本發(fā)明主要涉及金屬粉末的制造，具體涉及一種零件粉末冶金成形模具。

背景技術(shù)：

1、粉末冶金利用金屬粉末作為原料，通過壓制、成形、燒結(jié)等工藝制成零件，在這個(gè)過程中，粉末冶金成形模具的主要作用是將金屬粉末按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加壓成形，并確保零件的尺寸和形狀精度，粉末冶金成形模具的用途非常廣泛，它適用于制造各種形狀復(fù)雜、尺寸精度高、材料要求特殊的零件和工具。

2、粉末冶金成形模具在使用時(shí)，需通過送料機(jī)構(gòu)將粉末原料加入模具槽內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用泵體抽吸實(shí)現(xiàn)，這種送料方式很容易導(dǎo)致粉末原料在模具槽內(nèi)分布不均，從而影響后續(xù)壓鑄成型的零件質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題：

2、本發(fā)明提供了一種零件粉末冶金成形模具，用以解決上述背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

3、2.技術(shù)方案：

4、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種零件粉末冶金成形模具，包括加工臺(tái)，以及其頂部設(shè)置的固定架，所述固定架上裝配有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的伸縮端豎直向下，且固定安裝有延伸桿，所述延伸桿底端設(shè)置有壓模塊，所述壓模塊與所述加工臺(tái)頂部開設(shè)的模具槽同軸匹配；

5、所述模具槽的一側(cè)設(shè)置有沿水平方向運(yùn)動(dòng)的往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)與所述延伸桿傳動(dòng)連接，且靠近所述模具槽的一側(cè)設(shè)置有推料板；

6、所述推料板和所述模具槽之間設(shè)置有料箱，所述料箱頂部開設(shè)有進(jìn)料口、底部開設(shè)有出料口，且通過支撐架固定安裝在所述加工臺(tái)頂部。

7、進(jìn)一步的，所述推料板的兩側(cè)均設(shè)置有限位板。

8、進(jìn)一步的，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括固定安裝的裝配板，所述裝配板上設(shè)置有沿水平方向延伸的滑軌，所述滑軌內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊上固定安裝有齒板，所述齒板端部和所述推料板之間通過連接板固定連接，所述齒板上嚙合有相對(duì)分布第一扇形齒輪和第二扇形齒輪，兩個(gè)所述扇形齒輪均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述裝配板上，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別固定安裝有互相嚙合第一齒輪和第二齒輪。

9、進(jìn)一步的，所述加工臺(tái)頂部的支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿上設(shè)置有第三齒輪，且通過第一皮帶傳動(dòng)組和其中一個(gè)所述扇形齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，所述第三齒輪與所述延伸桿一側(cè)開設(shè)的第一齒槽相匹配。

10、進(jìn)一步的，所述第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第一傳動(dòng)桿上，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸為單向軸。

11、進(jìn)一步的，所述加工臺(tái)頂部設(shè)置有支架，所述支架上滑動(dòng)安裝有沿豎直方向延伸的活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿且頂部抵接有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板頂部設(shè)置有豎直板，所述豎直板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述料箱底部，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有扭簧。

12、進(jìn)一步的，所述連接板通過連接桿固定安裝有水平板，所述水平板頂部沿靠近所述模具槽的方向依次開設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽與所述活動(dòng)桿底部設(shè)置的梯形塊相匹配，所述第一凹槽長(zhǎng)度大于所述第二凹槽，且靠近所述第二凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有斜坡，所述斜坡與所述梯形塊的斜邊相匹配。

13、進(jìn)一步的，所述料箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌桿，所述攪拌桿延伸至所述料箱頂部，并固定安裝有蝸輪，所述蝸輪與所述料箱頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的蝸桿嚙合，所述蝸桿通過第二皮帶傳動(dòng)組連接有第二傳動(dòng)桿，所述第二傳動(dòng)桿上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定架上，且端部固定安裝有第四齒輪，所述第四齒輪與所述延伸桿另一側(cè)開設(shè)的第二齒槽嚙合。

14、進(jìn)一步的，所述模具槽內(nèi)匹配設(shè)置有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊底部設(shè)置有彈簧，所述彈簧的另一端與所述模具槽底部固定連接。

15、進(jìn)一步的，所述加工臺(tái)開設(shè)有通槽，所述通槽位于所述模具槽遠(yuǎn)離所述推料板的一側(cè)，且下方放置有頂部為開口的收集箱。

16、3.有益效果：

17、采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：往復(fù)機(jī)構(gòu)可驅(qū)使推料板沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將加工臺(tái)頂部的粉末原料推入模具槽內(nèi)，并將多余的粉末原料刮去，使粉末原料與加工臺(tái)頂部齊平，從而保證粉末原料均勻分布在模具槽內(nèi)，壓鑄成型的零件質(zhì)量好；

18、往復(fù)機(jī)構(gòu)和延伸桿的升降傳動(dòng)連接，從而可保持同步聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)加工的同時(shí)，省去額外的驅(qū)動(dòng)源，達(dá)到降低使用成本的目的，且往復(fù)機(jī)構(gòu)又和料箱的下料傳動(dòng)連接，從而可進(jìn)一步的降低使用成本。

技術(shù)特征：

1.一種零件粉末冶金成形模具，其特征在于：包括加工臺(tái)（1），以及其頂部設(shè)置的固定架（2），所述固定架（2）上裝配有伸縮氣缸（3），所述伸縮氣缸（3）的伸縮端豎直向下，且固定安裝有延伸桿（4），所述延伸桿（4）底端設(shè)置有壓模塊（5），所述壓模塊（5）與所述加工臺(tái)（1）頂部開設(shè)的模具槽（101）同軸匹配；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件粉末冶金成形模具，其特征在于：所述推料板（7）的兩側(cè)均設(shè)置有限位板（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件粉末冶金成形模具，其特征在于：所述加工臺(tái)（1）頂部設(shè)置有支架（18），所述支架（18）上滑動(dòng)安裝有沿豎直方向延伸的活動(dòng)桿（19），所述活動(dòng)桿（19）頂部抵接有導(dǎo)料板（14），所述導(dǎo)料板（14）頂部設(shè)置有豎直板（15），所述豎直板（15）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述料箱（8）底部，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有扭簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種零件粉末冶金成形模具，其特征在于：所述連接板（65）通過連接桿（17）固定安裝有水平板（16），所述水平板（16）頂部沿靠近所述模具槽（101）的方向依次開設(shè)有第一凹槽（1601）和第二凹槽（1602），所述第二凹槽（1602）與所述活動(dòng)桿（19）底部設(shè)置的梯形塊（20）相匹配，所述第一凹槽（1601）長(zhǎng)度大于所述第二凹槽（1602），且靠近所述第二凹槽（1602）的內(nèi)壁設(shè)置有斜坡（1603），所述斜坡（1603）與所述梯形塊（20）的斜邊相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件粉末冶金成形模具，其特征在于：所述料箱（8）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌桿（22），所述攪拌桿（22）延伸至所述料箱（8）頂部，并固定安裝有蝸輪（23），所述蝸輪（23）與所述料箱（8）頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的蝸桿（24）嚙合，所述蝸桿（24）通過第二皮帶傳動(dòng)組（26）連接有第二傳動(dòng)桿（25），所述第二傳動(dòng)桿（25）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定架（2）上，且端部固定安裝有第四齒輪（27），所述第四齒輪（27）與所述延伸桿（4）另一側(cè)開設(shè)的第二齒槽（402）嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件粉末冶金成形模具，其特征在于：所述模具槽（101）內(nèi)匹配設(shè)置有活動(dòng)塊（28），所述活動(dòng)塊（28）底部設(shè)置有彈簧（29），所述彈簧（29）的另一端與所述模具槽（101）底部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件粉末冶金成形模具，其特征在于：所述加工臺(tái)（1）開設(shè)有通槽（102），所述通槽（102）位于所述模具槽（101）遠(yuǎn)離所述推料板（7）的一側(cè)，且下方放置有頂部為開口的收集箱（21）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種零件粉末冶金成形模具，包括加工臺(tái)，以及其頂部設(shè)置的固定架，固定架上裝配有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸縮端豎直向下，且固定安裝有延伸桿，延伸桿底端設(shè)置有壓模塊，壓模塊與加工臺(tái)頂部開設(shè)的模具槽同軸匹配；模具槽的一側(cè)設(shè)置有沿水平方向運(yùn)動(dòng)的往復(fù)機(jī)構(gòu)，往復(fù)機(jī)構(gòu)與的延伸桿傳動(dòng)連接，且靠近模具槽的一側(cè)設(shè)置有推料板；推料板和模具槽之間設(shè)置有料箱，料箱頂部開設(shè)有進(jìn)料口、底部開設(shè)有出料口，且通過支撐架固定安裝在加工臺(tái)頂部。本發(fā)明中，推料板沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將加工臺(tái)頂部的粉末原料推入模具槽內(nèi)，并將多余的粉末原料刮去，從而保證粉末原料均勻分布在模具槽內(nèi)，壓鑄成型的零件質(zhì)量好。

技術(shù)研發(fā)人員：張建海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)鈺模具（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26