本實(shí)用新型涉及打磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可伸縮的管體內(nèi)壁打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

管狀物，是將移印輪和版輪的軸承座一起安裝在一個(gè)擺件上，可隨擺件一起擺動(dòng)，管體生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19世紀(jì)初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)龋加辛Φ赝苿?dòng)著管體工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。

管體不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)材料。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40％，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。

目前市場上所使用的管體內(nèi)壁的打磨機(jī)對內(nèi)壁打磨不平整，不能很好地契合管體的寬度進(jìn)行打磨，只能通過大范圍的移動(dòng)打磨體進(jìn)行打磨，導(dǎo)致費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可伸縮的管體內(nèi)壁打磨機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中提到的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種可伸縮的管體內(nèi)壁打磨機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部開設(shè)有傳動(dòng)腔，所述傳動(dòng)腔的內(nèi)壁底部分別固定連接兩個(gè)支撐柱，所述傳動(dòng)腔內(nèi)部的左側(cè)支撐柱的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述傳動(dòng)腔內(nèi)部右側(cè)的支撐柱頂部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述第一電機(jī)的輸出軸和轉(zhuǎn)軸的表面均套接有轉(zhuǎn)輪，兩個(gè)轉(zhuǎn)輪通過傳送帶傳動(dòng)連接，所述傳送帶的上表面固定連接有第一支撐軸，所述工作臺(tái)的右表面固定連接有第二支撐軸，所述第二支撐軸的頂部固定連接有固定體，所述固定體的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的左側(cè)通過固定塊與第三電機(jī)固定連接，所述第三電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面套接有固定套，所述固定套的右側(cè)通過固定柱與第三電機(jī)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端固定連接有滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的表面套接有滾珠絲桿套，所述滾珠絲桿套的頂部和底部與固定套的頂部和底部均固定連接有鉸接座，所述鉸接座的表面通過活動(dòng)桿與打磨塊的一側(cè)鉸接。

優(yōu)選的，所述第一支撐軸的頂部貫穿工作臺(tái)并與工作臺(tái)的頂部設(shè)置的伸縮桿固定連接，所述伸縮桿的表面均固定連接有夾板，所述夾板以伸縮桿的中軸線對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)桿為兩組，兩組活動(dòng)桿以滾珠絲桿的中軸線對稱設(shè)置，每組活動(dòng)桿的數(shù)量為兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述打磨塊數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)打磨塊以滾珠絲桿的中軸線對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述打磨塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有打磨面。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種可伸縮的管體內(nèi)壁打磨機(jī)。具備以下有益效果：該可伸縮的管體內(nèi)壁打磨機(jī)，通過滾珠絲桿的表面套接有滾珠絲桿套，滾珠絲桿套的頂部和底部與固定套的頂部和底部均固定連接有鉸接座，鉸接座的表面通過活動(dòng)桿與打磨塊的一側(cè)鉸接可以使打磨塊展開，更貼近管體內(nèi)壁，使打磨得更加平整，打磨機(jī)通過可展開伸縮的打磨塊，使打磨面可以適合各種大小的管體，更好的契合管體方便打磨，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型工作臺(tái)的剖面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型左側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1工作臺(tái)、2傳動(dòng)腔、3支撐柱、4第一電機(jī)、5轉(zhuǎn)輪、6傳動(dòng)帶、7第一支撐軸、8固定柱、9伸縮桿、10夾板、11第二支撐軸、12固定體、13第二電機(jī)、14固定塊、15第三電機(jī)、16轉(zhuǎn)動(dòng)軸、17固定套、18鉸接座、19活動(dòng)桿、20打磨體、21打磨面、22轉(zhuǎn)軸、23滾珠絲桿套、24滾珠桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種可伸縮的管體內(nèi)壁打磨機(jī)，如圖1-3所示，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的頂部開設(shè)有傳動(dòng)腔2，傳動(dòng)腔2的內(nèi)壁底部分別固定連接兩個(gè)支撐柱3，傳動(dòng)腔2內(nèi)部的左側(cè)支撐柱3的頂部固定安裝有第一電機(jī)4，傳動(dòng)腔2內(nèi)部右側(cè)的支撐柱3頂部固定連接有轉(zhuǎn)軸22，第一電機(jī)4的輸出軸和轉(zhuǎn)軸22的表面均套接有轉(zhuǎn)輪5，兩個(gè)轉(zhuǎn)輪5通過傳送帶6傳動(dòng)連接，傳送帶6的上表面固定連接有第一支撐軸7，第一支撐軸7的頂部貫穿工作臺(tái)1并與工作臺(tái)1的頂部設(shè)置的伸縮桿9固定連接，伸縮桿9的表面均固定連接有夾板10，夾板10以伸縮桿9的中軸線對稱設(shè)置，夾板10使管體更加穩(wěn)定，工作臺(tái)1的右表面固定連接有第二支撐軸11，第二支撐軸11的頂部固定連接有固定體12，固定體12的頂部固定安裝有第二電機(jī)13，第二電機(jī)13的左側(cè)通過固定塊14與第三電機(jī)15固定連接，第三電機(jī)15的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的一端固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的表面套接有固定套17，固定套17的右側(cè)通過固定柱8與第三電機(jī)15固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸16遠(yuǎn)離第三電機(jī)15的一端固定連接有滾珠絲桿24，滾珠絲桿24的表面套接有滾珠絲桿套23，滾珠絲桿套23的頂部和底部與固定套17的頂部和底部均固定連接有鉸接座18，鉸接座18的表面通過活動(dòng)桿19與打磨塊20的一側(cè)鉸接，活動(dòng)桿19為兩組，兩組活動(dòng)桿19以滾珠絲桿24的中軸線對稱設(shè)置，每組活動(dòng)桿的數(shù)量為兩個(gè)，打磨塊20數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)打磨塊20以滾珠絲桿24的中軸線對稱設(shè)置，打磨塊20遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的一端固定連接有打磨面21。

使用時(shí)，通過伸縮桿9上的夾板10固定需要打磨的管體，第三電機(jī)15驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)滾珠桿24轉(zhuǎn)動(dòng)使?jié)L珠桿套23向右移動(dòng)，帶動(dòng)鉸接座18上的活動(dòng)桿19活動(dòng)使打磨塊20展開到管體內(nèi)壁寬度，停止第三電機(jī)15的工作，然后啟動(dòng)第二電機(jī)14帶動(dòng)第三電機(jī)15及滾動(dòng)桿24上的打磨塊20整體轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)4使第一支撐軸7來回移動(dòng)，使打磨面21對管體內(nèi)壁打磨。

綜上，該可伸縮的管體內(nèi)壁打磨機(jī)，通過滾珠絲桿24的表面套接有滾珠絲桿套23，滾珠絲桿套23的頂部和底部與固定套17的頂部和底部均固定連接有鉸接座18，鉸接座18的表面通過活動(dòng)桿19與打磨塊20的一側(cè)鉸接可以使打磨塊20展開，更貼近管體內(nèi)壁，使打磨得更加平整。

該機(jī)器通過可展開伸縮的打磨塊，使打磨面可以適合各種大小的管體，更好的契合管體方便打磨。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。