本技術(shù)屬于玻璃加工，具體是一種鋼化玻璃邊部打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼化玻璃又稱強化玻璃，屬于安全玻璃。鋼化玻璃是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。

2、現(xiàn)有的鋼化玻璃邊部打磨裝置一般通過打磨輥將鋼化玻璃直接進行打磨，該裝置在將鋼化玻璃打磨的過程中，往往是將鋼化玻璃直接放置在工作臺，在對鋼化玻璃進行磨邊時容易使得鋼化玻璃移位，現(xiàn)提出一種鋼化玻璃邊部打磨裝置來解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型提供了一種鋼化玻璃邊部打磨裝置，解決了鋼化玻璃進行磨邊時容易發(fā)生移位的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼化玻璃邊部打磨裝置，包括工作臺、鋼化玻璃，所述工作臺頂部的兩側(cè)均固定連接有軸支架，兩個所述軸支架的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有支撐軸，兩個所述支撐軸的兩端均固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的外部嚙合有第一齒條，所述工作臺的頂部固定連接有滑桿，所述滑桿的外部活動套接有電動推桿，所述電動推桿的頂端固定連接有連接板，所述連接板底部的兩端均固定連接有連接桿；

3、兩個所述連接桿的外部均活動套接有限位彈簧，所述連接桿的外部活動連接固定板，所述固定板內(nèi)部的兩側(cè)均固定卡接有固定軸，兩個所述固定軸的兩端均轉(zhuǎn)動連接有第二齒輪，所述第二齒輪的外部嚙合有第二齒條，所述支撐軸的中部固定連接有電機，所述第一齒條的一側(cè)固定連接有傳送帶，所述第二齒條的一側(cè)固定連接有下壓帶。

4、優(yōu)選地，所述第一齒條的形狀大小與第二齒條相等，所述滑桿的頂端與電動推桿固定連接。

5、優(yōu)選地，所述滑桿的外部與固定板活動連接，所述固定板的中部開設有與滑桿大小相適配的限位滑槽。

6、優(yōu)選地，所述電動推桿的底端與固定板固定連接，所述連接桿的底端與工作臺固定連接。

7、優(yōu)選地，所述限位彈簧的一端與連接板固定連接，所述限位彈簧的另一端與固定板固定連接。

8、優(yōu)選地，所述固定板的內(nèi)部開設有與固定軸大小相適配的卡孔，所述電機為雙向電機。

9、優(yōu)選地，所述電機的外部與工作臺固定連接，所述傳送帶、下壓帶均由尼龍材料制成。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

11、本實用新型設置有支撐軸、第一齒輪、第一齒條、第二齒輪、第二齒條等結(jié)構(gòu)，將電動推桿推動固定板下壓，固定板帶動第二齒條下移，固定板的兩端和中部分別沿著滑桿、連接桿的桿壁下移，限位彈簧拉伸變長，直至下壓帶與鋼化玻璃抵接，電機帶動支撐軸轉(zhuǎn)動，支撐軸帶動兩端的第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動第一齒條轉(zhuǎn)動，傳送帶與第一齒條同步轉(zhuǎn)動，傳送帶帶動鋼化玻璃移動，下壓帶與鋼化玻璃同步移動，第二齒條通過下壓帶帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，通過下壓帶的從動能夠?qū)摶Ａ壕o，使得鋼化玻璃進行磨邊時不易發(fā)生移位。

技術(shù)特征：

1.一種鋼化玻璃邊部打磨裝置，包括工作臺(1)、鋼化玻璃(2)，其特征在于：所述工作臺(1)頂部的兩側(cè)均固定連接有軸支架(3)，兩個所述軸支架(3)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有支撐軸(4)，兩個所述支撐軸(4)的兩端均固定連接有第一齒輪(5)，所述第一齒輪(5)的外部嚙合有第一齒條(6)，所述工作臺(1)的頂部固定連接有滑桿(7)，所述滑桿(7)的外部活動套接有電動推桿(8)，所述電動推桿(8)的頂端固定連接有連接板(9)，所述連接板(9)底部的兩端均固定連接有連接桿(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃邊部打磨裝置，其特征在于：所述第一齒條(6)的形狀大小與第二齒條(15)相等，所述滑桿(7)的頂端與電動推桿(8)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃邊部打磨裝置，其特征在于：所述滑桿(7)的外部與固定板(12)活動連接，所述固定板(12)的中部開設有與滑桿(7)大小相適配的限位滑槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃邊部打磨裝置，其特征在于：所述電動推桿(8)的底端與固定板(12)固定連接，所述連接桿(10)的底端與工作臺(1)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃邊部打磨裝置，其特征在于：所述限位彈簧(11)的一端與連接板(9)固定連接，所述限位彈簧(11)的另一端與固定板(12)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃邊部打磨裝置，其特征在于：所述固定板(12)的內(nèi)部開設有與固定軸(13)大小相適配的卡孔，所述電機(16)為雙向電機。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃邊部打磨裝置，其特征在于：所述電機(16)的外部與工作臺(1)固定連接，所述傳送帶(17)、下壓帶(18)均由尼龍材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于玻璃加工技術(shù)領域，且公開了一種鋼化玻璃邊部打磨裝置，包括工作臺、鋼化玻璃，所述工作臺頂部的兩側(cè)均固定連接有軸支架，兩個所述軸支架的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有支撐軸，兩個所述支撐軸的兩端均固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的外部嚙合有第一齒條，所述工作臺的頂部固定連接有滑桿，所述滑桿的外部活動套接有電動推桿。本技術(shù)設置有支撐軸、第一齒輪、第一齒條、第二齒輪、第二齒條等結(jié)構(gòu)，將電動推桿推動固定板下壓，固定板帶動第二齒條下移，固定板的兩端和中部分別沿著滑桿、連接桿的桿壁下移，限位彈簧拉伸變長，直至下壓帶與鋼化玻璃抵接，使得鋼化玻璃進行磨邊時不易發(fā)生移位。

技術(shù)研發(fā)人員：潘金雄
受保護的技術(shù)使用者：湖北恒森門業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/19