本發(fā)明涉及高品質(zhì)鋼連鑄技術(shù)，更具體地說(shuō)，涉及一種中間包的通電堰板及其去除夾雜物方法。

背景技術(shù)：

1、在高品質(zhì)鋼鐵產(chǎn)品中，特別是生產(chǎn)汽車(chē)板等產(chǎn)品，對(duì)鋼水純凈度和表面質(zhì)量有極高的要求，因此對(duì)煉鋼和連鑄生產(chǎn)中可能造成的鋼水污染各個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格控制。在高品質(zhì)鋼生產(chǎn)過(guò)程中，高爐鐵水經(jīng)冶煉和精煉成合格的鋼水，鋼水從鋼包中澆注到連鑄中間包中，鋼水流經(jīng)中間包，澆注到結(jié)晶器中，最后凝固成合格的鑄坯。

2、但是大顆粒非金屬夾雜物越是接近結(jié)晶器就越難排出，未排除的夾雜物會(huì)隨鋼流進(jìn)入結(jié)晶器，最凝固后在鑄坯中形成氧化物夾雜鋼質(zhì)缺陷，對(duì)鑄坯鋼質(zhì)危害也越大，嚴(yán)重影響了鑄坯的最終質(zhì)量。

3、在連鑄環(huán)節(jié)夾雜物的去除途徑，主要是通過(guò)在中間包內(nèi)優(yōu)化鋼水流場(chǎng)促進(jìn)非金屬夾雜物的上浮去除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種中間包的通電堰板及其去除夾雜物方法，能夠有有效去除中間包鋼水中的非金屬夾雜物，防止夾雜物隨鋼水進(jìn)入結(jié)晶器，影響了鑄坯的最終質(zhì)量。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明第一方面提供了一種中間包的通電堰板，包括通電堰板本體、電源和導(dǎo)電結(jié)構(gòu)；

4、所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)設(shè)于所述通電堰板本體上；

5、所述電源通過(guò)電纜與所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)相連接；

6、所述通電堰板本體設(shè)于中間包的長(zhǎng)水口與浸入式水口之間；

7、所述通電堰板本體的截面形狀與所述中間包的通鋼截面形狀相適配；

8、所述通電堰板本體的底部設(shè)有通鋼孔。

9、較佳的，所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)電吊鉤和陶瓷導(dǎo)電元件；

10、所述陶瓷導(dǎo)電元件具有一對(duì)，對(duì)稱(chēng)位于所述通鋼孔的兩側(cè)面；

11、所述導(dǎo)電吊鉤具有一對(duì)，對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述通電堰板本體的頂部，分別與對(duì)應(yīng)所述陶瓷導(dǎo)電元件相連接，且還通過(guò)所述電纜分別與所述電源的正負(fù)極相連接。

12、較佳的，所述陶瓷導(dǎo)電元件的材料組成包括按質(zhì)量百分比計(jì)的以下成分：

13、c：20～35％；

14、al2o3：45～60％；

15、sio2：6～12％。

16、較佳的，所述陶瓷導(dǎo)電元件的體積密度≥2.4g/cm3，顯氣孔率≤19％，抗折強(qiáng)度≥5.5mpa，耐壓強(qiáng)度≥40mpa。

17、較佳的，所述通電堰板本體的材料中：

18、mgo≥75wt％，fe2o3≤2wt％。

19、較佳的，所述通電堰板本體的體積密度≥2.75g/cm3，抗折強(qiáng)度≥5.0mpa，耐壓強(qiáng)度≥40mpa。

20、本發(fā)明第二方面提供了一種基于本發(fā)明第一方面提供的所述的中間包的通電堰板的去除夾雜物方法，包括以下步驟：

21、s1、將所述通電堰板本體設(shè)于所述中間包的長(zhǎng)水口與浸入式水口之間，所述陶瓷導(dǎo)電元件接通所述電源的正負(fù)極，形成導(dǎo)電回路；

22、s2、打開(kāi)鋼包的滑板，鋼水由所述長(zhǎng)水口流入所述中間包，再流經(jīng)所述通鋼孔，在所述陶瓷導(dǎo)電元件所形成的導(dǎo)電回路作用下，鋼水中的非金屬夾雜物向負(fù)極聚集，達(dá)到非金屬夾雜物去除的目的；

23、s3、去除非金屬夾雜物的鋼水再經(jīng)所述浸入式水口進(jìn)入至結(jié)晶器。

24、較佳的，所述鋼水的通鋼量為2～10t/min。

25、較佳的，所述電源的電壓為2～30v，電流為10～350a。

26、較佳的，所述電源的電流調(diào)整如下：

27、i＝1800*q/u

28、式中，i為電流，單位a；q為通鋼量，單位t/min；u為電壓，單位v。

29、本發(fā)明所提供的一種中間包的通電堰板及其去除夾雜物方法，具有以下幾點(diǎn)有益效果：

30、1)本發(fā)明中間包的通電堰板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用過(guò)程安全可靠，對(duì)生產(chǎn)順行和安全沒(méi)有影響；

31、2)本發(fā)明中間包的通電堰板中陶瓷導(dǎo)電元件導(dǎo)電性好，不污染鋼水，抗侵蝕、抗熱震，保證與中間包堰板壽命同步；

32、3)本發(fā)明中間包的通電堰板的夾雜物去除的方法，使用電壓安全，電流隨通鋼量和電壓可調(diào)節(jié)，能夠有效去除中間包鋼水中的非金屬夾雜物，防止夾雜物隨鋼水進(jìn)入結(jié)晶器，影響最終鑄坯的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種中間包的通電堰板，其特征在于：包括通電堰板本體、電源和導(dǎo)電結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包的通電堰板，其特征在于：所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)電吊鉤和陶瓷導(dǎo)電元件；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中間包的通電堰板，其特征在于，所述陶瓷導(dǎo)電元件的材料組成包括按質(zhì)量百分比計(jì)的以下成分：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中間包的通電堰板，其特征在于，所述陶瓷導(dǎo)電元件的體積密度≥2.4g/cm3，顯氣孔率≤19％，抗折強(qiáng)度≥5.5mpa，耐壓強(qiáng)度≥40mpa。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中間包的通電堰板，其特征在于，所述通電堰板本體的材料中：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中間包的通電堰板，其特征在于，所述通電堰板本體的體積密度≥2.75g/cm3，抗折強(qiáng)度≥5.0mpa，耐壓強(qiáng)度≥40mpa。

7.一種基于權(quán)利要求1-6之一所述的中間包的通電堰板的去除夾雜物方法，其特征在于，包括以下步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的去除夾雜物方法，其特征在于：所述鋼水的通鋼量為2～10t/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的去除夾雜物方法，其特征在于：所述電源的電壓為2～30v，電流為10～350a。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的去除夾雜物方法，其特征在于，所述電源的電流調(diào)整如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種中間包的通電堰板及其去除夾雜物方法，包括通電堰板本體、電源和導(dǎo)電結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)設(shè)于所述通電堰板本體上；所述電源通過(guò)電纜與所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)相連接；所述通電堰板本體設(shè)于中間包的長(zhǎng)水口與浸入式水口之間；所述通電堰板本體的截面形狀與所述中間包的通鋼截面形狀相適配；所述通電堰板本體的底部設(shè)有通鋼孔。本發(fā)明能夠有有效去除中間包鋼水中的非金屬夾雜物，防止夾雜物隨鋼水進(jìn)入結(jié)晶器，影響了鑄坯的最終質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：職建軍,范正潔,甘菲芳,姜立新,張志強(qiáng),劉國(guó)強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寶山鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17