本實(shí)用新型涉及熱加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種蒸汽發(fā)黑機(jī)。

背景技術(shù)：

蒸汽發(fā)黑爐供燒結(jié)成形的粉末冶金鐵基制品進(jìn)行表面氧化處理，同時(shí)也可作為其他機(jī)械零件表面發(fā)黑處理，一般蒸汽發(fā)黑爐工作時(shí)通過(guò)從外界引入蒸汽氣流，進(jìn)入內(nèi)爐體內(nèi)部發(fā)黑反應(yīng)，但是實(shí)際工作時(shí)，蒸汽進(jìn)入內(nèi)爐體內(nèi)部時(shí)，往往溫度沒(méi)有達(dá)到發(fā)黑反應(yīng)的需求溫度，同時(shí)爐墻溫度高，靠近爐墻的內(nèi)爐體部分溫度高，導(dǎo)致工件發(fā)黑速度不一，發(fā)黑厚度不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種具有蒸汽預(yù)熱、高發(fā)黑效率、使用壽命長(zhǎng)的蒸汽發(fā)黑爐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種蒸汽發(fā)黑機(jī)，包括底座、外爐體、爐墻、內(nèi)爐體、蒸汽管路、爐蓋、泄氣管、預(yù)熱裝置，所述底座上固定安裝有所述外爐體，所述外爐體內(nèi)部包覆有所述爐墻，所述爐墻內(nèi)預(yù)埋有安裝板，所述安裝板與所述內(nèi)爐體固定連接，所述內(nèi)爐體下方為預(yù)熱腔，所述蒸汽管路設(shè)置在所述預(yù)熱腔內(nèi)，所述蒸汽管路纏繞在所述預(yù)熱裝置上并與外部氣源管路連接，所述外爐體上端設(shè)置有所述爐蓋，所述爐蓋上分別設(shè)置有蒸汽對(duì)流裝置、泄氣管，所述蒸汽對(duì)流裝置設(shè)置在所述內(nèi)爐體上方，所述泄氣管一端設(shè)置在內(nèi)爐體內(nèi)部，所述泄氣管一端連通外部，所述內(nèi)爐體內(nèi)部設(shè)置有發(fā)黑反應(yīng)板，所述發(fā)黑反應(yīng)板下方為蒸汽發(fā)散腔，所述蒸汽發(fā)散腔與所述蒸汽管路連接；

所述外爐體上設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸底端固定安裝在所述外爐體上，所述液壓缸通過(guò)連接桿與所述爐蓋固定連接。

優(yōu)選的，所述蒸汽對(duì)流裝置包括對(duì)流風(fēng)機(jī)，所述對(duì)流風(fēng)機(jī)安裝在所述內(nèi)爐體正上方，所述對(duì)流風(fēng)機(jī)下方設(shè)置有喇叭形出風(fēng)口，所述對(duì)流風(fēng)機(jī)還與驅(qū)動(dòng)電機(jī)直接連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述爐蓋外端。

優(yōu)選的，所述預(yù)熱裝置包括預(yù)熱立柱，所述預(yù)熱立柱內(nèi)部設(shè)置有遠(yuǎn)紅外加熱管。

優(yōu)選的，所述發(fā)黑反應(yīng)板上加工有多組蒸汽散氣孔。

優(yōu)選的，所述爐蓋上安裝有壓力表，所述壓力表通過(guò)管路與所述內(nèi)爐體管路連接。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)預(yù)熱立柱將進(jìn)入爐體的蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)，由于蒸汽管路纏繞在預(yù)熱立柱上，加長(zhǎng)了蒸汽運(yùn)動(dòng)路徑，增加了蒸汽管路的預(yù)熱時(shí)間，保證進(jìn)入內(nèi)爐體內(nèi)部的蒸汽保持高溫，能夠達(dá)到工件的發(fā)黑溫度要求，蒸汽從發(fā)黑反應(yīng)板進(jìn)入內(nèi)爐體，并將工件發(fā)黑后，由爐體上端的蒸汽對(duì)流裝置將蒸汽向下吹動(dòng)，形成空氣對(duì)流，加快了內(nèi)爐體內(nèi)部工件的發(fā)黑反應(yīng)速度；

爐墻內(nèi)預(yù)埋安裝板，內(nèi)爐體通過(guò)連接板與安裝板固定連接，保證內(nèi)爐體的穩(wěn)定性的同時(shí)，避免了原有裝置內(nèi)爐體通過(guò)安裝螺栓固定在爐墻上后長(zhǎng)時(shí)間會(huì)有松動(dòng)的問(wèn)題，加大了裝置的安全性與使用壽命；

外爐體通過(guò)液壓缸開(kāi)啟爐蓋，方便取放工件。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-外爐體，3-爐墻，4-內(nèi)爐體，5-蒸汽管路，6-爐蓋，7-泄氣管，8-預(yù)熱裝置，9-安裝板，10-預(yù)熱腔，11-壓力表，12-發(fā)黑反應(yīng)板，13-蒸汽發(fā)散腔，14-液壓缸，15-連接桿，16-對(duì)流風(fēng)機(jī)，17-喇叭形出風(fēng)口，18-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，19-預(yù)熱立柱，20-遠(yuǎn)紅外加熱管，21-蒸汽散氣孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

參照?qǐng)D1本實(shí)施例提供一種蒸汽發(fā)黑機(jī)，包括底座1、外爐體2、爐墻3、內(nèi)爐體4、蒸汽管路5、爐蓋6、泄氣管7、預(yù)熱裝置8，所述底座1上固定安裝有所述外爐體2，所述外爐體2內(nèi)部包覆有所述爐墻3，所述爐墻3內(nèi)預(yù)埋有安裝板9，所述安裝板9與所述內(nèi)爐體4固定連接，所述內(nèi)爐體4下方為預(yù)熱腔10，所述蒸汽管路5設(shè)置在所述預(yù)熱腔10內(nèi)，所述蒸汽管路5纏繞在所述預(yù)熱裝置8上并與外部氣源管路連接，所述外爐體2上端設(shè)置有所述爐蓋6，所述爐蓋6上分別設(shè)置有蒸汽對(duì)流裝置、泄氣管7，所述蒸汽對(duì)流裝置設(shè)置在所述內(nèi)爐體4上方，所述泄氣管7一端設(shè)置在內(nèi)爐體4內(nèi)部，所述泄氣管7一端連通外部，所述內(nèi)爐體4內(nèi)部設(shè)置有發(fā)黑反應(yīng)板12，所述發(fā)黑反應(yīng)板12下方為蒸汽發(fā)散腔13，所述蒸汽發(fā)散腔13與所述蒸汽管路5管路連接；

所述外爐體2上設(shè)置有液壓缸14，所述液壓缸14底端固定安裝在所述外爐體2上，所述液壓缸14通過(guò)連接桿15與所述爐蓋6固定連接。

具體的，所述蒸汽對(duì)流裝置包括對(duì)流風(fēng)機(jī)16，所述對(duì)流風(fēng)機(jī)16安裝在所述內(nèi)爐體4正上方，所述對(duì)流風(fēng)機(jī)16下方設(shè)置有喇叭形出風(fēng)口17，所述對(duì)流風(fēng)機(jī)16還與驅(qū)動(dòng)電機(jī)18直接連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)18固定安裝在所述爐蓋6外端。

具體的，所述預(yù)熱裝置8包括預(yù)熱立柱19，所述預(yù)熱立柱19內(nèi)部設(shè)置有遠(yuǎn)紅外加熱管20。

具體的，所述發(fā)黑反應(yīng)板上加工有多組蒸汽散氣孔21。

具體的，所述爐蓋上安裝有壓力表11，所述壓力表11通過(guò)管路與所述內(nèi)爐體管路連接。

本實(shí)用新型的工作原理為：

本實(shí)用新型通過(guò)控制液壓缸將爐蓋開(kāi)啟，將需要發(fā)黑工件放入內(nèi)爐體內(nèi)部，通過(guò)放下?tīng)t蓋，開(kāi)啟外部蒸汽氣源，蒸汽進(jìn)入蒸汽管路后進(jìn)入裝置內(nèi)部，在預(yù)熱裝置上纏繞，通過(guò)遠(yuǎn)紅外加熱管加熱后，蒸汽預(yù)熱達(dá)到需求溫度，進(jìn)入內(nèi)爐體，發(fā)黑反應(yīng)快速進(jìn)行，同時(shí)內(nèi)爐體上方蒸汽對(duì)流裝置將上方的蒸汽再次吹下，保證內(nèi)爐體內(nèi)部溫度保持統(tǒng)一，保證內(nèi)爐體內(nèi)部的工件發(fā)黑一致。

以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。