本實(shí)用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于對(duì)鋼筋等金屬線材表面除銹的設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的無(wú)酸洗處理設(shè)備一般包括線材的牽引輸送機(jī)構(gòu)以及打磨機(jī)構(gòu),在打磨機(jī)構(gòu)中通過(guò)鋼絲刷輪對(duì)連續(xù)經(jīng)過(guò)的線材進(jìn)行表面打磨除銹處理,運(yùn)行一段時(shí)間后,鋼絲刷輪的刷毛會(huì)磨損變短,影響打磨效果,一般可通過(guò)更換鋼絲刷輪或調(diào)整鋼絲刷輪的位置來(lái)解決。
例如公開(kāi)號(hào)為CN104526517A的專利文獻(xiàn)中,公開(kāi)了一種鋼絲除銹機(jī)構(gòu),包括除銹底座和電機(jī)底座,除銹底座上固定軸承座,軸承座內(nèi)通過(guò)軸承連接轉(zhuǎn)軸;轉(zhuǎn)軸右端連接除銹刷,除銹刷外圈設(shè)有壓刷機(jī)構(gòu);電機(jī)底座上設(shè)有電機(jī)調(diào)節(jié)座,電機(jī)調(diào)節(jié)座后端與電機(jī)底座鉸接連接,電機(jī)底座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓與電機(jī)調(diào)節(jié)座前端通過(guò)螺紋連接;所述電機(jī)調(diào)節(jié)座上固定電機(jī),電機(jī)輸出端設(shè)有第二帶輪,轉(zhuǎn)軸左端連接第一帶輪,第二帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接帶動(dòng)第一帶輪。
但現(xiàn)有的鋼絲刷輪位置調(diào)節(jié)一般需要停機(jī)操作,影響生產(chǎn)的連續(xù)性,另外調(diào)節(jié)操作并不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種操作方便的線材處理設(shè)備,尤其針對(duì)除銹操作,可以方便快捷的調(diào)整鋼絲刷輪相對(duì)于線材表面的距離,進(jìn)一步的還可通過(guò)信號(hào)采集裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。
一種無(wú)酸洗處理設(shè)備,包括機(jī)架,還設(shè)有:
主軸,安裝在機(jī)架上,主軸的軸線部位為貫通的線材穿引通道;
轉(zhuǎn)盤,與主軸同軸線布置且與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)配合;
擺動(dòng)座,沿轉(zhuǎn)盤軸向貫穿轉(zhuǎn)盤的偏心位置且與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)配合,擺動(dòng)座隨轉(zhuǎn)盤繞主軸公轉(zhuǎn);
傳動(dòng)軸,穿設(shè)在擺動(dòng)座內(nèi)且與擺動(dòng)座同軸線布置;
自轉(zhuǎn)軸,安裝在擺動(dòng)座上且與傳動(dòng)軸錯(cuò)位布置,自轉(zhuǎn)軸一端在擺動(dòng)座內(nèi)與傳動(dòng)軸聯(lián)動(dòng),另一端延伸出擺動(dòng)座且用于安裝鋼絲刷輪;
所述轉(zhuǎn)盤、擺動(dòng)座以及傳動(dòng)軸匹配有相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型中,用于安裝鋼絲刷輪的自轉(zhuǎn)軸可以自轉(zhuǎn),還可以隨轉(zhuǎn)盤圍繞線材(線材穿過(guò)主軸的軸線,因此也可理解為圍繞主軸)公轉(zhuǎn),使得鋼絲刷輪在工作時(shí)不斷變換與線材的接觸位置,提高加工效果。
更進(jìn)一步的,所述自轉(zhuǎn)軸還可以隨擺動(dòng)座的運(yùn)動(dòng)改變與主軸的徑向距離,例如當(dāng)鋼絲刷輪磨損時(shí),通過(guò)擺動(dòng)座可以使鋼絲刷輪靠近線材,以補(bǔ)償磨損導(dǎo)致的距離偏差。
本實(shí)用新型中為方便表述,以除銹過(guò)程中使用的鋼絲刷輪為例,但鋼絲刷輪不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型設(shè)備的限定,使用時(shí)可根據(jù)需要換成其他加工工具,均應(yīng)按等同理解。
作為優(yōu)選,所述擺動(dòng)座以及相應(yīng)的傳動(dòng)軸和自轉(zhuǎn)軸為至少兩套,各擺動(dòng)座繞主軸均勻分布。
擺動(dòng)座以及相應(yīng)的傳動(dòng)軸和自轉(zhuǎn)軸根據(jù)需要以及空間干涉情況例如可以設(shè)置兩套、三套或四套,由于擺動(dòng)座擺動(dòng)時(shí)可以改變自轉(zhuǎn)軸相對(duì)主軸的位置,為了實(shí)現(xiàn)同步加工,作為優(yōu)選,各擺動(dòng)座共用同一套擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)且同步擺動(dòng),各擺動(dòng)座上的傳動(dòng)軸以及自轉(zhuǎn)軸相應(yīng)的繞主軸均勻分布。
即在空間位置上,各擺動(dòng)座繞主軸均勻分布,各傳動(dòng)軸繞主軸均勻分布,且各自轉(zhuǎn)軸繞主軸均勻分布。
這樣可以在調(diào)解時(shí)各自轉(zhuǎn)軸上的鋼絲刷輪在徑向上同步運(yùn)動(dòng)保持一致。同理作為優(yōu)選,各自轉(zhuǎn)軸共用同一套自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)且同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用以帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤繞主軸旋轉(zhuǎn);
擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用以帶動(dòng)擺動(dòng)座繞自身軸線擺動(dòng)以改變自轉(zhuǎn)軸相對(duì)主軸的徑向位置;
自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用以通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)自轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有與轉(zhuǎn)盤聯(lián)動(dòng)的公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸。
作為進(jìn)一步優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互聯(lián)動(dòng)的公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸,在該公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪;所述轉(zhuǎn)盤上固定有外齒盤,所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪與該外齒盤嚙合。
外齒盤的輪齒繞轉(zhuǎn)盤外周分布,公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸之間可以通過(guò)同步帶或中間齒輪等形式傳動(dòng)配合。
作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)盤的外周通過(guò)軸承安裝在機(jī)架上。即盡管轉(zhuǎn)盤圍繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng),讓并需要求其與主軸直接連接,只要具有相應(yīng)的空間位置以及運(yùn)動(dòng)關(guān)系即可。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互聯(lián)動(dòng)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸,以及轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在主軸上的傳動(dòng)齒輪;自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)齒輪與所述傳動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)。
作為進(jìn)一步優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互聯(lián)動(dòng)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸,以及轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在主軸上的第一傳動(dòng)齒輪;
所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸上固定有自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪,傳動(dòng)軸上固定有第二傳動(dòng)齒輪;
所述第一傳動(dòng)齒輪包括并列布置的兩圈輪齒,其中一圈輪齒與自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合,第二傳動(dòng)齒輪與另外一圈輪齒嚙合。
自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸之間可以通過(guò)同步帶或中間齒輪等形式傳動(dòng)配合。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)軸和自轉(zhuǎn)軸相互嚙合且轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在擺動(dòng)座內(nèi),擺動(dòng)座上設(shè)有與擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合的擺動(dòng)傳動(dòng)齒輪。
作為進(jìn)一步優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述擺動(dòng)座包括:
筒體,貫穿轉(zhuǎn)盤且與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)配合,筒體上還固定有與擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合的擺動(dòng)傳動(dòng)齒輪;
箱體,處在轉(zhuǎn)盤外部且與所述筒體連通;
所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在筒體內(nèi),傳動(dòng)軸一端延伸出筒體且在延伸出的部分固定有所述第二傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)軸另一端延伸入箱體內(nèi);
所述自轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在箱體內(nèi)且一端朝背向轉(zhuǎn)盤的方向延伸出箱體,該延伸出的部分用于安裝鋼絲刷輪;
在箱體內(nèi),傳動(dòng)軸和自轉(zhuǎn)軸分別固定有過(guò)渡齒輪,傳動(dòng)軸和自轉(zhuǎn)軸的過(guò)渡齒輪相互嚙合傳動(dòng)。
傳動(dòng)軸軸線即作為擺動(dòng)座的擺動(dòng)軸線,擺動(dòng)座的擺動(dòng)也可視為筒體繞傳動(dòng)軸軸線的轉(zhuǎn)動(dòng),由于傳動(dòng)軸可以相對(duì)筒體轉(zhuǎn)動(dòng),因此擺動(dòng)座的擺動(dòng)并不妨礙傳動(dòng)軸的自轉(zhuǎn),由于傳動(dòng)軸和自轉(zhuǎn)軸錯(cuò)位布置,因此擺動(dòng)時(shí)自轉(zhuǎn)軸是繞擺動(dòng)軸線運(yùn)動(dòng),繼而會(huì)改變與主軸的徑向距離。
為了穩(wěn)定筒體,作為優(yōu)選,所述主軸上固定有支撐盤,筒體背向箱體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝支撐盤上。由于筒體可相對(duì)支撐盤轉(zhuǎn)動(dòng),因此支撐盤并不妨礙擺動(dòng)座的擺動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套,轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸上且與公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸之間軸向限位;
擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪,固定在擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套上;
傳動(dòng)齒圈,轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤的外周,傳動(dòng)齒圈具有與擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合的外輪齒,以及與所述擺動(dòng)傳動(dòng)齒輪相嚙合的內(nèi)輪齒;
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)和鎖定擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套與公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)由傳動(dòng)齒圈帶動(dòng)擺動(dòng)傳動(dòng)齒輪,即帶動(dòng)擺動(dòng)座的筒體,實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)座的擺動(dòng),由于擺動(dòng)座還要隨轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn),因此正常工作狀態(tài)下通過(guò)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)鎖定擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套和公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸的相對(duì)位置,這樣轉(zhuǎn)盤與擺動(dòng)座一同公轉(zhuǎn),而擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套和公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸也相應(yīng)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
需要調(diào)節(jié)擺動(dòng)作時(shí)即通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套與公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸 的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
為了實(shí)現(xiàn)在線調(diào)節(jié),作為優(yōu)選,所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套設(shè)有條形孔,所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸的外壁設(shè)有與條形孔相對(duì)斜置的條形槽,且條形孔與條形槽之間至少有部分重疊區(qū);
所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中設(shè)有伸入重疊區(qū)且沿公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸軸向運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)定位銷。用于驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套相對(duì)公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:
調(diào)節(jié)環(huán),軸向滑動(dòng)的安裝在擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套的外周;
調(diào)節(jié)定位銷,固定在調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)壁且經(jīng)由所述重疊區(qū)由條形孔伸入條形槽;
調(diào)節(jié)絲杠,與公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸平行布置;
調(diào)節(jié)傳動(dòng)件,與所述調(diào)節(jié)絲杠螺紋配合且用于改變調(diào)節(jié)環(huán)相對(duì)于擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套的軸向位置。
調(diào)節(jié)定位銷隨調(diào)節(jié)環(huán)在調(diào)節(jié)傳動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下可沿公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸的軸向運(yùn)動(dòng),由于條形孔和條形槽兩者之間帶有夾角,這樣可以使得擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套相對(duì)公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)座的擺動(dòng)。
作為優(yōu)選,條形孔和條形槽兩者的夾角為30~60度。
優(yōu)選30~45度,作為進(jìn)一步優(yōu)選,條形孔和條形槽中任意一者與公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸軸線的夾角小于30度。
角度過(guò)大會(huì)使得調(diào)節(jié)定位銷橫移阻力過(guò)大。
為了不干涉調(diào)節(jié)環(huán)隨擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套的轉(zhuǎn)動(dòng),即調(diào)節(jié)環(huán)與調(diào)節(jié)傳動(dòng)件之間只傳遞軸向的推力,作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在調(diào)節(jié)傳動(dòng)件上。
為了保持調(diào)節(jié)傳動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定,作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)傳動(dòng)件包括:
中部,與所述調(diào)節(jié)絲杠螺紋配合;
頭部,套在調(diào)節(jié)環(huán)外周且與調(diào)節(jié)環(huán)之間安裝有推力軸承;
尾部,帶有導(dǎo)向套;
所述機(jī)架上設(shè)有引導(dǎo)調(diào)節(jié)傳動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向套與該導(dǎo)向桿配合。
所述調(diào)節(jié)絲杠的端部安裝有手輪,可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。
作為優(yōu)選,調(diào)節(jié)絲杠可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,其原理是隨著鋼絲刷輪的磨損,與線材的摩擦力逐漸減小,相關(guān)轉(zhuǎn)軸的扭矩以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流會(huì)變小,利用扭矩傳感器或電流采樣電路可以檢測(cè)到這些變化,再轉(zhuǎn)換為控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠。
作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)絲杠通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)自動(dòng)控制,該調(diào)節(jié)電機(jī)的控制信號(hào)來(lái)自:
采樣電路,用于檢測(cè)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作電流;或
扭矩傳感器,用于檢測(cè)公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸的扭矩。
以上兩種方式均可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)絲杠的自動(dòng)控制,所述調(diào)節(jié)電機(jī)優(yōu)選采用控制相對(duì)較高的伺服電機(jī),而采樣電路的信號(hào)以及扭矩傳感器的信號(hào)通過(guò)簡(jiǎn)單的運(yùn)算或比較后既可以產(chǎn)生調(diào)節(jié)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)信號(hào),驅(qū)動(dòng)信號(hào)的生成電路或芯片可以整合在調(diào)節(jié)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路中,或整個(gè)設(shè)備的控制電路等形式。
本實(shí)用新型無(wú)酸洗處理設(shè)備通過(guò)公轉(zhuǎn)結(jié)合自轉(zhuǎn)的形式改善了鋼絲刷輪與線材的接觸方式,另外利用擺動(dòng)座實(shí)現(xiàn)鋼絲刷輪徑向位置的調(diào)整,還可以根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,整體上操作方便,能夠在線調(diào)節(jié),保證了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型無(wú)酸洗處理設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(圖中部分零件采用剖面或半剖示意);
圖2為本實(shí)用新型無(wú)酸洗處理設(shè)備的傳動(dòng)原理示意圖;
圖3a為公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸的示意圖;
圖3b為公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸帶斜槽部位的剖面圖;
圖4a為擺動(dòng)調(diào)節(jié)軸套的示意圖;
圖4b為擺動(dòng)調(diào)節(jié)軸套帶斜孔部位的剖面圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)各附圖,本實(shí)施例中一種無(wú)酸洗處理設(shè)備,包括機(jī)架1,還設(shè)有:
主軸2,安裝在機(jī)架1上,主軸2的軸線部位為貫通的線材穿引通道3;
轉(zhuǎn)盤4,與主軸2同軸線布置且與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)配合;
擺動(dòng)座5,沿轉(zhuǎn)盤軸向貫穿轉(zhuǎn)盤4的偏心位置且與轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)配合,擺動(dòng)座5隨轉(zhuǎn)盤4繞主軸2公轉(zhuǎn);
傳動(dòng)軸6,穿設(shè)在擺動(dòng)座5內(nèi)且與擺動(dòng)座5同軸線布置;
自轉(zhuǎn)軸7,安裝在擺動(dòng)座5上且與傳動(dòng)軸6錯(cuò)位布置,自轉(zhuǎn)軸7一端在擺動(dòng)座5內(nèi)與傳動(dòng)軸6聯(lián)動(dòng),另一端延伸出擺動(dòng)座5且用于安裝鋼絲刷輪。
本實(shí)施例中,擺動(dòng)座5有兩個(gè),內(nèi)部相應(yīng)的均設(shè)有傳動(dòng)軸和自轉(zhuǎn)軸,各擺動(dòng)座繞主軸2均勻分布。
為了相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤4、擺動(dòng)座5以及傳動(dòng)軸6本實(shí)施例中設(shè)有公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括相互聯(lián)動(dòng)的公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中省略)和公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8,公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8上設(shè)有帶輪9,用于連接公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8上固定有公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪10,轉(zhuǎn)盤4上固定有外齒盤11,公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪10與該外齒盤11嚙合。
自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互聯(lián)動(dòng)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中省略)和自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸12,以及轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在主軸2上的第一傳動(dòng)齒輪14;自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸12上設(shè)有帶輪13,用于連接自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸12上固定有自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪15,各傳動(dòng)軸6上固定有第二傳動(dòng)齒輪16;第一傳動(dòng)齒輪14包括并列布置的兩圈輪齒,其中一圈輪齒與自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪15嚙合,第二傳動(dòng)齒輪16與另外一圈輪齒嚙合。
擺動(dòng)座5包括:
筒體5a,貫穿轉(zhuǎn)盤4且與轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)配合,筒體5a上還固定有與擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合的擺動(dòng)傳動(dòng)齒輪17;
箱體5b,處在轉(zhuǎn)盤4外部且與筒體5a連通;
傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在筒體5a內(nèi),傳動(dòng)軸6一端延伸出筒體5a且在延伸出的部分固定有第二傳動(dòng)齒輪16,傳動(dòng)軸6另一端延伸入箱體5b內(nèi);
自轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在箱體5b內(nèi)且一端朝背向轉(zhuǎn)盤4的方向延伸出箱體5b,該延伸出的部分用于安裝鋼絲刷輪;
在箱體內(nèi),傳動(dòng)軸6和自轉(zhuǎn)軸7分別固定有過(guò)渡齒輪6a和過(guò)渡齒輪7a,過(guò)渡齒輪6a和過(guò)渡齒輪7a相互嚙合傳動(dòng)。
為了穩(wěn)定筒體5a,主軸2上固定有支撐盤2a,筒體5a背向箱體5b的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝支撐盤2a上。
兩擺動(dòng)座結(jié)構(gòu)相同,為避免附圖標(biāo)記的相互干涉,部分相應(yīng)的構(gòu)件指示在不同的擺動(dòng)座上。
擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套18,轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8上且與公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8之間軸向限位;
擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪19,固定在擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套18上;
傳動(dòng)齒圈20,轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在轉(zhuǎn)盤4的外周,傳動(dòng)齒圈20具有與擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪19相嚙合的外輪齒20a,以及與擺動(dòng)傳動(dòng)齒輪17相嚙合的內(nèi)輪齒20b;
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21,用于調(diào)節(jié)和鎖定擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套18與公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套18設(shè)有條形孔,相對(duì)的側(cè)壁分布有兩條,分別為條形孔18a和條形孔18b,同理公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8的外壁設(shè)有與各條形孔相對(duì)斜置的條形槽8a(為兩條,分別對(duì)應(yīng)一條形孔),且相應(yīng)的條形孔與條形槽之間至少有部分重疊區(qū);相配合的條形孔和條形槽的夾角為30度,且與公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸軸線的夾角為15度或負(fù)15度。
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21包括:
調(diào)節(jié)環(huán)22,軸向滑動(dòng)的安裝在擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套18的外周;
調(diào)節(jié)定位銷(圖中未顯示),固定在調(diào)節(jié)環(huán)22內(nèi)壁且經(jīng)由重疊區(qū)由條形孔伸入條形槽;
調(diào)節(jié)絲杠23,與公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8平行布置;
調(diào)節(jié)傳動(dòng)件24,與調(diào)節(jié)絲杠23螺紋配合且用于改變調(diào)節(jié)環(huán)22相對(duì)于擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套18的軸向位置。
其中調(diào)節(jié)傳動(dòng)件24包括:
中部,與調(diào)節(jié)絲杠23螺紋配合;
頭部,套在調(diào)節(jié)環(huán)22外周且與調(diào)節(jié)環(huán)之間安裝有推力軸承22a;
尾部,帶有導(dǎo)向套,機(jī)架1上設(shè)有導(dǎo)向桿25,導(dǎo)向套與該導(dǎo)向桿25配合。
在一種實(shí)施方式中,調(diào)節(jié)絲杠23的端部安裝有手輪,可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。
在另一種實(shí)施方式中,調(diào)節(jié)絲杠23通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)(圖中省略)自動(dòng)控制,該調(diào)節(jié)電機(jī)的控制信號(hào)來(lái)自采樣電路,采樣電路用于檢測(cè)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作電流。
在另一種實(shí)施方式中,調(diào)節(jié)絲杠23通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)(圖中省略)自動(dòng)控制,該調(diào)節(jié)電機(jī)的控制信號(hào)來(lái)扭矩傳感器,扭矩傳感器用于檢測(cè)公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8的扭矩。
當(dāng)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作電流變小或當(dāng)公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8的扭矩變小,一般意味著鋼絲刷輪有所磨損,與線材表面摩擦力減小,調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠23,改變鋼絲刷輪相對(duì)主軸的徑向位置,靠近線材以保證足夠的摩擦力。
本實(shí)施例無(wú)酸洗處理設(shè)備工作時(shí),待處理的線材連續(xù)通過(guò)線材穿引通道3;公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)帶輪9驅(qū)動(dòng)公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng),公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪10隨公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng),公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪10與轉(zhuǎn)盤4上固定的外齒盤11嚙合,繼而轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn),各擺動(dòng)座5隨轉(zhuǎn)盤4繞主軸2公轉(zhuǎn)。
自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)帶輪13驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸12,自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸12上固定的自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪15同步轉(zhuǎn)動(dòng),自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪15傳動(dòng)至第一傳動(dòng)齒輪14,使得第一傳動(dòng)齒輪14繞主軸2旋轉(zhuǎn);第一傳動(dòng)齒輪14的另一圈輪齒與第二傳動(dòng)齒輪16嚙合,繼而驅(qū)動(dòng)各傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸6和自轉(zhuǎn)軸7通過(guò)相配合的過(guò)渡齒輪6a和過(guò)渡齒輪7a相互嚙合傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)了自轉(zhuǎn)軸7以及安裝的鋼絲刷輪的轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)線材表面進(jìn)行除銹處理。
公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于調(diào)節(jié)環(huán)22上的調(diào)節(jié)定位銷伸入擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套18的條形孔以及公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8的條形槽,將公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8和擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套18相對(duì)鎖定,公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8、擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套18以及調(diào)節(jié)環(huán)22同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
需要調(diào)節(jié)鋼絲刷輪徑向位置時(shí),調(diào)節(jié)絲杠23轉(zhuǎn)動(dòng),使得調(diào)節(jié)傳動(dòng)件 24做直線運(yùn)動(dòng),繼而推動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)22運(yùn)動(dòng),由于條形孔和條形槽相對(duì)傾斜布置,因此調(diào)節(jié)定位銷沿公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)使得擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套18與公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸8相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪19隨擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸套18的轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)傳動(dòng)齒圈20,傳動(dòng)齒圈20的內(nèi)輪齒20b繼而帶動(dòng)擺動(dòng)傳動(dòng)齒輪17,擺動(dòng)傳動(dòng)齒輪17帶動(dòng)筒體5a繞傳動(dòng)軸6的軸線擺動(dòng),由于筒體5a與傳動(dòng)軸6共軸線布置,因此筒體5a的擺動(dòng)并不影響傳動(dòng)軸6的自轉(zhuǎn),筒體5a帶動(dòng)箱體5b擺動(dòng),由于自轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在箱體5b內(nèi),因此自轉(zhuǎn)軸7相對(duì)于轉(zhuǎn)軸2的徑向位置發(fā)生改變,實(shí)現(xiàn)鋼絲刷輪與線材表面距離的調(diào)整,以補(bǔ)償磨損帶來(lái)的誤差。
以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但是本實(shí)用新型并非局限于此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。顯然這些改動(dòng)和變型均應(yīng)屬于本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍保護(hù)內(nèi)。此外,盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ),但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明,并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何特殊限制。