1.一種風(fēng)簾式燒成噴房自動(dòng)落粉搪瓷生產(chǎn)線，其特征在于：包括有前處理裝置(1)、搪瓷噴粉裝置(2)和搪瓷燒成爐(3)，所述搪瓷噴粉裝置(2)設(shè)置有落粉裝置(4)，所述搪瓷燒成爐(3)設(shè)置有燒成進(jìn)出料口(31)，所述搪瓷燒成爐(3)呈U型設(shè)置，所述搪瓷燒成爐(3)設(shè)置有四個(gè)風(fēng)簾裝置(32)，所述風(fēng)簾裝置(32)包括有設(shè)置在搪瓷燒成爐(3)兩側(cè)的風(fēng)簾鼓風(fēng)電機(jī)(33)和設(shè)置在搪瓷燒成爐(3)內(nèi)的風(fēng)簾門口(34)，所述風(fēng)簾鼓風(fēng)電機(jī)(33)與風(fēng)簾門口(34)相連接，所述風(fēng)簾裝置(32)末端設(shè)置有電加熱爐體(35)，所述風(fēng)簾裝置(32)設(shè)置有風(fēng)簾控制柜(36)和風(fēng)簾掛式輸送裝置(37)，所述電加熱爐體(35)末端設(shè)置有觀察檢修門(38)，所述搪瓷燒成爐(3)內(nèi)設(shè)置有保溫棉層(310)和保溫磚層(39)，所述風(fēng)簾掛式輸送裝置(37)設(shè)置有燒成下料端(311)，所述燒成下料端(311)設(shè)置在風(fēng)簾裝置(32)外，所述前處理裝置(1)設(shè)置有前處理掛式輸送裝置(11)，所述搪瓷噴粉裝置(2)設(shè)置有搪瓷噴粉掛式輸送裝置(211)，所述前處理掛式輸送裝置(11)和搪瓷噴粉掛式輸送裝置(211)相連接，所述搪瓷噴粉裝置(2)包括有噴粉房(21)、控制裝置和恒溫恒濕空氣裝置，所述噴粉房(21)兩側(cè)設(shè)置有側(cè)面板(216)，所述噴粉房(21)前面設(shè)置有前面板(217)，所述噴粉房(21)后面設(shè)置有后面板，所述噴粉房(21)內(nèi)部上方設(shè)置有搪瓷噴粉掛式輸送裝置(211)，所述噴粉房(21)的兩側(cè)設(shè)置有噴槍裝置(22)，所述前面板(217)設(shè)置有移動(dòng)門(213)，所述后面板設(shè)置有檢修門，所述噴粉房(21)的底部設(shè)置有三角板吸粉道(215)，所述噴粉房(21)的底部設(shè)置有抽吸口(212)，所述三角板吸粉道(215)設(shè)置在抽吸口(212)上方，所述抽吸口(212)連接有回收過濾反吹裝置(23)，所述噴槍裝置(22)連接有大粉包新粉供應(yīng)裝置(24)，所述噴槍裝置(22)、回收過濾反吹裝置(23)、大粉包新粉供應(yīng)裝置(24)分別與恒溫恒濕空氣裝置相連接，所述噴槍裝置(22)包括有固定靜電噴槍(2221)，所述側(cè)面板(216)內(nèi)側(cè)設(shè)置有槍槽，所述槍槽上設(shè)置有固定靜電噴槍(2221)，所述固定靜電噴槍(2221)設(shè)置有雙頭噴嘴(2222)，所述控制裝置分別與噴粉房(21)、恒溫恒濕空氣裝置、回收過濾反吹裝置(23)、大粉包新粉供應(yīng)裝置(24)電連接，所述恒溫恒濕空氣裝置包括有冷凍干燥器、可調(diào)恒溫器、預(yù)先加熱器、滯后加熱器、增濕器，所述前面板(217)在移動(dòng)門(213)上設(shè)置有噴返粉裝置(25)，所述噴返粉裝置(25)包括有設(shè)置在移動(dòng)門(213)上的三支可調(diào)氣槍(251)，所述可調(diào)氣槍(251)設(shè)置在同一豎直平面上，所述側(cè)面板(216)上設(shè)置有可打開的觀察窗(214)，所述觀察窗(214)由鋼化玻璃制成，所述觀察窗(214)上方設(shè)置有噴氣口，所述大粉包新粉供應(yīng)裝置(24)包括有大粉包固定機(jī)構(gòu)(220)，所述大粉包固定機(jī)構(gòu)(220)上設(shè)置有平移機(jī)構(gòu)(221)，所述平移機(jī)構(gòu)(221)下設(shè)置有電動(dòng)提升機(jī)(222)，所述電動(dòng)提升機(jī)(222)下設(shè)置有大粉包(223)，所述大粉包(223)下設(shè)置有旋轉(zhuǎn)給料閥(224)，所述旋轉(zhuǎn)給料閥(224)下設(shè)置有流化桶(225)，所述流化桶(225)下設(shè)置有搪瓷粉泵(226)，所述搪瓷粉泵(226)下設(shè)置有第一流化集粉箱(227)，所述回收過濾反吹裝置(23)包括有燒結(jié)板機(jī)構(gòu)(230)，所述燒結(jié)板機(jī)構(gòu)(230)下設(shè)置有第二流化集粉箱(231)，所述第二流化集粉箱(231)與固定靜電噴槍(2221)相連接，所述第一流化集粉箱(227)和第二流化集粉箱(231)相連接，所述第一流化集粉箱(227)和第二流化集粉箱(231)設(shè)置有最高粉位探測(cè)器(228)、最低粉位探測(cè)器(229)、振動(dòng)篩網(wǎng)和磁性棒，所述落粉裝置(4)包括有前側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面(45)、輸送道(41)和后側(cè)面(42)，所述落粉裝置(4)呈矩形，所述輸送道(41)的中心線處設(shè)置有搪瓷噴粉掛式輸送裝置(211)，所述落粉裝置(4)中水平設(shè)置有斜桿件(43)，所述斜桿件(43)與右側(cè)面(45)的夾角呈銳角并開口朝向后側(cè)面(42)，所述斜桿件(43)延長(zhǎng)越過輸送道(41)的中心線，所述后側(cè)面(42)兩側(cè)設(shè)置有可打開的維修門(46)，所述后側(cè)面(42)下端設(shè)置有落粉抽屜(47)，所述落粉裝置(4)內(nèi)左右兩側(cè)水平設(shè)置有碰撞板層(44)，所述碰撞板層(44)的寬度等于維修門(46)寬度，所述落粉裝置(4)由不銹鋼制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)簾式燒成噴房自動(dòng)落粉搪瓷生產(chǎn)線，其特征在于：所述三角板吸粉道(215)兩側(cè)由矩形吸粉板(219)搭成，所述矩形吸粉板(219)設(shè)置有吸粉口(218)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種風(fēng)簾式燒成噴房自動(dòng)落粉搪瓷生產(chǎn)線，其特征在于：所述噴粉房(21)內(nèi)設(shè)置有照明裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種風(fēng)簾式燒成噴房自動(dòng)落粉搪瓷生產(chǎn)線，其特征在于：所述移動(dòng)門(213)和/或檢修門上設(shè)置有照明裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種風(fēng)簾式燒成噴房自動(dòng)落粉搪瓷生產(chǎn)線，其特征在于：所述回收過濾反吹裝置(23)設(shè)置有溫度傳感器。