本實用新型涉及鉻酸鈍化液回收領(lǐng)域，特別是涉及一種鉻酸鈍化液回收機構(gòu)。

背景技術(shù)：

鉻酸是重要的資源，是使用價值極高的工業(yè)原材料，鉻酸在機械、電子、化工、輕紡、電鍍、冶金、顏料等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。如何回收電鍍廢水鉻酸，變廢為寶，實現(xiàn)資源的再生和有效利用，是目前急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鉻酸鈍化液回收機構(gòu)，通過去除其內(nèi)部的金屬離子，使鉻酸達(dá)到回用的指標(biāo)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鉻酸鈍化液回收機構(gòu)，它按流水線依次排列有暫存槽、過濾柱、電解池、樹脂吸附罐和檢測池；所述電解池的上方還設(shè)置有整流機；所述樹脂吸附罐附近設(shè)置有洗脫液罐和洗脫廢液池；所述檢測池的底部還設(shè)置有金屬離子檢測器；所述暫存槽的出水端連接過濾柱的一端；所述過濾柱的另一端連通電解池的進(jìn)水端；電解池的出水端通過泵連接有第一三通閥的第一口；第一三通閥的第二口連通樹脂吸附罐的入口；第一三通閥的第三口連通洗脫液罐；樹脂吸附罐的出口連接有第二三通閥的第一口；第二三通閥的第三口連通檢測池的進(jìn)水端；第二三通閥的第二口連通洗脫廢液池；所述檢測池與電解池之間通過泵設(shè)置有回流管路；所述檢測池的出水端連接鉻酸儲存池。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種鉻酸鈍化液回收機構(gòu)，通過電解去除銘酸鈍化液中的鋅離子、鐵離子等金屬離子，再通過樹脂吸附罐吸附殘余的金屬離子，處理后，經(jīng)檢測池檢測合格后儲存起來，整套機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，有效的回收，使鉻酸達(dá)到回用的指標(biāo)，實現(xiàn)回收再利用。

附圖說明

圖1為本實施例的一種鉻酸鈍化液回收機構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

實施例

如圖1所示，本實施例提供了一種鉻酸鈍化液回收機構(gòu)，它按流水線依次排列有暫存槽1、過濾柱2、電解池3、樹脂吸附罐5和檢測池6；所述電解池3的上方還設(shè)置有整流機4；所述樹脂吸附罐5附近設(shè)置有洗脫液罐7和洗脫廢液池8；所述檢測池6的底部還設(shè)置有金屬離子檢測器12；所述暫存槽1的出水端連接過濾柱2的一端；所述過濾柱2的另一端連通電解池3的進(jìn)水端；電解池3的出水端通過泵11連接有第一三通閥9的第一口；第一三通閥9的第二口連通樹脂吸附罐5的入口；第一三通閥9的第三口連通洗脫液罐7；樹脂吸附罐5的出口連接有第二三通閥10的第一口；第二三通閥10的第三口連通檢測池6的進(jìn)水端；第二三通閥10的第二口連通洗脫廢液池8；所述檢測池6與電解池3之間通過泵設(shè)置有回流管路；所述檢測池6的出水端連接鉻酸儲存池。

本實施例的一種鉻酸鈍化液回收機構(gòu)，含金屬離子的鉻酸鈍化液進(jìn)入暫存槽中，經(jīng)過濾柱過濾顆粒物，再進(jìn)入電解池中進(jìn)行電解，使金屬離子大部分析出，此時第一三通閥的第一口和第二口連通，第二三通閥的第一口與第三口連通，鈍化液通過泵輸送至樹脂吸附罐中進(jìn)行殘余的金屬離子的吸附，再進(jìn)入檢測池進(jìn)行金屬離子檢測，達(dá)標(biāo)時，直接排入至鉻酸儲存池中，未達(dá)標(biāo)時，通過泵經(jīng)回流管路抽回至電解池重復(fù)處理步驟，處理一段時間后，使第一三通閥的第一口與第三口連通，第二三通閥的第一口與第二口連通，洗脫液進(jìn)入至樹脂吸附罐中的金屬離子進(jìn)行洗脫，洗脫后的廢液被排入至洗脫廢液池中，然后，回復(fù)各閥至鈍化液處理狀態(tài)，繼續(xù)進(jìn)行處理。

本實施例的一種鉻酸鈍化液回收機構(gòu)，通過電解去除銘酸鈍化液中的鋅離子、鐵離子等金屬離子，再通過樹脂吸附罐吸附殘余的金屬離子，處理后，經(jīng)檢測池檢測合格后儲存起來，整套機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，有效的回收，使鉻酸達(dá)到回用的指標(biāo)，實現(xiàn)回收再利用。

上述實施例不應(yīng)以任何方式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。