本實(shí)用新型涉及一種金屬表面的除銹裝置，更具體的說是一種壓力容器除銹裝置。

背景技術(shù)：

壓力容器在油漆前需要進(jìn)行除銹。現(xiàn)有技術(shù)中，壓力容器的除銹采用人工打磨方式進(jìn)行。消耗工時(shí)多，如一個(gè)容積五十立方的儲罐，要用三個(gè)工時(shí)，打磨引起噪聲、砂塵污染，對車間生產(chǎn)環(huán)境和工人的健康帶來不利影響，對工人的健康也帶來危害，除銹效果不理想，所以設(shè)計(jì)一種壓力容器除銹裝置來解決這一問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種壓力容器除銹裝置，裝置用于壓力容器的自動除銹，省時(shí)省力，并且可以調(diào)節(jié)除銹力度。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及一種金屬表面的除銹裝置，更具體的說是一種壓力容器除銹裝置，包括本體、減速器、電機(jī)、黏膠片、壓力容器、固定條、球體、直桿、外螺紋套筒、旋鈕、階梯盲孔、限位桿、彈簧、圓板、轉(zhuǎn)動件、轉(zhuǎn)動頭和半球體，裝置用于壓力容器的自動除銹，省時(shí)省力，并且可以調(diào)節(jié)除銹力度。

減速器安裝在本體上，并且位于本體的頂端，電機(jī)安裝在減速器上，黏膠片的上端與減速器伸出的軸相連接，黏膠片的下端與壓力容器相連接，轉(zhuǎn)動件的上端與壓力容器相連接，轉(zhuǎn)動件的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動頭，轉(zhuǎn)動頭與本體活動連接；外螺紋套筒與本體螺紋連接，并且外螺紋套筒的一端設(shè)置有旋鈕；階梯盲孔設(shè)置在外螺紋套筒中，限位桿與圓板均設(shè)置在階梯盲孔中，并且限位桿與圓板相連接，彈簧套裝在限位桿上，并且彈簧的一端與圓板相接觸，彈簧的另一端與階梯盲孔相接觸；直桿的一端與圓板相連接，直桿的另一端與球體相連接，球體活動設(shè)置在固定條中，半球體有多個(gè)，均布在固定條上。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種壓力容器除銹裝置所述的球體、直桿、外螺紋套筒、旋鈕、階梯盲孔、限位桿、彈簧和圓板共中心線。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種壓力容器除銹裝置所述的旋鈕上設(shè)置有防滑螺紋。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種壓力容器除銹裝置所述的固定條有兩個(gè)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種壓力容器除銹裝置所述的半球體為除銹磨料。

本實(shí)用新型一種壓力容器除銹裝置的有益效果為：

本實(shí)用新型一種壓力容器除銹裝置，裝置用于壓力容器的自動除銹，省時(shí)省力，并且可以調(diào)節(jié)除銹力度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型一種壓力容器除銹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：本體1；減速器2；電機(jī)3；黏膠片4；壓力容器5；固定條6；球體7；直桿8；外螺紋套筒9；旋鈕10；階梯盲孔11；限位桿12；彈簧13；圓板14；轉(zhuǎn)動件15；轉(zhuǎn)動頭16；半球體17。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：

下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)用新型涉及一種金屬表面的除銹裝置，更具體的說是一種壓力容器除銹裝置，包括本體1、減速器2、電機(jī)3、黏膠片4、壓力容器5、固定條6、球體7、直桿8、外螺紋套筒9、旋鈕10、階梯盲孔11、限位桿12、彈簧13、圓板14、轉(zhuǎn)動件15、轉(zhuǎn)動頭16和半球體17，裝置用于壓力容器的自動除銹，省時(shí)省力，并且可以調(diào)節(jié)除銹力度。

減速器2安裝在本體1上，并且位于本體1的頂端，電機(jī)3安裝在減速器2上，黏膠片4的上端與減速器2伸出的軸相連接，黏膠片4的下端與壓力容器5相連接，轉(zhuǎn)動件15的上端與壓力容器5相連接，轉(zhuǎn)動件15的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動頭16，轉(zhuǎn)動頭16與本體1活動連接，電機(jī)3的轉(zhuǎn)動帶動黏膠片4轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)壓力容器5的轉(zhuǎn)動，并且減速器2的設(shè)置使得電機(jī)3傳遞到壓力容器5的轉(zhuǎn)動速度降低，滿足壓力容器5轉(zhuǎn)速的需要，壓力容器5的另一端設(shè)置在轉(zhuǎn)動件15上，轉(zhuǎn)動件15通過轉(zhuǎn)動頭16可以轉(zhuǎn)動，從而方便壓力容器5在本體1中轉(zhuǎn)動。從而在壓力容器5轉(zhuǎn)動的同時(shí)與半球體17相接觸，從而通過半球體17對壓力容器進(jìn)行除銹工作，除銹效果好。

外螺紋套筒9與本體1螺紋連接，并且外螺紋套筒9的一端設(shè)置有旋鈕10；階梯盲孔11設(shè)置在外螺紋套筒9中，限位桿12與圓板14均設(shè)置在階梯盲孔11中，并且限位桿12與圓板14相連接，彈簧13套裝在限位桿12上，并且彈簧13的一端與圓板14相接觸，彈簧13的另一端與階梯盲孔11相接觸，直桿8的一端與圓板14相連接，直桿8的另一端與球體7相連接，球體7活動設(shè)置在固定條6中，半球體17有多個(gè)，均布在固定條6上，彈簧13的設(shè)置使得圓板14在階梯盲孔11中的位置可以變化，從而起到緩沖作用，使得裝置在對壓力容器5進(jìn)行除銹時(shí)不會因?yàn)樘捕鴵p傷裝置；轉(zhuǎn)動旋鈕10可以帶動外螺紋套筒9轉(zhuǎn)動，使得使得外螺紋套筒9在本體1上的位置可以調(diào)節(jié)，從而使得裝置適用于直徑大小不同的壓力容器5，十分方便。

具體實(shí)施方式二：

下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的球體7、直桿8、外螺紋套筒9、旋鈕10、階梯盲孔11、限位桿12、彈簧13和圓板14共中心線。

具體實(shí)施方式三：

下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的旋鈕10上設(shè)置有防滑螺紋，起到防滑作用，方便外螺紋套筒9的調(diào)節(jié)。

具體實(shí)施方式四：

下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的固定條6有兩個(gè)。

具體實(shí)施方式五：

下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的半球體17為除銹磨料，方便對壓力容器5的除銹工作。

當(dāng)然，上述說明并非對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。