本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種厚板R圓弧滾柱模。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有"工業(yè)之母"的稱號，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一，目前市場的模具都比較復(fù)，生產(chǎn)時(shí)都需要專業(yè)的工作人員操作，制約了模具生產(chǎn)產(chǎn)品的發(fā)展，同時(shí)增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種厚板R圓弧滾柱模，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種厚板R圓弧滾柱模，包括底座，所述底座凹陷處固定連接有滾柱，所述底座的頂部固定連接有壓模，所述壓模的頂部固定連接有連接桿，所述連接桿的側(cè)面固定連接有頂部固定連接有頂模。

優(yōu)選的，所述滾柱的數(shù)量為兩個(gè)，以底座的豎直中軸線為對稱軸對稱分布。

優(yōu)選的，所述底座的凹陷處為U形。

優(yōu)選的，所述壓模為半圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置滾柱和壓膜，對厚板一次性壓鑄成型，操作簡單不需要專業(yè)的技術(shù)人員，減低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，且模具操作簡單，一次成型，有利于生產(chǎn)發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 底座、2 滾柱、3 壓模、4 連接桿、5 頂模。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種厚板R圓弧滾柱模，包括底座1，底座1的凹陷處為U形，底座1凹陷處固定連接有滾柱2，滾柱2的數(shù)量為兩個(gè)，以底座1的豎直中軸線為對稱軸對稱分布，底座1的頂部固定連接有壓模3，壓模3為半圓形，壓模3的頂部固定連接有連接桿4，連接桿的側(cè)面固定連接有頂部固定連接有頂模5。

工作原理：使用時(shí)，頂模5與鑄壓機(jī)機(jī)頭卡接，壓模3向下壓，滾柱2滾動(dòng)，厚板在底座1的凹陷處成圓弧型。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。