本技術(shù)涉及光學(xué)玻璃，具體為一種光學(xué)玻璃生產(chǎn)打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、光學(xué)玻璃能改變光的傳播方向，并能改變紫外、可見或紅外光的相對(duì)光譜分布的玻璃。狹義的光學(xué)玻璃是指無色光學(xué)玻璃；廣義的光學(xué)玻璃還包括有色光學(xué)玻璃﹑激光玻璃、石英光學(xué)玻璃、抗輻射玻璃、紫外紅外光學(xué)玻璃、纖維光學(xué)玻璃、聲光玻璃、磁光玻璃和光變色玻璃。光學(xué)玻璃可用于制造光學(xué)儀器中的透鏡﹑棱鏡﹑反射鏡及窗口等，光學(xué)玻璃是光學(xué)儀器中的關(guān)鍵性元件：

2、現(xiàn)有的光學(xué)玻璃打磨方式，采用的是使用與光學(xué)玻璃對(duì)應(yīng)的模具，再將光學(xué)玻璃嵌在模具的內(nèi)部，然后將模具放置在打磨輪下進(jìn)行打磨。

3、存在部分問題，例如，不同的光學(xué)玻璃需要不同的模具對(duì)其進(jìn)行夾持，然后進(jìn)行打磨，兼容性差，對(duì)模具的依賴度高，為此，我們提出一種光學(xué)玻璃生產(chǎn)打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種光學(xué)玻璃生產(chǎn)打磨裝置，對(duì)光學(xué)玻璃的夾持效果好，兼容性高，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種光學(xué)玻璃生產(chǎn)打磨裝置，包括工作臺(tái)、打磨機(jī)構(gòu)、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)；

3、工作臺(tái)：其底面四角分別設(shè)有工作臺(tái)支腳，工作臺(tái)的上表面右側(cè)設(shè)有輸送臺(tái)，輸送臺(tái)的底面左側(cè)設(shè)有前后對(duì)稱的支腿；

4、打磨機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于工作臺(tái)的上表面右側(cè)；

5、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于工作臺(tái)的內(nèi)部，打磨機(jī)構(gòu)與高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上下位置對(duì)應(yīng)；

6、夾持機(jī)構(gòu)其設(shè)置于高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，能夠根據(jù)光學(xué)玻璃的材質(zhì)，以可調(diào)節(jié)高度和松緊度的夾持方式，適用于不同規(guī)格的光學(xué)玻璃打磨，兼容性好，在光學(xué)玻璃生產(chǎn)過程中通用性較強(qiáng)。

7、進(jìn)一步的，還包括單片機(jī)，所述單片機(jī)設(shè)置于工作臺(tái)的上表面，單片機(jī)的輸入端電連接外部電源，控制電器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、進(jìn)一步的，所述打磨機(jī)構(gòu)包括安裝架、頂部滑槽、絲桿、頂側(cè)滑槽、頂部滑塊、限位架、打磨架和碳化硅打磨輪，所述安裝架固定連接于工作臺(tái)的上表面右側(cè)，工作臺(tái)的上側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有頂部滑槽，頂部滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，頂部滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有頂部滑塊，頂部滑塊與絲桿螺紋連接，頂部滑塊的下表面固定連接有限位架，安裝架的左右兩側(cè)的上端分別開設(shè)有頂側(cè)滑槽，兩個(gè)頂側(cè)滑槽均與一個(gè)限位架滑動(dòng)連接，限位架的下表面固定連接有打磨架，打磨架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有碳化硅打磨輪，限位架的右側(cè)面固定連接有打磨電機(jī)，打磨電機(jī)的輸出軸與碳化硅打磨輪的右側(cè)面固定連接，安裝架的前側(cè)面上側(cè)固定連接有縱向電機(jī)，縱向電機(jī)的輸出軸與絲桿的前端固定連接，安裝架的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻分布的防滑橡膠輪，縱向電機(jī)和打磨電機(jī)的輸入端分別電連接單片機(jī)的輸出端，實(shí)現(xiàn)打磨的功能。

9、進(jìn)一步的，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括避讓槽、驅(qū)動(dòng)安裝板、氣缸、豎向位移架、限位槽、限位桿和限位塊，所述避讓槽開設(shè)于工作臺(tái)的上表面中部，避讓槽的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁分別開設(shè)有左右對(duì)稱的限位槽，四個(gè)限位槽的內(nèi)部均固定連接有限位桿，四個(gè)限位槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有限位塊，四個(gè)限位塊分別與位于同一個(gè)限位槽內(nèi)的限位桿的外弧面滑動(dòng)連接，四個(gè)限位塊的內(nèi)側(cè)面均與一個(gè)豎向位移架的側(cè)面固定連接，豎向位移架與碳化硅打磨輪上下位置對(duì)應(yīng)，工作臺(tái)的下表面固定連接有驅(qū)動(dòng)安裝板，驅(qū)動(dòng)安裝板的上表面固定連接有氣缸，氣缸的伸縮端與豎向位移架的下表面固定連接，氣缸的入氣口外連接外部氣泵，實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)的功能。

10、進(jìn)一步的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括下側(cè)滑槽、雙向絲桿、移動(dòng)滑塊、側(cè)邊限位槽、側(cè)邊限位桿、底側(cè)滑塊、連桿和l型橡膠夾持臺(tái)，所述豎向位移架的內(nèi)部開設(shè)有下側(cè)滑槽，下側(cè)滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿，豎向位移架的上表面開設(shè)有左右對(duì)稱的側(cè)邊限位槽，豎向位移架的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有左右對(duì)稱的側(cè)邊限位桿，兩個(gè)側(cè)邊限位槽均與下側(cè)滑槽相連通，下側(cè)滑槽的內(nèi)部前后對(duì)稱滑動(dòng)連接有移動(dòng)滑塊，兩個(gè)移動(dòng)滑塊均與一個(gè)雙向絲桿螺紋連接，兩個(gè)移動(dòng)滑塊的左側(cè)面和右側(cè)面分別固定連接有底側(cè)滑塊，四個(gè)底側(cè)滑塊均與位置對(duì)應(yīng)的側(cè)邊限位桿的外弧面滑動(dòng)連接，四個(gè)底側(cè)滑塊的上表面分別固定連接有連桿，四個(gè)連桿均與位置對(duì)應(yīng)的側(cè)邊限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接，四個(gè)連桿的上端均固定連接有l(wèi)型橡膠夾持臺(tái)，實(shí)現(xiàn)夾持的功能。

11、進(jìn)一步的，還包括夾持電機(jī)，所述夾持電機(jī)固定連接于豎向位移架的前側(cè)面，夾持電機(jī)的輸出軸與雙向絲桿的前端固定連接，夾持電機(jī)的輸入端電連接單片機(jī)的輸出端，為夾持提供驅(qū)動(dòng)力。

12、進(jìn)一步的，還包括電動(dòng)傳送帶，所述電動(dòng)傳送帶設(shè)置于輸送臺(tái)的內(nèi)部，電動(dòng)傳送帶的輸入端電連接單片機(jī)的輸出端，實(shí)現(xiàn)傳送光學(xué)玻璃的功能。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本光學(xué)玻璃生產(chǎn)打磨裝置，具有以下好處：

14、需要打磨光學(xué)玻璃時(shí)，需要固定光學(xué)玻璃，經(jīng)過電動(dòng)傳送帶的推送，移動(dòng)到豎向位移架的上端，在此過程中，光學(xué)玻璃經(jīng)防滑橡膠輪的托送，到達(dá)指定位置后，電動(dòng)傳送帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)調(diào)控外部氣泵，氣缸運(yùn)轉(zhuǎn)，氣缸的伸縮端進(jìn)行伸長(zhǎng)，進(jìn)而帶動(dòng)豎向位移架向上運(yùn)動(dòng)，在此過程中，限位槽內(nèi)部的限位桿為其提供穩(wěn)定性，待移動(dòng)到指定位置后，調(diào)控單片機(jī)，夾持電機(jī)，夾持電機(jī)的輸出軸進(jìn)行正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)雙向絲桿進(jìn)行正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向絲桿的兩端螺紋方向相反，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)滑塊進(jìn)行相對(duì)靠近和相對(duì)遠(yuǎn)離，進(jìn)而通過底側(cè)滑塊和連桿帶動(dòng)，每?jī)蓚€(gè)豎向相鄰的l型橡膠夾持臺(tái)進(jìn)行相對(duì)靠近，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾持光學(xué)玻璃，因此能夠根據(jù)光學(xué)玻璃的材質(zhì)，以可調(diào)節(jié)高度和松緊度的夾持方式，適用于不同規(guī)格的光學(xué)玻璃打磨，兼容性好，在光學(xué)玻璃生產(chǎn)過程中通用性較強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種光學(xué)玻璃生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)（1）、打磨機(jī)構(gòu)（2）、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（3）和夾持機(jī)構(gòu)（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)玻璃生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：還包括單片機(jī)（7），所述單片機(jī)（7）設(shè)置于工作臺(tái)（1）的上表面，單片機(jī)（7）的輸入端電連接外部電源。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)玻璃生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)（2）包括安裝架（21）、頂部滑槽（22）、絲桿（23）、頂側(cè)滑槽（24）、頂部滑塊（25）、限位架（26）、打磨架（27）和碳化硅打磨輪（28），所述安裝架（21）固定連接于工作臺(tái)（1）的上表面右側(cè)，工作臺(tái)（1）的上側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有頂部滑槽（22），頂部滑槽（22）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿（23），頂部滑槽（22）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有頂部滑塊（25），頂部滑塊（25）與絲桿（23）螺紋連接，頂部滑塊（25）的下表面固定連接有限位架（26），安裝架（21）的左右兩側(cè)的上端分別開設(shè)有頂側(cè)滑槽（24），兩個(gè)頂側(cè)滑槽（24）均與一個(gè)限位架（26）滑動(dòng)連接，限位架（26）的下表面固定連接有打磨架（27），打磨架（27）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有碳化硅打磨輪（28），限位架（26）的右側(cè)面固定連接有打磨電機(jī)，打磨電機(jī)的輸出軸與碳化硅打磨輪（28）的右側(cè)面固定連接，安裝架（21）的前側(cè)面上側(cè)固定連接有縱向電機(jī)，縱向電機(jī)的輸出軸與絲桿（23）的前端固定連接，安裝架（21）的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻分布的防滑橡膠輪（4），縱向電機(jī)和打磨電機(jī)的輸入端分別電連接單片機(jī)（7）的輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光學(xué)玻璃生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（3）包括避讓槽（31）、驅(qū)動(dòng)安裝板（32）、氣缸（33）、豎向位移架（34）、限位槽（35）、限位桿（36）和限位塊（37），所述避讓槽（31）開設(shè)于工作臺(tái)（1）的上表面中部，避讓槽（31）的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁分別開設(shè)有左右對(duì)稱的限位槽（35），四個(gè)限位槽（35）的內(nèi)部均固定連接有限位桿（36），四個(gè)限位槽（35）的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有限位塊（37），四個(gè)限位塊（37）分別與位于同一個(gè)限位槽（35）內(nèi)的限位桿（36）的外弧面滑動(dòng)連接，四個(gè)限位塊（37）的內(nèi)側(cè)面均與一個(gè)豎向位移架（34）的側(cè)面固定連接，豎向位移架（34）與碳化硅打磨輪（28）上下位置對(duì)應(yīng)，工作臺(tái)（1）的下表面固定連接有驅(qū)動(dòng)安裝板（32），驅(qū)動(dòng)安裝板（32）的上表面固定連接有氣缸（33），氣缸（33）的伸縮端與豎向位移架（34）的下表面固定連接，氣缸（33）的入氣口外連接外部氣泵。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光學(xué)玻璃生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)（5）包括下側(cè)滑槽（51）、雙向絲桿（52）、移動(dòng)滑塊（53）、側(cè)邊限位槽（54）、側(cè)邊限位桿（55）、底側(cè)滑塊（56）、連桿（57）和l型橡膠夾持臺(tái)（58），所述豎向位移架（34）的內(nèi)部開設(shè)有下側(cè)滑槽（51），下側(cè)滑槽（51）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿（52），豎向位移架（34）的上表面開設(shè)有左右對(duì)稱的側(cè)邊限位槽（54），豎向位移架（34）的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有左右對(duì)稱的側(cè)邊限位桿（55），兩個(gè)側(cè)邊限位槽（54）均與下側(cè)滑槽（51）相連通，下側(cè)滑槽（51）的內(nèi)部前后對(duì)稱滑動(dòng)連接有移動(dòng)滑塊（53），兩個(gè)移動(dòng)滑塊（53）均與一個(gè)雙向絲桿（52）螺紋連接，兩個(gè)移動(dòng)滑塊（53）的左側(cè)面和右側(cè)面分別固定連接有底側(cè)滑塊（56），四個(gè)底側(cè)滑塊（56）均與位置對(duì)應(yīng)的側(cè)邊限位桿（55）的外弧面滑動(dòng)連接，四個(gè)底側(cè)滑塊（56）的上表面分別固定連接有連桿（57），四個(gè)連桿（57）均與位置對(duì)應(yīng)的側(cè)邊限位槽（54）的內(nèi)部滑動(dòng)連接，四個(gè)連桿（57）的上端均固定連接有l(wèi)型橡膠夾持臺(tái)（58）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光學(xué)玻璃生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：還包括夾持電機(jī)（6），所述夾持電機(jī)（6）固定連接于豎向位移架（34）的前側(cè)面，夾持電機(jī)（6）的輸出軸與雙向絲桿（52）的前端固定連接，夾持電機(jī)（6）的輸入端電連接單片機(jī)（7）的輸出端。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)玻璃生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：還包括電動(dòng)傳送帶（9），所述電動(dòng)傳送帶（9）設(shè)置于輸送臺(tái)（8）的內(nèi)部，電動(dòng)傳送帶（9）的輸入端電連接單片機(jī)（7）的輸出端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種光學(xué)玻璃生產(chǎn)打磨裝置，包括工作臺(tái)、打磨機(jī)構(gòu)、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)：其底面四角分別設(shè)有工作臺(tái)支腳，工作臺(tái)的上表面右側(cè)設(shè)有輸送臺(tái)，輸送臺(tái)的底面左側(cè)設(shè)有前后對(duì)稱的支腿；打磨機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于工作臺(tái)的上表面右側(cè)；高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于工作臺(tái)的內(nèi)部，打磨機(jī)構(gòu)與高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上下位置對(duì)應(yīng)；夾持機(jī)構(gòu)其設(shè)置于高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，還包括單片機(jī)，所述單片機(jī)設(shè)置于工作臺(tái)的上表面，單片機(jī)的輸入端電連接外部電源，該光學(xué)玻璃生產(chǎn)打磨裝置，以可調(diào)節(jié)高度和松緊度的夾持方式，適用于不同規(guī)格的光學(xué)玻璃打磨，兼容性好，在光學(xué)玻璃生產(chǎn)過程中通用性較強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：萬騰飛,殷靜如,張輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：駐馬店市中原光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/12/17