dǎo)電體串聯(lián)。

14、可選地，多個所述連接孔在所述上托板上均勻/非均勻陣列排布；和/或，多個所述連接孔在所述下托板上均勻/非均勻陣列排布。

15、可選地，所述電連接頭上套設(shè)有呈燈籠狀的具有導(dǎo)電性能的彈性簧圈，所述彈性簧圈通過安裝時的擠壓變形使所述電連接頭固定于所述連接孔內(nèi)。

16、可選地，所述料架還包括用于與所述磁場熱處理爐的支架相連的底架，所述底架上設(shè)有容納槽，所述容納槽用于安裝所述下托板。

17、可選地，所述底架上設(shè)有至少兩個連接柱，至少兩個連接柱的一端置于所述容納槽內(nèi)，另一端用于與所述支架相連；所述下托板上設(shè)有至少兩個限位孔，每個所述限位孔插接于一個所述連接柱。

18、根據(jù)本實用新型的另一個方面，本實用新型還提供一種磁場熱處理爐，包括爐體、設(shè)置在所述爐體捏的測溫桿以及上述任一技術(shù)方案所述的料架，所述測溫桿穿設(shè)于所述上托板的中心以及所述下托板的中心。

19、本實用新型的有益效果：

20、本實用新型提供一種料架，用于磁場熱處理爐，該料架包括多個穿料桿、上托板、下托板和電連接件。對產(chǎn)品進行磁場熱處理時，先將產(chǎn)品(例如鐵芯)分別固定在多個穿料桿上，然后依次將多個穿料桿的兩端分別與上托板和下托板上的連接孔相連，由于上托板和下托板上均設(shè)有電連接件，穿料桿為導(dǎo)體，因此，安裝完穿料桿后，多個穿連桿之間即可通過電連接件串聯(lián)形成電流回路。該料架通過將電連接件集成在上托板和下托板上，在安裝和拆卸產(chǎn)品的過程中省卻了安裝電連接件的工序，大大降低了產(chǎn)品的安裝與拆卸效率，進而提高了產(chǎn)品磁場熱處理工序的效率，且適配于多種規(guī)格大小的產(chǎn)品。

21、并且，通過將電連接件集成在上托板和下托板上，當進行橫磁熱處理時，無需給電連接件通電，當進行縱磁熱處理時給電連接件通電即可，即該料架既可以用于橫磁熱處理，也可以用于縱磁熱處理，普適性較高。

22、本實用新型還提供一種磁場熱處理爐，包括爐體、測溫桿和料架。該磁場熱處理爐由于采用了上述料架，對產(chǎn)品的磁場熱處理效率較高。

技術(shù)特征：

1.料架，用于磁場熱處理爐，其特征在于，所述料架包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料架，其特征在于，所述電連接件(500)包括連接段(510)和設(shè)置在所述連接段(510)兩端的環(huán)形插頭(520)，兩個所述環(huán)形插頭(520)分別插接于對應(yīng)的所述連接孔(400)，所述電連接頭(120)插接于所述環(huán)形插頭(520)的中空腔內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料架，其特征在于，所述環(huán)形插頭(520)上設(shè)有缺口(521)，所述缺口(521)沿所述環(huán)形插頭(520)的軸向貫通，所述環(huán)形插頭(520)靠近所述缺口(521)的兩端能夠彈性靠近或遠離，以減小或增大所述環(huán)形插頭(520)的外徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料架，其特征在于，所述連接段(510)呈直線形或弧形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料架，其特征在于，所述上托板(200)背離所述下托板(300)的一側(cè)還設(shè)有上固定板(600)，所述上固定板(600)抵靠/分隔于所述上托板(200)以固定所述電連接件(500)；和/或，所述下托板(300)背離所述上托板(200)的一側(cè)還設(shè)有下固定板(700)，所述下固定板(700)抵靠/分隔于所述下托板(300)以固定所述電連接件(500)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的料架，其特征在于，所述上托板(200)背離所述下托板(300)的一側(cè)還設(shè)有上固定板(600)，所述上固定板(600)上設(shè)有與所述上托板(200)上的連接孔(400)一一對應(yīng)的上安裝孔(610)，所述電連接頭(120)插接于所述上托板(200)上的所述連接孔(400)和與其對應(yīng)的所述上安裝孔(610)；和/或，所述下托板(300)背離所述上托板(200)的一側(cè)還設(shè)有下固定板(700)，所述下固定板(700)上設(shè)有與所述下托板(300)上的連接孔(400)一一對應(yīng)的下安裝孔(710)，所述電連接頭(120)插接于所述下托板(300)上的所述連接孔(400)和與其對應(yīng)的所述下安裝孔(710)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料架，其特征在于，所述上托板(200)由至少兩個分托板(210)拼接而成。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的料架，其特征在于，所述上托板(200)包括第一托板塊和第二托板塊，所述第一托板塊上的所述電連接件(500)的兩端分別與任意兩個所述連接孔(400)對應(yīng)設(shè)置形成第一排布，所述第二托板塊上的所述電連接件(500)的兩端分別與任意兩個所述連接孔(400)對應(yīng)設(shè)置形成第二排布，所述第一托板塊上的所述穿料桿(100)和所述第二托板塊上的所述穿料桿(100)通過導(dǎo)電體(220)串聯(lián)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的料架，其特征在于，多個所述連接孔(400)在所述上托板(200)上均勻/非均勻陣列排布；和/或，多個所述連接孔(400)在所述下托板(300)上均勻/非均勻陣列排布。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的料架，其特征在于，所述電連接頭(120)上套設(shè)有呈燈籠狀的具有導(dǎo)電性能的彈性簧圈(130)，所述彈性簧圈(130)通過安裝時的擠壓變形使所述電連接頭(120)固定于所述連接孔(400)內(nèi)。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的料架，其特征在于，所述料架還包括用于與所述磁場熱處理爐的支架相連的底架(800)，所述底架(800)上設(shè)有容納槽(810)，所述容納槽(810)用于安裝所述下托板(300)。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的料架，其特征在于，所述底架(800)上設(shè)有至少兩個連接柱(820)，至少兩個連接柱(820)的一端置于所述容納槽(810)內(nèi)，另一端用于與所述支架相連；所述下托板(300)上設(shè)有至少兩個限位孔(310)，每個所述限位孔(310)插接于一個所述連接柱(820)。

13.磁場熱處理爐，其特征在于，包括爐體、設(shè)置在所述爐體內(nèi)的測溫桿以及權(quán)利要求1-12中任一項所述的料架，所述測溫桿穿設(shè)于所述上托板(200)的中心以及所述下托板(300)的中心。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于磁芯熱處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種料架及磁場熱處理爐。該料架包括多個穿料桿、上托板、下托板和電連接件。每個穿料桿均包括用于固定產(chǎn)品的安裝段和位于安裝段的兩端的電連接頭，穿料桿具有導(dǎo)電性能；上托板和下托板上對應(yīng)地設(shè)有多個與電連接頭相插接的連接孔；上托板背離下托板的板面以及下托板背離上托板的板面上均設(shè)有多個電連接件，每個電連接件的兩端分別與任意兩個連接孔對應(yīng)設(shè)置，電連接頭插接于對應(yīng)的連接孔后與對應(yīng)的電連接件接觸。產(chǎn)品在該料架上的安裝與拆卸工序較為簡單，能夠提高產(chǎn)品磁場熱處理工序的效率，且適配多種規(guī)格大小的產(chǎn)品。

技術(shù)研發(fā)人員：谷文舉,陳紀喆,黃忠生,卓曉,何勝,孫永樂
受保護的技術(shù)使用者：上海正泰智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/12/17