本實用新型是一種全自動數(shù)控磨六方機，屬于數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式萬能磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篊N201521037782.2的一種全自動數(shù)控磨刀機，包括：工作臺和控制箱，所述工作臺上設(shè)置有第一水平導(dǎo)軌、磨刀架、送料裝置和卸料裝置，所述卸料裝置和磨刀架設(shè)置在第一水平導(dǎo)軌的同一側(cè)，所述送料裝置設(shè)置在第一水平導(dǎo)軌的末端的上方，所述第一水平導(dǎo)軌上方設(shè)置有與之垂直交叉的第二水平導(dǎo)軌，所述第二水平導(dǎo)軌上方設(shè)置有滑動座，所述滑動座上設(shè)置有一個回轉(zhuǎn)臺，所述回轉(zhuǎn)臺的頂部輸出端連接設(shè)置有一個L形彎板，所述L形彎板內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個刀片裝夾裝置，所述控制箱內(nèi)設(shè)置有數(shù)控裝置。通過上述方式，本實用新型所述的全自動數(shù)控磨刀機，通過數(shù)控裝置進行可視化參數(shù)調(diào)節(jié)和操作，自動化程度高，無需人工裝夾和卸料，安全性好，工作效率高。其不足之處在于為未配備CBM砂輪與Z分度軸，在加工過程中無法解決硬度過高使銑刀損壞且銑刀痕跡明顯，影響產(chǎn)品外觀，工效慢等問題，且無法在單次加工中自動分度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種全自動數(shù)控磨六方機，以解決未配備CBM砂輪與Z分度軸，在加工過程中無法解決硬度過高使銑刀損壞且銑刀痕跡明顯，影響產(chǎn)品外觀，工效慢，無法在單次加工中自動分度的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種全自動數(shù)控磨六方機，其結(jié)構(gòu)包括螺帽、滾輪護罩、料盒油缸、料盒、軸心、X軸電機、料槽、絲桿、CBM砂輪、Z分度軸、夾頭、工件、固定螺栓、Z軸電機、工具放置盒、控制面板、電柜門、門葉、門把手、電控柜、地腳、球頭螺帽、電柜側(cè)板、潤滑油泵、潤滑油管，所述的螺帽與滾輪護罩活動連接，所述的料盒設(shè)在料槽上方，所述的X軸電機設(shè)在軸心上方，所述的CBM砂輪左下方設(shè)有Z分度軸，所述的Z分度軸與夾頭相連接，所述的夾頭活動連接工件，所述的固定螺栓左側(cè)設(shè)有Z軸電機，所述的Z軸電機下方設(shè)有工具放置盒，所述的工具放置盒與控制面板固定連接，所述的電柜門與門葉相連接，所述的門把手固定連接電柜門，所述的電控柜下設(shè)有地腳，所述的球頭螺帽設(shè)在電控柜右下方，所述的電柜側(cè)板設(shè)在電控柜右側(cè)，所述的潤滑油泵與電柜側(cè)板固定連接，所述的潤滑油管與潤滑油泵活動連接。

進一步地，所述的料盒油缸與料盒相連接。

進一步地，所述的絲桿與CBM砂輪活動連接。

進一步地，所述的電柜門通過門葉與電控柜固定連接。

進一步地，所述的地腳共設(shè)有4-6個。

進一步地，所述的工具放置盒為不銹鋼材質(zhì)，提高了使用壽命。

進一步地，所述的潤滑油泵為透明亞格力材質(zhì)，方便隨時觀察油量。

本實用新型的有益效果：設(shè)有的CBM砂輪為金剛石材質(zhì)，使加工尺寸穩(wěn)定，無刀痕，磨削速度快，設(shè)有的Z軸分度在加工一個面后帶動工件旋轉(zhuǎn)60度后繼續(xù)磨削，重復(fù)上述動作5次，使刀柄加工為六邊形。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種全自動數(shù)控磨六方機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A的加工原理示意圖。

圖中：螺帽-1、滾輪護罩-2、料盒油缸-3、料盒-4、軸心-5、X軸電機-6、料槽-7、絲桿-8、CBM砂輪-9、Z分度軸-10、夾頭-11、工件-12、固定螺栓-13、Z軸電機-14、工具放置盒-15、控制面板-16、電柜門-17、門葉-18、門把手-19、電控柜-20、地腳-21、球頭螺帽-22、電柜側(cè)板-23、潤滑油泵-24、潤滑油管-25。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖2，本實用新型提供一種全自動數(shù)控磨六方機的技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括螺帽、滾輪護罩、料盒油缸、料盒、軸心、X軸電機、料槽、絲桿、CBM砂輪、Z分度軸、夾頭、工件、固定螺栓、Z軸電機、工具放置盒、控制面板、電柜門、門葉、門把手、電控柜、地腳、球頭螺帽、電柜側(cè)板、潤滑油泵、潤滑油管，所述的螺帽與滾輪護罩活動連接，所述的料盒設(shè)在料槽上方，所述的X軸電機設(shè)在軸心上方，所述的CBM砂輪左下方設(shè)有Z分度軸，所述的Z分度軸與夾頭相連接，所述的夾頭活動連接工件，所述的固定螺栓左側(cè)設(shè)有Z軸電機，所述的Z軸電機下方設(shè)有工具放置盒，所述的工具放置盒與控制面板固定連接，所述的電柜門與門葉相連接，所述的門把手固定連接電柜門，所述的電控柜下設(shè)有地腳，所述的球頭螺帽設(shè)在電控柜右下方，所述的電柜側(cè)板設(shè)在電控柜右側(cè)，所述的潤滑油泵與電柜側(cè)板固定連接，所述的潤滑油管與潤滑油泵活動連接，所述的料盒油缸3與料盒4相連接，所述的絲桿8與CBM砂輪9活動連接，所述的電柜門17通過門葉18與電控柜20固定連接，所述的地腳21共設(shè)有4個，所述的工具放置盒15為不銹鋼材質(zhì)，提高了使用壽命，所述的潤滑油泵24為透明亞格力材質(zhì)，方便隨時觀察油量。

在進行使用時，通過軸心5轉(zhuǎn)速控制絲桿8來帶動CBM砂輪9進行磨削，夾頭11用于將工件12夾緊。

例如：料盒油缸3推動料盒4至料槽7上方使工件12掉進料槽7，然后料盒4回位，送料油缸3將工件12推進夾頭11夾緊，送料油缸3退回。X軸電機6推動CBM砂輪9靠近工件12，進行磨削，到位后退出CBM砂輪。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。