本實用新型屬于切割機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓式可調(diào)節(jié)高度砂輪切割機。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。切割機應(yīng)用有金屬和非金屬行業(yè),一般來說,非金屬行業(yè)分的比較細致,像有切割石材的石材切割機,水切割機,鋸齒切割機,切割布料和塑料,化纖制品用的激光切割機,刀片式切割機,切割金屬材料的則有火焰切割機,等離子切割機,火焰切割機里面又分數(shù)控切割機,和手動的兩大類,手動的類別有,小跑車,半自動,純手動,數(shù)控的有,龍門式數(shù)控切割機,懸臂式數(shù)控切割機,臺式數(shù)控切割機,相貫線數(shù)控切割機等等。

然而，傳統(tǒng)的切割機在切割過程中切割桿都是固定的，不能調(diào)整切割的高度，導(dǎo)致切割機在切割過程中一次切割的量比較小，不能一次切割大量的鋼材，工作效率底下，而且由于切割桿固定導(dǎo)致切割機的切割口過小，不便于操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種液壓式可調(diào)節(jié)高度砂輪切割機，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的切割機在切割過程中切割桿都是固定的，不能調(diào)整切割的高度，導(dǎo)致切割機在切割過程中一次切割的量比較小，不能一次切割大量的鋼材，工作效率底下，而且由于切割桿固定導(dǎo)致切割機的切割口過小，不便于操作問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種液壓式可調(diào)節(jié)高度砂輪切割機，包括高強度砂輪盤、切割機操作臺、液壓泵和控制開關(guān)，所述切割機操作臺的右上方設(shè)置有鋼構(gòu)松緊調(diào)整螺栓，且切割機操作臺的右下方設(shè)置有切割機支撐腳，所述切割機操作臺的上方中間位置處設(shè)置有液壓伸縮桿，且切割機操作臺的左端設(shè)置有液壓泵電機，所述液壓泵安裝在液壓泵電機與液壓伸縮桿的連接位置處，所述液壓伸縮桿的上方設(shè)置有切割機切割把手，且液壓伸縮桿與切割機切割把手的連接位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述切割機切割把手的前方設(shè)置有砂輪盤主動電機，且切割機切割把手的后方靠近轉(zhuǎn)動軸的上方設(shè)置有砂輪盤保護罩，所述高強度砂輪盤安裝在砂輪盤保護罩的內(nèi)部，所述控制開關(guān)安裝在砂輪盤保護罩的前方靠近砂輪盤主動電機的上方，所述液壓泵電機和砂輪盤主動電機均與控制開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述切割機支撐腳共設(shè)置有四個，且四個切割機支撐腳均勻安裝在切割機操作臺的下方。

優(yōu)選的，所述砂輪盤主動電機與高強度砂輪盤通過傳動軸轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述液壓泵電機與切割機操作臺通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述液壓泵與切割機操作臺通過螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，新型切割機采用了液壓式伸縮桿，可以對切割機的高度進行調(diào)節(jié)，便于工作人員操作，在切割大量的鋼材或是切割體積較大的鋼構(gòu)時，不用更換大型切割機僅僅只需要把液壓泵打開，升高切割機的切割桿，更換一個大的砂輪就可以對鋼構(gòu)進行切割，而且便于工作人員的操作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的右視圖；

圖中：1-砂輪盤主動電機、2-砂輪盤保護罩、3-切割機切割把手、4-高強度砂輪盤、5-鋼構(gòu)松緊調(diào)整螺栓、6-切割機支撐腳、7-切割機操作臺、8-液壓伸縮桿、9-液壓泵、10-液壓泵電機、11-轉(zhuǎn)動軸、12-控制開關(guān)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種液壓式可調(diào)節(jié)高度砂輪切割機，包括高強度砂輪盤4、切割機操作臺7、液壓泵9和控制開關(guān)12，切割機操作臺7的右上方設(shè)置有鋼構(gòu)松緊調(diào)整螺栓5，且切割機操作臺7的右下方設(shè)置有切割機支撐腳6，切割機操作臺7的上方中間位置處設(shè)置有液壓伸縮桿8，且切割機操作臺7的左端設(shè)置有液壓泵電機10，液壓泵9安裝在液壓泵電機10與液壓伸縮桿8的連接位置處，液壓伸縮桿8的上方設(shè)置有切割機切割把手3，且液壓伸縮桿8與切割機切割把手3的連接位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸11，切割機切割把手3的前方設(shè)置有砂輪盤主動電機1，且切割機切割把手3的后方靠近轉(zhuǎn)動軸11的上方設(shè)置有砂輪盤保護罩2，高強度砂輪盤4安裝在砂輪盤保護罩2的內(nèi)部，控制開關(guān)12安裝在砂輪盤保護罩2的前方靠近砂輪盤主動電機1的上方，液壓泵電機10和砂輪盤主動電機1均與控制開關(guān)12電性連接。

切割機支撐腳6共設(shè)置有四個，且四個切割機支撐腳6均勻安裝在切割機操作臺7的下方。砂輪盤主動電機1與高強度砂輪盤4通過傳動軸轉(zhuǎn)動連接。液壓泵電機10與切割機操作臺7通過螺栓固定連接。液壓泵9與切割機操作臺7通過螺栓固定連接。

本實用新型中的液壓泵9是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，接通電源，通過控制開關(guān)12，打開砂輪盤主動電機1，砂輪盤主動電機1帶動高強度砂輪盤4，然后把鋼管等放在切割機操作臺7上，并且通過鋼構(gòu)松緊調(diào)整螺栓5把鋼管固定住，切割機切割把手3向下壓就可以把鋼管切割斷，如果切割的物體太大，而切割機的張口不夠則可以通過調(diào)節(jié)液壓伸縮桿8對切割機進行升高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。