本實(shí)用新型涉及一種鋼管打磨裝置，尤其是涉及一種鋼管切口打磨裝置。

背景技術(shù)：

鋼管在被切割以后會(huì)留下鋒利的斷面，其裸露在外或者在操作的過程中易造成人員肢體的損傷。

CN104625912A公開了一種鋼管切口打磨機(jī)，包含一底座所述的底座上固定鏈接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)側(cè)面上設(shè)有一連接線，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂部設(shè)有一轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋體，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接一打磨頭,所述的打磨頭和所述的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋體套接在驅(qū)動(dòng)軸上，所述的打磨頭的頂端半徑小于所述的打磨頭的根部半徑，所述的打磨頭的頂端設(shè)有蓄塵孔。該切口打磨機(jī)在使用時(shí)存在打磨粉末不能及時(shí)去除的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用安全性能良好、且便于打磨粉末的去除的鋼管切口打磨裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋼管切口打磨裝置，包括支撐底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、粉末噴吹裝置、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋體和打磨頭，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在支撐底座上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋體、打磨頭依次連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋體外套設(shè)有支撐筒體，支撐筒體靠近打磨頭的一側(cè)設(shè)有支撐板，所述粉末噴吹裝置包括噴嘴和噴吹管，所述噴嘴呈圓周均布式固定在支撐板的外周，所述噴嘴的開口朝向打磨頭頂部的中心，噴嘴通過噴吹管與氣源供給裝置或水源供給裝置連通。

進(jìn)一步，所述氣源供給裝置由空氣壓縮機(jī)提供。

進(jìn)一步，所述水源供給裝置包括儲(chǔ)水罐和水泵，所述水泵的一端與儲(chǔ)水罐連接，其另一端與噴吹管連通。

進(jìn)一步，所述噴嘴通過支座固定在支撐板上，支座上設(shè)有控制噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鎖止裝置；噴嘴能相對支座旋轉(zhuǎn)一定角度，便于根據(jù)打磨頭打磨鋼管切口的角度調(diào)整水源或氣源的噴吹角度，提供除塵效率。

進(jìn)一步，所述噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)角度為5~30°之間。

進(jìn)一步，所述噴吹管貫穿支撐筒體后與氣源供給裝置或水源供給裝置連通。

進(jìn)一步，打磨頭的頂端半徑小于其根部半徑。

進(jìn)一步，打磨頭頂端設(shè)有蓄塵孔。

本實(shí)用新型一種鋼管切口打磨裝置的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，由于打磨頭安裝的支撐底座上設(shè)有粉末噴吹裝置，可以有效去除打磨過程產(chǎn)生的粉末，改善了鋼管切口打磨的工作環(huán)境 ；打磨頭的頂端半徑小于其根部半徑，便于打磨頭伸入鋼管內(nèi)壁，有效去除鋼管切口上的鋒利斷面，保護(hù)操作人員的使用安全。

附圖說明

圖1—為實(shí)施例1中一種鋼管切口打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2—為實(shí)施例2中一種鋼管切口打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

參照圖1，本實(shí)施例的一種鋼管切口打磨裝置，包括支撐底座1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、粉末噴吹裝置、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋體7和打磨頭8，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6固定在支撐底座1上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋體7、打磨頭8依次連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋體7外套設(shè)有支撐筒體2，支撐筒體2靠近打磨頭8的一側(cè)設(shè)有支撐板3，所述粉末噴吹裝置包括噴嘴5和噴吹管9，所述噴嘴5呈圓周均布式固定在支撐板3的外周，所述噴嘴5的開口朝向打磨頭8頂部的中心，噴嘴5通過噴吹管9與氣源供給裝置連通。

所述氣源供給裝置由空氣壓縮機(jī)10提供。

所述噴嘴5通過支座4固定在支撐板3上，支座4上設(shè)有控制噴嘴5轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鎖止裝置（未示出）；噴嘴5能相對支座4旋轉(zhuǎn)一定角度，便于根據(jù)打磨頭8打磨鋼管切口的角度調(diào)整水源或氣源的噴吹角度，提供除塵效率。

所述噴嘴5轉(zhuǎn)動(dòng)角度為20°。

所述噴吹管9貫穿支撐筒體2后與氣源供給裝置連通。

打磨頭8的頂端半徑小于其根部半徑。

實(shí)施例2

參照圖2，本實(shí)施例的一種鋼管切口打磨裝置，包括支撐底座1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、粉末噴吹裝置、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋體7和打磨頭8，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6固定在支撐底座1上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋體7、打磨頭8依次連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋體7外套設(shè)有支撐筒體2，支撐筒體2靠近打磨頭8的一側(cè)設(shè)有支撐板3，所述粉末噴吹裝置包括噴嘴5和噴吹管9，所述噴嘴5呈圓周均布式固定在支撐板3的外周，所述噴嘴5的開口朝向打磨頭8頂部的中心，噴嘴5通過噴吹管9與水源供給裝置連通。

所述水源供給裝置包括儲(chǔ)水罐13和水泵12，所述水泵12的一端與儲(chǔ)水罐13連接，其另一端與噴吹管9連通。

所述噴嘴5通過支座4固定在支撐板3上，支座4上設(shè)有控制噴嘴5轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鎖止裝置（未示出）；噴嘴5能相對支座4旋轉(zhuǎn)一定角度，便于根據(jù)打磨頭8打磨鋼管切口的角度調(diào)整水源或氣源的噴吹角度，提供除塵效率。

所述噴嘴5轉(zhuǎn)動(dòng)角度為30°。

所述噴吹管9貫穿支撐筒體2后與水源供給裝置連通。

打磨頭8的頂端半徑小于其根部半徑。

打磨頭8頂端設(shè)有蓄塵孔11。

本實(shí)用新型一種鋼管切口打磨裝置的工作原理及使用方法：使用時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸帶動(dòng)打磨頭8旋轉(zhuǎn)，可通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋體7調(diào)節(jié)打磨頭8的旋轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而調(diào)整打磨速率；同時(shí)，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)10或水泵12，使氣體經(jīng)空氣壓縮機(jī)10壓縮成高壓氣體后，通過噴吹管9送入噴嘴5，然后吹掃打磨頭8所處位置附近的打磨粉塵；或者使儲(chǔ)水罐13內(nèi)的水經(jīng)水泵12泵送至噴嘴5，形成高壓水柱，然后噴吹至打磨頭8所處位置附件，進(jìn)而吹掃打磨產(chǎn)生的粉塵。

當(dāng)打磨頭打磨鋼管切口的角度調(diào)整時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)支座上噴嘴5轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鎖止裝置，改變噴嘴的角度，使其噴嘴的開口始終朝向打磨頭頂端的中心位置，進(jìn)而提高粉末吹掃效率。

打磨頭8頂端的蓄塵孔11當(dāng)粉末噴吹裝置未啟動(dòng)時(shí)，可以儲(chǔ)存少量打磨的粉塵，減小粉末對打磨效率的影響。

本實(shí)用新型一種鋼管切口打磨裝置，根據(jù)打磨頭頂端半徑的大小，及打磨鋼管切口的角度，所述噴嘴5轉(zhuǎn)動(dòng)角度還可以為5°、10°、15°或25°；以上技術(shù)特征的改變，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過文字描述可以理解并實(shí)施，故不再另作附圖加以說明。