本發(fā)明涉及金剛石鋸片生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種金剛石布料裝置及布料方法。

背景技術(shù)：

1、金剛石鋸片，是通過(guò)在金屬粉末中布置金剛石顆粒，壓制成型后，燒結(jié)而成。目前，金剛石顆粒布料流程的機(jī)械化程度不高。

2、同時(shí)，由于金剛石顆粒非常細(xì)碎，難以均勻布料。

3、此外，在金剛石顆粒布料過(guò)程中，金屬粉末容易被布料時(shí)所產(chǎn)生的氣流影響，造成分布不均勻，影響金剛石鋸片成品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提出一種金剛石布料裝置及布料方法。

2、本發(fā)明所提出的技術(shù)方案如下：

3、本發(fā)明提出了一種金剛石布料裝置，包括盛料結(jié)構(gòu)、吸料結(jié)構(gòu)、吸料結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及移料結(jié)構(gòu)；

4、吸料結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一機(jī)架，固定安裝在第一機(jī)架上的第一導(dǎo)軌，可滑動(dòng)地安裝在第一導(dǎo)軌上的支撐平臺(tái)以及安裝在第一機(jī)架上、用于驅(qū)動(dòng)支撐平臺(tái)在第一導(dǎo)軌上滑動(dòng)的第一直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；移料結(jié)構(gòu)安裝在支撐平臺(tái)上；

5、吸料結(jié)構(gòu)安裝在移料結(jié)構(gòu)上，吸料結(jié)構(gòu)用于在當(dāng)?shù)谝恢本€驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移料結(jié)構(gòu)在第一導(dǎo)軌上滑動(dòng)至第一位置時(shí)，與第一位置下方的盛料結(jié)構(gòu)對(duì)接，然后再通過(guò)抽真空的方式吸附該盛料結(jié)構(gòu)中的金剛石顆粒；

6、吸料結(jié)構(gòu)還用于在當(dāng)?shù)谝恢本€驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移料結(jié)構(gòu)在第一導(dǎo)軌上滑動(dòng)至第二位置時(shí)，被移料結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)伸入第二位置下方的模腔中，然后再通過(guò)破真空的方式將前述金剛石顆粒布置在模腔中。

7、本發(fā)明上述的金剛石布料裝置中，支撐平臺(tái)中部開設(shè)有第一貫穿腔道；移料結(jié)構(gòu)包括第一基板、第一氣缸以及第二氣缸；第一基板安裝在支撐平臺(tái)頂部，并將第一貫穿腔道的頂部開口蓋?。晃辖Y(jié)構(gòu)包括頂蓋和活動(dòng)板；

8、第一基板上分別開設(shè)有第一通孔和第二通孔；第一氣缸包括直接或間接地安裝在第一基板上的第一缸體以及可滑動(dòng)地穿設(shè)于第一通孔中并通過(guò)該第一通孔穿過(guò)第一基板、伸入第一貫穿腔道且與頂蓋固定連接，可伸縮地安裝在第一缸體上的第一活塞桿；頂蓋底部開設(shè)有通氣腔；頂蓋頂部開設(shè)有與通氣腔連通、用于與抽真空設(shè)備連接的抽真空孔；

9、第二氣缸包括直接或間接地安裝在第一基板上的第二缸體以及可滑動(dòng)地穿設(shè)于第二通孔中并通過(guò)該第二通孔穿過(guò)第一基板、伸入第一貫穿腔道且與活動(dòng)板固定連接、可伸縮地安裝在第二缸體上的第二活塞桿；

10、活動(dòng)板中部開設(shè)有第二貫穿腔道，頂蓋可分離地安裝在活動(dòng)板頂部，將第二貫穿腔道部分或全部蓋??；

11、吸料結(jié)構(gòu)還包括第一連接板、第二連接板以及分別可拆卸地穿設(shè)在第一連接板上的多個(gè)針管；多個(gè)針管陣列排布；

12、第二連接板上開設(shè)有陣列排列的多個(gè)連通孔；連通孔與針管一一對(duì)應(yīng)；

13、第二連接板蓋設(shè)在第一連接板上，將所述多個(gè)針管固定在其間，且使針管與對(duì)應(yīng)連通孔連通；

14、第一連接板、第二連接板與頂蓋底部通過(guò)螺釘或銷釘固定連接在一起，使通氣腔底部開口被第二連接板罩住且與所述多個(gè)連通孔中的全部或部分連通；

15、吸料結(jié)構(gòu)還包括固定地安裝在活動(dòng)板底部的第二基板以及穿設(shè)在第二基板上的吸附塊；

16、吸附塊上開設(shè)有多個(gè)管路，多個(gè)管路陣列分布，管路與針管一一對(duì)應(yīng)；針管可滑動(dòng)地穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的管路中。

17、本發(fā)明上述的金剛石布料裝置中，移料結(jié)構(gòu)還包括固定板，第一缸體和第二缸體均固定地安裝在固定板上；

18、移料結(jié)構(gòu)還包括分別連接在固定板和第一基板之間的多個(gè)立柱。

19、本發(fā)明上述的金剛石布料裝置中，移料結(jié)構(gòu)還包括與固定板平行設(shè)置、固定套設(shè)在第一活塞桿上且可滑動(dòng)地套設(shè)在第二活塞桿上的平穩(wěn)板。

20、本發(fā)明上述的金剛石布料裝置中，金剛石布料裝置還包括盛料結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

21、盛料結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二機(jī)架以及固定安裝在第二機(jī)架上的第二導(dǎo)軌；

22、盛料結(jié)構(gòu)可滑動(dòng)地安裝在第二導(dǎo)軌上；盛料結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括安裝在第二機(jī)架上、用于驅(qū)動(dòng)盛料結(jié)構(gòu)在第二導(dǎo)軌上滑動(dòng)的第二直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

23、本發(fā)明上述的金剛石布料裝置中，金剛石布料裝置還包括料斗，料斗固定地安裝在第二機(jī)架上；

24、第二直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)盛料結(jié)構(gòu)在第二導(dǎo)軌上滑動(dòng)至位于料斗下方的第三位置，以便于盛料結(jié)構(gòu)接收從料斗落下的金剛石顆粒；

25、第二直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還用于驅(qū)動(dòng)盛料結(jié)構(gòu)在第二導(dǎo)軌上滑動(dòng)至第一位置下方的第四位置，以便于盛料結(jié)構(gòu)與吸料結(jié)構(gòu)對(duì)接。

26、本發(fā)明上述的金剛石布料裝置中，盛料結(jié)構(gòu)包括盛料槽體、第三氣缸以及可滑動(dòng)地設(shè)置在第二導(dǎo)軌上的滑塊；

27、第三氣缸包括固定地安裝在滑塊上的第三缸體以及可伸縮地安裝在第三缸體上并與盛料槽體固定連接的第三活塞桿。

28、本發(fā)明上述的金剛石布料裝置中，第一直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定地安裝在第一機(jī)架上的第四缸體以及可伸縮地安裝在第四缸體上并與支撐平臺(tái)連接的第四活塞桿；

29、第二直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定地安裝在第二機(jī)架上的第五缸體以及可伸縮地安裝在第五缸體上并與滑塊連接的第五活塞桿。

30、本發(fā)明還提出了一種如上所述金剛石布料裝置的布料方法，包括以下步驟：

31、步驟1、通過(guò)第二直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)盛料結(jié)構(gòu)在第二導(dǎo)軌上滑動(dòng)至位于料斗下方的第三位置；

32、步驟2、控制料斗落下金剛石顆粒，使盛料結(jié)構(gòu)接收該金剛石顆粒；

33、步驟3、通過(guò)第一直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移料結(jié)構(gòu)在第一導(dǎo)軌上滑動(dòng)至第一位置；通過(guò)第二直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)盛料結(jié)構(gòu)在第二導(dǎo)軌上滑動(dòng)至第一位置下方的第四位置；

34、步驟4、控制盛料結(jié)構(gòu)與吸料結(jié)構(gòu)對(duì)接，控制吸料結(jié)構(gòu)通過(guò)抽真空的方式吸附該盛料結(jié)構(gòu)中的金剛石顆粒；

35、步驟5、控制盛料結(jié)構(gòu)與吸料結(jié)構(gòu)分離，再通過(guò)第一直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移料結(jié)構(gòu)在第一導(dǎo)軌上滑動(dòng)至第二位置；

36、步驟6、通過(guò)移料結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)吸料結(jié)構(gòu)伸入第二位置下方的模腔中，然后再通過(guò)破真空的方式將前述金剛石顆粒布置在模腔中。

37、本發(fā)明上述的金剛石布料裝置的布料方法中，步驟4包括：

38、步驟4.1、控制第三氣缸驅(qū)動(dòng)盛料槽體升起，以使吸附塊伸入盛料槽體中，從而實(shí)現(xiàn)盛料結(jié)構(gòu)與吸料結(jié)構(gòu)對(duì)接；

39、步驟4.2、控制頂蓋相對(duì)于活動(dòng)板抬起，以使針管在管路中回縮；

40、步驟4.3、采用抽真空設(shè)備對(duì)通氣腔抽真空，使盛料結(jié)構(gòu)中的金剛石顆粒被吸附至管路中；

41、步驟6包括：

42、步驟6.1、控制第二氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板降下，從而與模具頂面相貼；

43、步驟6.2、控制第一氣缸驅(qū)動(dòng)頂蓋降下，從而與活動(dòng)板相貼，并使針管從管路底部穿出，從而將金剛石顆粒頂出，并使之插入模腔中的金屬粉末層中；

44、步驟6.3、對(duì)通氣腔進(jìn)行破真空，從而將前述金剛石顆粒布置在金屬粉末層中。

45、本發(fā)明的金剛石布料裝置及布料方法通過(guò)采用第一直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，結(jié)合盛料結(jié)構(gòu)和移料結(jié)構(gòu)的配合，實(shí)現(xiàn)吸料結(jié)構(gòu)對(duì)金剛石顆粒吸料和放料的自動(dòng)化；通過(guò)多個(gè)管路陣列分布，實(shí)現(xiàn)金剛石顆粒均勻布料；在金剛石顆粒布料過(guò)程中，金剛石顆粒是通過(guò)針管將金剛石顆粒頂入金屬粉末層，減少了金剛石顆粒布料過(guò)程中所產(chǎn)生的氣流，能夠提高金剛石鋸片成品質(zhì)量。