本發(fā)明涉及涂布?jí)|片加工，具體為一種鋰電池涂布用涂布?jí)|片雙面拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、涂布是一種將材料涂覆在另一種材料表面的技術(shù)，在鋰電池制造的過程中，涂布技術(shù)主要是用來涂覆正極和負(fù)極電極的活性材料，這些活性材料是用來存儲(chǔ)和釋放鋰離子的，因此涂布工藝對(duì)電池性能和安全性有著至關(guān)重要的作用，涂布?jí)|片在涂布過程中起到能夠防止介質(zhì)如水、氣體、液體等的泄漏，保證設(shè)備的正常運(yùn)行的作用。

2、申請(qǐng)公布號(hào)為cn112008584a的一篇中國(guó)發(fā)明專利，其公開了一種五金工具加工用墊片拋光設(shè)備，包括有：基座，其頂部?jī)蓚?cè)均連接有安裝架，安裝架上滑動(dòng)式連接有滑板；第一固定架，其連接在兩側(cè)安裝架之間的基座頂部；換位組件，其設(shè)置在安裝架、基座與滑板之間；旋轉(zhuǎn)組件，其設(shè)置在第一固定架、基座與滑板之間，本發(fā)明通過換位組件、旋轉(zhuǎn)組件和拋光組件配合對(duì)墊片進(jìn)行拋光，從而達(dá)到對(duì)墊片進(jìn)行拋光的效果。申請(qǐng)公布號(hào)為cn208507866u的一篇中國(guó)實(shí)用新型專利，其公開了一種鋰電池涂布?jí)|片，包括長(zhǎng)邊板、設(shè)于長(zhǎng)邊板上的中間板和設(shè)于中間板兩側(cè)且位于長(zhǎng)邊板兩端的短邊板,墊片還包括設(shè)于長(zhǎng)邊板與中間板、短邊板及短邊板折彎端的內(nèi)側(cè)邊所形成圍合空間內(nèi)的側(cè)邊板，且側(cè)邊板設(shè)有第一導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的墊片安裝在擠壓頭的內(nèi)部時(shí)，能讓供料腔內(nèi)的漿料流動(dòng)性更加活躍，避免漿料長(zhǎng)時(shí)間不流動(dòng)導(dǎo)致沉淀或凝膠，這樣可以改善涂布重量一致性以及顆粒劃痕問題。

3、但是發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，該設(shè)備存在以下問題：墊片需要兩面拋光，防止端面不平整，導(dǎo)致液體流入不均勻，且現(xiàn)有拋光過程中需要人工干預(yù)，自動(dòng)化程度不高，拋光效率較低，且設(shè)備拋光中工人安全性得不到保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，發(fā)明一種鋰電池涂布用涂布?jí)|片雙面拋光裝置，包括支撐架以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐架上的轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)上開設(shè)有若干放置槽，放置槽兩側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有第一吸附板和第二吸附板，轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)面設(shè)置有拋光機(jī)，轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中不斷切換第一吸附板和第二吸附板來切換墊片的漏出面，從而通過拋光機(jī)對(duì)墊片兩側(cè)進(jìn)行拋光，解決了設(shè)備運(yùn)作過程中需要人工干預(yù)，自動(dòng)化程度不高，拋光效率較低，且設(shè)備拋光中工人安全性得不到保障的問題。

2、針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種鋰電池涂布用涂布?jí)|片雙面拋光裝置，包括支撐架以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐架上的轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)豎向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)臺(tái)沿其圓周方向上開設(shè)有若干用于放置墊片的放置槽，所述轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)面設(shè)置有用于將墊片送入放置槽的上料組件，所述放置槽兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置有第一吸附板和第二吸附板，所述第一吸附板和第二吸附板內(nèi)均設(shè)置有對(duì)墊片進(jìn)行吸附的吸附孔，所述轉(zhuǎn)臺(tái)兩側(cè)面均設(shè)置有對(duì)墊片表面進(jìn)行拋光的拋光機(jī)，所述第一吸附板和第二吸附板隨轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中交替對(duì)墊片進(jìn)行吸附。

3、作為一種優(yōu)選，所述上料組件包括上料框以及滑動(dòng)設(shè)置在上料框內(nèi)的推料板，所述推料板上設(shè)置有螺母，所述上料框內(nèi)開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋桿，所述螺母滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)并與螺紋桿嚙合，所述上料框端面上開設(shè)有出料口和入料口，所述出料口兩端設(shè)置有側(cè)板，兩側(cè)所述側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸之間套設(shè)有輸送皮帶，所述上料框側(cè)面設(shè)置有用于帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)。

4、作為一種優(yōu)選，所述第一吸附板和第二吸附板分別滑動(dòng)設(shè)置在放置槽兩側(cè)，所述第一吸附板和第二吸附板側(cè)面均滑動(dòng)設(shè)置有滑桿，所述支撐架上設(shè)置有滑軌，所述滑桿卡設(shè)在滑軌表面。

5、作為一種優(yōu)選，所述第一吸附板和第二吸附板側(cè)面均設(shè)置有氣管，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套表面設(shè)置有若干聯(lián)管，所述氣管套設(shè)在聯(lián)管內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套與支撐架接觸面設(shè)置有空腔a，所述支撐架內(nèi)設(shè)置有空腔b以及與空腔b相通的氣路，所述轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上開設(shè)有與空腔b相通的氣孔，所述支撐架側(cè)面設(shè)置與與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連的抽氣泵。

6、作為一種優(yōu)選，所述輸送皮帶表面粗糙設(shè)置。

7、作為一種優(yōu)選，所述輸送皮帶與出料口貼合，所述側(cè)板側(cè)面設(shè)置有帶動(dòng)輸送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

8、作為一種優(yōu)選，所述螺母上方設(shè)置有檔桿。

9、作為一種優(yōu)選，所述支撐架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間套設(shè)有皮帶。

10、本發(fā)明的有益效果：

11、1.通過推板和彈簧能夠使上料框內(nèi)的墊片始終處于出料口處，出料口開口設(shè)置成與墊片厚度一致，通過輸送皮帶的摩擦力將墊片從上料框移動(dòng)到轉(zhuǎn)臺(tái)的放置槽內(nèi)，代替了人工上料，減少了人工成本，提高了安全性。

12、2.通過抽氣泵進(jìn)行抽氣，通過設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的氣孔和空腔b，使轉(zhuǎn)動(dòng)套在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中也可進(jìn)行抽氣，轉(zhuǎn)動(dòng)套通過聯(lián)管和氣管使第一吸附板和第二吸附板進(jìn)行抽氣，從而使吸附孔產(chǎn)生吸力對(duì)墊片進(jìn)行吸附固定，防止墊片在拋光過程中出現(xiàn)打滑，提高了裝置穩(wěn)定性。

13、3.第一吸附板和第二吸附板隨轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中在滑軌的作用下使第一吸附板下降的同時(shí)第二吸附板上升，反之則第二吸附板下降的同時(shí)第一吸附板上升，從而使第一吸附板和第二吸附板交替切換，使墊片兩側(cè)依次漏出，從而使拋光機(jī)能夠?qū)|片兩側(cè)面進(jìn)行拋光，提高拋光效率。

14、綜上所述，該設(shè)備具有不需人工干預(yù)，穩(wěn)定性高，拋光效率好等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于涂布?jí)|片加工技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池涂布用涂布?jí)|片雙面拋光裝置，包括支撐架(1)以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐架(1)上的轉(zhuǎn)臺(tái)(2)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)臺(tái)(2)豎向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)臺(tái)(2)沿其圓周方向上開設(shè)有若干用于放置墊片的放置槽(3)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)(2)側(cè)面設(shè)置有用于將墊片送入放置槽(3)的上料組件(4)，所述放置槽(3)兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置有第一吸附板(5)和第二吸附板(6)，所述第一吸附板(5)和第二吸附板(6)內(nèi)均設(shè)置有對(duì)墊片進(jìn)行吸附的吸附孔(7)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)(2)兩側(cè)面均設(shè)置有對(duì)墊片表面進(jìn)行拋光的拋光機(jī)(8)，所述第一吸附板(5)和第二吸附板(6)隨轉(zhuǎn)臺(tái)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中交替對(duì)墊片進(jìn)行吸附。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池涂布用涂布?jí)|片雙面拋光裝置，其特征在于，所述上料組件(4)包括上料框(21)以及滑動(dòng)設(shè)置在上料框(21)內(nèi)的推料板(29)，所述推料板(29)上設(shè)置有螺母(22)，所述上料框(21)內(nèi)開設(shè)有滑槽(23)，所述滑槽(23)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋桿(24)，所述螺母(22)滑動(dòng)設(shè)置在滑槽(23)內(nèi)并與螺紋桿(24)嚙合，所述上料框(21)端面上開設(shè)有出料口(25)和入料口(30)，所述出料口(25)兩端設(shè)置有側(cè)板(26)，兩側(cè)所述側(cè)板(26)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(27)，所述轉(zhuǎn)軸(27)之間套設(shè)有輸送皮帶(28)，所述上料框(21)側(cè)面設(shè)置有用于帶動(dòng)螺紋桿(24)轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池涂布用涂布?jí)|片雙面拋光裝置，其特征在于，所述第一吸附板(5)和第二吸附板(6)分別滑動(dòng)設(shè)置在放置槽(3)兩側(cè)，所述第一吸附板(5)和第二吸附板(6)側(cè)面均滑動(dòng)設(shè)置有滑桿(32)，所述支撐架(1)上設(shè)置有滑軌(33)，所述滑桿(32)卡設(shè)在滑軌(33)表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池涂布用涂布?jí)|片雙面拋光裝置，其特征在于，所述第一吸附板(5)和第二吸附板(6)側(cè)面均設(shè)置有氣管(41)，所述支撐架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套(42)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(42)表面設(shè)置有若干聯(lián)管(43)，所述氣管(41)套設(shè)在聯(lián)管(43)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(42)與支撐架(1)接觸面設(shè)置有空腔a(44)，所述支撐架(1)內(nèi)設(shè)置有空腔b(45)以及與空腔b(45)相通的氣路(46)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上開設(shè)有與空腔b(45)相通的氣孔(47)，所述支撐架(1)側(cè)面設(shè)置與與轉(zhuǎn)臺(tái)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連的抽氣泵(48)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池涂布用涂布?jí)|片雙面拋光裝置，其特征在于，所述輸送皮帶(28)表面粗糙設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池涂布用涂布?jí)|片雙面拋光裝置，其特征在于，所述輸送皮帶(28)與出料口(25)貼合，所述側(cè)板(26)側(cè)面設(shè)置有帶動(dòng)輸送皮帶(28)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(71)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池涂布用涂布?jí)|片雙面拋光裝置，其特征在于，所述螺母(22)上方設(shè)置有檔桿(72)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池涂布用涂布?jí)|片雙面拋光裝置，其特征在于，所述支撐架(1)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)與轉(zhuǎn)臺(tái)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間套設(shè)有皮帶(82)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種鋰電池涂布用涂布?jí)|片雙面拋光裝置，包括支撐架以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐架上的轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)豎向設(shè)置，轉(zhuǎn)臺(tái)沿其圓周方向上開設(shè)有若干用于放置墊片的放置槽，轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)面設(shè)置有用于將墊片送入放置槽的上料組件，放置槽兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置有第一吸附板和第二吸附板，第一吸附板和第二吸附板內(nèi)均設(shè)置有對(duì)墊片進(jìn)行吸附的吸附孔，轉(zhuǎn)臺(tái)兩側(cè)面均設(shè)置有對(duì)墊片表面進(jìn)行拋光的拋光機(jī)，第一吸附板和第二吸附板隨轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中交替對(duì)墊片進(jìn)行吸附。解決了設(shè)備運(yùn)作過程中需要人工干預(yù)，自動(dòng)化程度不高，拋光效率較低，且設(shè)備拋光中工人安全性得不到保障的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙崇林,高紅鴿,李林賀,張重德,楊潔,楊維謙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江天能新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19